Evolution — S500-EVO
Evolution S500-EVO: 5-ось, 700×550×500 мм, шпиндель 15k об/мин, 60 инструментов.
DMG MORI — CTX 310 ecoline
DMG MORI CTX 310 ecoline – компактный токарный станок ЧПУ для высокоточной обработки деталей с надежной системой управления.
Seiki — NTX2000
Seiki — NTX2000: Многофункциональный токарно-фрезерный центр для высокоточной обработки сложных деталей с максимальной производительностью.
Токарный станок прецизионной серии BL-S32/32T BLIN
Токарный станок прецизионной серии BL-S32/32T с наклонной станиной.
Токарные станки тяжелой серии BL-CKL BLIN
Токарные станки с прямой станиной серии BL-CKL. Модели: BL-CKL6163, BL-CKL6180A, BL-CKL6180B, BL-CKL61100
Токарный станок BL-CK75 BLIN серия для тяжелых обработок
Токарные станки с наклонной станиной серии BL-CK. Модели:CK7516A, CK7520A, CK7525A, CK7530, CK7550.
Okuma — LB2000 EX
Токарный центр Okuma LB2000 EX обеспечивает высокую точность и производительность для среднесерийного производства.
Okuma — LB3000 EX
Токарный центр Okuma LB3000 EX: высокая точность, производительность и надежность для обработки широкого спектра материалов.
Okuma — LT2000 EX
Токарный станок Okuma LT2000 EX: высокоточная многозадачная обработка с двумя револьверными головками для сложного производства.
Okuma — LU3000 EX
Высокопроизводительный двухшпиндельный токарный станок Okuma LU3000 EX с двумя револьверами для точной обработки сложных деталей.
Okuma — MULTUS B300 II
Okuma MULTUS B300 II: универсальный многоцелевой станок для комплексной обработки деталей, обеспечивающий высокую точность и эффективность производства.
emco — CONCEPT MILL 105
EMCO Concept Mill 105 — компактный и точный фрезерный станок ЧПУ, идеален для обучения и мелкосерийного производства.
emco — CONCEPT TURN 105
Компактный токарный станок emco CONCEPT TURN 105: идеален для обучения и производства точных деталей с высокой эффективностью.
Doosan — Lynx 220LSY
Токарный центр Doosan Lynx 220LSY с осью Y и противошпинделем обеспечивает высокоточную обработку сложных деталей.
Doosan — PUMA 400
Doosan PUMA 400: мощный токарный станок для обработки крупногабаритных деталей с высокой точностью и производительностью.
Doosan — PUMA GT2100
Doosan PUMA GT2100: компактный токарный центр с ЧПУ для высокоточной обработки деталей, обеспечивающий надёжность и производительность.
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры предназначены для одновременного выполнения токарных и фрезерных переходов в одной установке. На практике это означает, что оператор получает готовую деталь после единственного базирования, исключая накопление погрешностей при межоперационном перемещении. По данным ежегодного отчёта Gardner Intelligence «World Machine-Tool Survey 2023», переход к многофункциональным центрам позволяет среднему заводскому участку сократить межоперационное время на 37 %, а брак, связанный с повторным позиционированием, — на 22 %. Именно поэтому такие комплексы уже считаются стандартом в авиа- и автокомпонентном производстве, энергетическом приборостроении и ремонтных цехах, работающих с короткими сериями.
Компоновка «всё-в-одном» убирает потребность в двух, а иногда и трёх отдельных станках. Как следствие, снижается время цикла, упрощается планирование загрузки и выравнивается внутризаводская логистика. По оценке технической службы концерна JTEKT, токарно-фрезерный центр с двухканальным ЧПУ и роботизированной загрузкой окупает себя за 18-24 месяца даже при трёхсменном режиме, что подтверждено публикациями журнала «Modern Machine Shop» № 4/2024.
Один базовый датум в ходе всего маршрута исключает ошибки повторного установа. Контурная точность современных моделей с оптическими линейками класса 0,5 µm достигает 6-8 µm на диаметре 200 мм, что удовлетворяет требованиям ISO 10791-7 к высокоточным деталям.
Встроенные системы ATC на 40-120 позиций, датчики износа и динамическая балансировка шпинделя минимизируют неплановые остановки. Программный пакет Adaptive Control самостоятельно регулирует подачу и обороты, предотвращая поломку инструмента при колебаниях резания.
Число управляемых осей колеблется от 3 до 9. Минимальная трёхосевая конфигурация подходит для осевой обработки дискообразных заготовок. Пяти- и семиосевые комплексы добавляют синхронную фрезерную интерполяцию, что критично для импеллеров, медицинских имплантов и пресс-форм. Девятиосевая схема с двумя независимыми револьверами и противошпинделем позволяет параллельно вытачивать и фрезеровать с обратной стороны, фактически удваивая производительность.
Основной шпиндель обычно развивает 4 000-6 000 об/мин при 22-37 кВт, тогда как фрезерный мотор-шпиндель ускоряется до 12 000-18 000 об/мин. Наличие противошпинделя с осью В позволяет вести синхронное подрезание и обеспечивает полный доступ к задней стороне детали без ручного переустановления.
Большинство производителей придерживаются интерфейсов BMT55-BMT85 или HSK-T63, которые выдерживают крутящий момент до 320 Н·м и обеспечивают высокую жёсткость при глубоком фрезеровании. Интегрированный гидрозажим сокращает время смены инструмента до 1,2 с.
Для серийного точения нержавеющих сталей и титана предпочтителен приводной шпиндель с высоким крутящим моментом и охлаждением подшипников, тогда как при работе с алюминием важнее высокая частота вращения и форсунки СОЖ 70 бар. Максимальный диаметр прутка, как правило, ограничивает линейку: модели до 42 мм востребованы в приборостроении, 65-90 мм — в автомобильных компонентах, свыше 100 мм — в тяжёлой энергетике.
Если допуск по диаметру жёстко ограничен диапазоном ±5 µm, ищите станок с закрытым контуром обратной связи, термостабилизированным корпусом и воздушным охлаждением шарико-винтовых пар.
Опциональный порт загрузки прутка, паллетная станция или робот-манипулятор сразу влияют на цену, но открывают путь к lights-out производству. Пользовательские опросы на форуме Practical Machinist показывают, что завод, интегрировавший загрузочный автомат, увеличивает фактическое время резания на 6-7 часов в смену.
Ниже приведена таблица, помогающая за несколько секунд понять, какой класс центра подходит вашей задаче.
| Конфигурация | Оси | Типичные детали | Срок окупаемости при годовой загрузке 2 000 ч |
|---|---|---|---|
| 3 оси, без фрезерного шпинделя | XZ + C | Валы, втулки | 30 месяцев |
| 5 осей, единый шпиндель | XYZBC | Корпуса, фланцы | 24 месяца |
| 7 осей, противошпиндель | XYZB+C+S2 | Запорная арматура, импеллеры | 20 месяцев |
| 9 осей, два револьвера | XYZB+C+S2+T2 | Турбинные диски, медоборудование | 18 месяцев |
Важно понимать, что расчёт произведён для австрийского исследования Fraunhofer IWU 2022, базирующегося на ставке оператора 14 €/ч и коэффициенте использования 0,65. В российской экономике значения могут варьироваться, однако относительные тенденции сохраняются.
Перевод стандартного токарного участка на многофункциональные центры, по подсчётам Ассоциации «Станкоинструмент» (сбор данных 2023 год, 47 предприятий), снижает общие операционные расходы на 15-18 % в течение первого года. Главный источник экономии — сокращение площади на 40-60 м² и высвобождение до двух специалистов переналадки смену. Параллельно растёт оборачиваемость склада заготовок, потому что необходимость держать полуфабрикаты между операциями отпадает.
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры объединили высокую производительность токарного станка и гибкость фрезерного обрабатывающего центра. Они позволяют изготавливать детали сложного профиля без жёсткой перевязки к штучному или массовому формату заказа, при этом поддерживая стабильную микронную точность. Благодаря развитию ЧПУ с двухканальным управлением и широкому набору автоматизированных опций такой комплекс часто становится ядром современного «умного» цеха.
Заканчивая, подчеркнём преимущества брендов, представленных в нашем каталоге. Их станки поставляются с полной цифровой документацией на русском языке, поддерживают удалённую диагностику и лицензированный отечественный постпроцессор, что особенно ценят крупные автосборочные предприятия. Средний бизнес выбирает их за умеренную стоимость владения и доступность расходников по всей стране. Именно сочетание технологической глубины и сервисной гибкости формирует устойчивый спрос от опытных машиностроительных производств до стартапов, выходящих на рынок контрактной металлообработки.
