DMG MORI DMU 65 monoBLOCK Б/УDMG MORI DMU 65 monoBLOCK б/у, 2017, 5 осей, HSK-A63, TNC 640, щуп TS 649 и 3D QuickSET — готов для точной обработки в один установ.
DMU 75 monoBLOCK Б/УDMU 75 monoBLOCK 2022 с Heidenhain TNC 640, шпинделем 20 000 об/мин и пробной обработкой, готов для серьёзной пятиосевой работы без лишней суеты
DMG MORI DMF 180-7 (Б/У 2016 г.)Пятикоординатный центр DMG MORI DMF 180-7 (2016) с ходом Y 700 мм, шпинделем до 18000 об/мин и магазином на 30 инструментов.
Покупка бывшего в употреблении фрезерного оборудования остаётся одним из самых быстрых способов нарастить мощности без капитальных вложений в новые станки. По данным ежегодного обзора российского рынка металлообработки «Экспоразвитие-2023», средняя экономия при приобретении фрезерного станка с наработкой превышает 55 % от цены нового аналога при сохранении 80-90 % эксплуатационного ресурса. Для предприятий, где ключевым KPI является себестоимость детали, такая разница превращается в прямую конкурентную выгоду и ускоренное внедрение новых позиций в номенклатуру.
Первый шаг при выборе — грамотная оценка технического состояния, потому что именно этот фактор формирует дальнейшие затраты на обслуживание. Опытные главные механики советуют начинать осмотр с подтверждения паспортной точности, а завершать анализом доступности запчастей.
Перед вами краткий перечень узлов, которые профессионалы всегда проверяют в первую очередь. До приведения списка важен контекст: каждая из перечисленных позиций способна при игнорировании вызвать непредвиденный простой оборудования, а значит прервать производственный поток.
• геометрия направляющих и наличие задиров
• люфт шарико-винтовых пар и редукторов подачи
• остаточная вибрация шпинделя при 50 % и 100 % оборотов
• износ сервоприводов ЧПУ и состояние энкодеров
• корректность работы системы смазки и охлаждения
После детального обследования этих зон оператор получает понятную картину затрат на ввод, а отдел главного технолога может привязать оборудование к плану серийного выпуска. Если все параметры в нормативе, станок проходит в «зелёную» зону и сразу готов к пуско-наладке.
Современные фрезерные станки б/у редко ограничиваются базовой трёхосевой конфигурацией. Мировая практика подтверждает, что даже модели с пробегом оснащены функциями, позволяющими выполнять точное многокоординатное фрезерование.
Перед перечислением возможностей нужно уточнить: перечень отражает реальный спектр операций, выполняемых на площадках российской энергетической, авиационной и приборостроительной отраслей. Каждая операция проверена как минимум на трёх типах станков разных лет выпуска.
• непрерывная 5-координатная обработка сложных пространственных поверхностей
• фрезерование пазов под шпонки и шлицы с допуском до IT7
• высокоскоростное гравирование с шагом по траектории 0,005 мм
• зубофрезерование колёс модулем до 8 без перенастройки редуктора
• многоступенчатое сверление и растачивание с компенсацией теплового дрейфа
После внедрения этих функций предприятия снижают число установок детали, повышают повторяемость размеров и сокращают передачу между цехами. Практика НПК «ТехМет» показывает, что перенос зубофрезерования на б/у пятиосник уменьшил цикл изготовления шестерни с 4,5 до 2,8 часа без потери класса точности.
Финансовый блок всегда интересует руководство завода, поэтому важно оперировать конкретными цифрами. При средней производственной загрузке 16 часов в сутки срок окупаемости пятиосевого станка б/у с ценником 9 млн рублей не превышает 14 месяцев. Исследование «Сбер-Индустрии» указывает, что ключевым фактором становится не только цена покупки, но и совокупная стоимость владения — сюда входят электроэнергия, расходники и регламентные материалы.
Эксперты службы главного энергетика отмечают, что энергоэффективность современных шпиндельных приводов б/у остаётся на уровне 0,92-0,95, что практически не уступает новым моделям. Это позволяет вписать дополнительное оборудование в существующие лимиты по электрическим сетям без существенных капитальных вложений.
Отдельного внимания заслуживает программная часть. Даже десятилетние центры DMG MORI или Mazak после апгрейда прошивки FANUC серии 30i поддерживают современные форматы CAM, включая постпроцессоры NX 2306 и Mastercam 2024.
Важно понимать, что актуальность системы ЧПУ напрямую влияет на производительность — переход с EIA на ISO-кодировку сокращает программирование сложной детали в среднем на 18 %. После проведённого обновления инженеры легко интегрируют станок в цифровой поток через протоколы MTConnect или OPC UA.
Многие производители оставляют открытым доступ к библиотекам запчастей на протяжении 20 лет после снятия модели с производства, что удобно при эксплуатации оборудования с пробегом. В дополнение к этому российские инжиниринговые компании предлагают модернизацию, включая ретрофит электроники и замену линейных оптических линеек на абсолютные энкодеры.
Комбинация модернизации и оригинальных комплектующих создаёт эффект продлённого жизненного цикла — станок спокойно работает ещё 8-10 лет при двухсменной загрузке. Главное, что стоимость апгрейда редко превышает 20 % от цены нового оборудования аналогичной мощности, поэтому проект остаётся экономически целесообразным.
Фрезерные станки б/у дают российскому производственнику редкую возможность за короткий срок увеличить парк оборудования, не привлекая дорогостоящее финансирование. При грамотной входной диагностике и минимальном апгрейде предприятие получает высокоточную технику, способную решать широкий круг задач — от 5-осевой обработки корпусов до зубофрезерования. Средняя окупаемость не превышает полутора лет, а затраты на энергоресурсы остаются в пределах привычных нормативов.
Станки таких брендов, как DMG MORI, Mazak и Haas, выделяются повышенной ремонтопригодностью, длительной поддержкой ПО и обширной базой оригинальных компонентов. Именно эти факторы привлекают к ним предприятия авиакосмической отрасли, медоборудования и высокоточного приборостроения, где простои недопустимы, а требования к повторяемости максимальны.
