Пресс-гиб TruBend 5130 Б/У: усилие 130 т, длина 3230 мм, точность ±0,005 мм и ACB-контроль угла.
TruLaser 3030 fiber (L49) Б/У: лазер 3 кВт, рабочее поле 3000×1500, рез стали до 20 мм.
Б/у TruLaser 3030 fiber (L49) 4 кВт режет лист 3000×1500 мм быстро и чисто, оптимален для серийного раскроя тонкого металла.
TruLaser 3030 fiber (L49) Б/У 4 кВт, поле 3000×1500 мм, точность ±0.05 мм/м
TruLaser 5030 fiber 6 кВт Б/У, рабочее поле 3000×1500 mm, надёжная резка до 25 mm
TruLaser 5030 fiber 8 kW, рабочее поле 3×1,5 м, Б/У, для быстрой лазерной резки стали до 25 мм
Б/У TruLaser 5040 fiber (L69) — стол 4000×2000 мм, лазер 8 кВт, резка стали до 35 мм без потери точности
Б/У TruLaser Cell 8030 fiber L60, 5 осей, 3 кВт, рабочая зона 3000×1300×600 мм, минимальная наработка.
TrumaBend V 1300 X Б/У: 1300 кН, длина гиба 3230 мм, наработка 52 835 ч, готов к работе
TrumaBend V 1700 Б/У, усилие 1700 кН и длина гиба 3,1 м — точная гибка без долгой переналадки.
TrumaBend V 3200 Б/У, усилие 320 т и длина 4420 мм, минимальная наработка, готов к эксплуатации
Гидравлический листогиб TrumaBend V 850SX Б/У, длина гиба 2720 мм, быстрые переналадки, ресурс менее 40 % отработки.
Лазер TruMatic 1000-1300 fiber Б/У, 3 кВт, 2500×1250 мм, автоматизация FMC
Комбинированный лазер-штамповочный TRUMATIC 6000 L 3200 Вт Б/У, рабочее поле 2585×1280 мм, точность ±0,1 мм.
Комбинированная TruMatic 6000-1600 Б/У: лазер 3,2 кВт + штамповка 180 кН, рабочая зона 3 × 1,6 м
TruPunch 5000-1600 FMC Б/У, рабочее поле 3050×1550 мм, усилие 220 кН, пробивка до 1600 ход/мин с автоматической загрузкой листа
Снижение капитальных затрат до 60 % без потери точности — главный мотив, по которому предприятия выбирают станки Б/У по металлу с ЧПУ. Даже после пяти-семи лет эксплуатации большинство моделей сохраняют позиционирование 0,005 мм, что подтверждается протоколами ISO 230-2. Для мелкосерийных цехов это шанс получить электро-шариковые винтовые пары, прецизионную измерительную линейку и полный привод по всем осям за сумму, эквивалентную цене одного полуавтомата.
Корректная диагностика определяет срок безаварийной службы. Перед покупкой следует замерить люфт ШВП, оценить равномерность крутящего момента сервоприводов и провести термографию распределительного шкафа. Инженеры ориентируются на следующие пороговые значения:
Достижение этих параметров подтверждает, что ресурс основных узлов — подшипников шпинделя, направляющих класса P и энкодеров — использован менее чем на 50 %.
Вторичный рынок делят на четыре технологические группы.
Обрабатывают пруток Ø 20-400 мм, поддерживают постановку барфидера, имеют длину обработки до 2 м. Конструкция со станиной из МЕХАНИТ-30 подавляет вибрации на 35 % лучше классического чугуна.
Рабочий стол от 650×400 до 1500×700 мм обеспечивает гибкость при изготовлении штампов, пресс-форм и силовых деталей. Шпиндели 12 000 об/мин, стоящие на подержанных машинах, редко выработали более 15 000 часов, что на 40 % ниже паспортного ресурса NSK.
Имеют магазин 60-120 позиций, поворотный стол с индексированием 1° и два паллет-позита. При автоматизации через роботизированный модуль OEE увеличивается до 85 %.
Повышают класс чистоты поверхности до Ra 0,2. Покупатели ценят их за гидростатические направляющие, которые показывают износ менее 3 мкм даже после десяти лет использования.
Современная система управления — скрытый ресурс подержанного станка. Контроллеры Fanuc 31i-B и Siemens 840D sl распространены в 80 % предложений на рынке. Они поддерживают подготовку траекторий в NX CAM, Fusion 360 и SprutCAM без всяких постпроцессорных доработок. Наличие Ethernet Fast Connect упрощает подключение к MES и ERP, повышая прозрачность производственного потока.
Опыт цехов автомобильного кластера Калуги показывает, что возврат инвестиций в Б/У-оборудование происходит за 18-24 месяца. Причины:
После достижения точки безубыточности станок продолжает приносить прибыль ещё пять-восемь лет.
Ввод в эксплуатацию включает калибровку лазерным интерферометром, проверку репозиционирования по Renishaw Ballbar и настройку температурной компенсации. Срок работ — три-пять дней, что вдвое быстрее, чем для новой модели, из-за отсутствия необходимости заводской распаковки и предварительной сборки.
На рынке доступны контрактные сервис-планы, охватывающие:
Стоимость сервисного часа на 25 % ниже, чем для новинок, поскольку используются отлаженные регламенты и доступен обширный склад Б/У-запчастей.
Ниже приведены усреднённые данные эксплуатационного ресурса в зависимости от класса станка.
Класс оборудования | Паспортный ресурс, ч | Оставшийся ресурс, ч | Средний срок работы, лет |
---|---|---|---|
Токарный ЧПУ | 40 000 | 22 000 | 5-6 |
Вертикальный ЧПУ | 35 000 | 18 000 | 4-5 |
Горизонтальный ЧПУ | 50 000 | 30 000 | 6-7 |
Шлифовальный ЧПУ | 30 000 | 16 000 | 4-5 |
Эти цифры основаны на паспортах производителей и данных инспекций 2022-2023 годов, опубликованных в отраслевых отчётах CECIMO.
Станки Б/У по металлу с ЧПУ позволяют быстро нарастить мощность, избежать кассового разрыва и внедрить гибку, фрезерование, токарку или шлифование с точностью, приемлемой для аэрокосмических и медицинских стандартов. При правильной технической оценке вторичный рынок даёт не риски, а конкурентное преимущество.
DMG MORI, Mazak, Haas и Okuma поставляют жёсткие литые станины и контроллеры с открытой архитектурой, что обеспечивает совместимость с отечественными ЧАП и переходом на русифицированный интерфейс за один рабочий день. Благодаря этому оборудование этих марок чаще всего покупают предприятия автомобилестроения, оборонки и контрактной механической обработки, которым нужны надёжность, простая интеграция в существующее ПО и подтверждённая остаточная стоимость при дальнейшем перепродаже.