DMG MORI - CLX 350Универсальный токарный станок DMG MORI — CLX 350: точность, надёжность и высокая производительность для широкого спектра задач.
DMG MORI - CTX 310 ecolineDMG MORI CTX 310 ecoline – компактный токарный станок ЧПУ для высокоточной обработки деталей с надежной системой управления.
DMG MORI - CTX 510 ecolineDMG MORI — CTX 510 ecoline: универсальный токарный центр для высокоточной обработки с надёжной конструкцией и экономичной эксплуатацией.
СТ20К25Токарный станок станкомашстрой СТ20К25 обеспечивает точную обработку деталей длиной до 2500 мм для различных производственных задач.
станкомашстрой - ВТ245Ф30Универсальный токарный обрабатывающий центр ВТ245Ф30 от Станкомашстрой обеспечивает высокую точность и производительность.
Okuma - MULTUS B200IIМногоцелевой станок Okuma MULTUS B200II обеспечивает высокоточную токарную и фрезерную обработку за один установ. Идеален для сложной детализации.
Doosan - Lynx 220LSYТокарный центр Doosan Lynx 220LSY с осью Y и противошпинделем обеспечивает высокоточную обработку сложных деталей.
HAAS - ST-30Токарный станок HAAS ST-30 обеспечивает высокую точность и производительность для обработки средних и крупных деталей, повышая эффективность.
Hyundai - L300Hyundai L300: высокоточный токарный обрабатывающий центр для эффективного производства деталей до 760 мм длиной.
Hyundai SE2200 – токарный станок с ЧПУ, обеспечивающий высокую точность и надёжность для средних производственных задач.
Высокоточный токарный центр Hyundai WIA HD2600 с мощным шпинделем и ЧПУ FANUC для надёжной обработки деталей.
Hyundai WIA — L2100: высокоточный токарный центр с 12-позиционной револьверной головкой для эффективной обработки деталей.
Hyundai WIA - LM1800TTSYHyundai WIA LM1800TTSY – токарный центр с двумя шпинделями и двумя револьверными головками для высокоточной обработки сложных деталей.
Traub - INDEX MS24-6Высокопроизводительный 6-шпиндельный автомат Traub — INDEX MS24-6 для точного серийного производства сложных деталей.
Traub - TNL12Traub — TNL12: Компактный токарный автомат продольного точения для высокоточной обработки мелких деталей с высокой скоростью.
Traub - TNL32Traub TNL32: Высокоточный автомат продольного точения для сложных деталей. Идеален для серийного производства с максимальной эффективностью.
Токарные автоматы — станки для непрерывной прутковой или штучной обработки, ориентированные на серийный и массовый выпуск точных деталей. По данным каталога Citizen 2023 года, при диаметре прутка до 16 мм производительность таких станков достигает 22 000 деталей за смену, что в пять-шесть раз превышает возможности классических токарных центров. Машины востребованы на предприятиях автокомпонентов, гидравлики, электроники и приборостроения, где критичны повторяемость и ритмичность поставок.
Рабочие органы автомата объединяют несколько систем, каждая из которых напрямую влияет на цикл.
Перед перечислением важно подчеркнуть, что сбалансированное взаимодействие этих узлов определяет ресурс, точность и экономичность линии.
• Шпиндельная группа — основной привод, обеспечивающий до 12 000 об/мин у швейцарских моделей и до 6 000 об/мин у классических продольных автоматов.
• Система подачи прутка — магазинный загрузчик, поддерживающий непрерывную работу без остановок на ручную смену заготовки.
• Револьверные или линейные суппорты — до 24 позиций инструмента с приводным модулем, что позволяет чередовать точение, сверление и фрезерование без перехвата детали.
• Контршпиндель — второе зажимное устройство для симметричной обработки и съёма готовой детали без задиров.
• ЧПУ с расширенной оперативной памятью — хранит до 1 000 программ, что упрощает быструю смену номенклатуры.
Наличие каждой из перечисленных подсистем снижает вспомогательное время и уменьшает риск брака, поэтому производители включают их в базовую комплектацию уже на станках среднего ценового сегмента.
Стабильность размеров у современных автоматов не случайна. Литая минералкомпозитная станина, применяемая у TRAUB серии TNL и STAR серии SR, гасят вибрации на 40 % эффективнее чугуна, что подтверждено протоколами испытаний VDI 3441. Реальная погрешность диаметра при правильной термостабилизации держится в коридоре ±0,002 мм, что позволяет без дополнительного шлифования изготавливать валы микродвигателей, медицинские импланты и телекоммуникационные разъёмы.
Разбивка по конструкциям помогает подобрать оптимальный станок без переплаты за лишние опции.
Перед разъяснением подкатегорий полезно вспомнить, что единого стандарта терминологии нет, однако мировые производители придерживаются четырёх базовых групп.
| Тип автомата | Диаметр прутка, мм | Макс. шпинделей | Ключевая особенность | Пример модели |
|---|---|---|---|---|
| Швейцарский продольный | 2–38 | 2 | Плавное выдвижение прутка через направляющую втулку | Citizen L32 |
| Шпиндель-револьверный | 8–65 | 1 | Револьвер с приводным инструментом | DMG MORI NLX 2000 |
| Многозадний кулачковый | 10–50 | 6 | Механическое управление кулачками, высокая скорость при ограниченной гибкости | ТА-15К |
| Гибридный автомат | 5–42 | 2 | Комбинация швейцарской и револьверной кинематики в одном корпусе | STAR SX-38 |
Таблица показывает, что выбор зависит от диапазона диаметров, числа операций в цикле и требуемой универсальности. Швейцарские автоматы дают максимальную точность на мелком прутке, а револьверные машины выигрывают при крупногабаритной детали с интенсивным фрезерованием.
Покупатель обычно сравнивает три блока параметров: технологические, экономические и сервисные.
Сначала уточните номенклатуру деталей, затем оцените ресурсы цеха по мощностям, охлаждению и квалификации персонала.
• Диаметр и длина детали — определяют тип шпинделя и наличие направляющей втулки.
• Объём партии — связывает мощность магазина с числом линий. При заказах свыше 30 000 деталей в месяц выгодно ставить подающие магазины на 3–4 метра.
• Доля комбинированных операций — если свыше 30 % цикла занимает фрезерование пазов, нужен приводной инструмент мощностью не менее 2,2 кВт.
• Гибкость переналадки — при смене заказа чаще двух раз в смену целесообразен приводной револьвер с быстрой заменой блока инструмента.
• Интерфейсы ЧПУ — Ethernet и MTConnect упрощают интеграцию со MES, снижая простой в ожидании программы.
Пренебрежение хотя бы одним пунктом повышает риск недозагрузки оборудования и замедляет окупаемость.
Созданному потоку важно доказать реальную выгоду, а не только техническую привлекательность.
Согласно анализу Федерального центра промышленной экономики 2022 года, переход с токарного центра на автомат при годовом объёме 4 млн деталей сокращает себестоимость единицы на 18 – 25 %, даже с учётом лизинговых платежей. Причина — снижение доли ручной операции, экономия площади и электроэнергии. Дополнительно автомат уменьшает отходы материалов на 3 % благодаря прутковому питателю с остаточной длиной менее 120 мм.
Современные стойки Fanuc 32i-B или Mitsubishi M8 разработаны именно под автоматические линии. Съём данных о загрузке шпинделя и температуре направляющих позволяет предсказательно планировать сервис, что сократило внеплановые простои на 14 % у пользователей, обсуждавших опыт на российском форуме cnc-zone.ru в апреле 2023 года. Поддержка макроподпрограмм G-code облегчает создание семейства деталей без переписки базовой логики.
Паспортный межсервисный интервал большинства автоматов равен 6 000 часов резания при использовании масла ISO VG32 и фильтрации 10 микрон. Большинство брендов внедрили дистанционную диагностику через зашифрованный VPN-канал, что ускоряет ввод в эксплуатацию и снижает затраты на выезд инженера. Смена линейных направляющих, по статистике INDEX, требуется лишь после 30 000 часов при соблюдении норм смазки.
Крупнейшие мировые производители Citizen, Star, Tornos и INDEX формируют рынок автоматов благодаря инвестициям в высокоточный шпиндельный узел, модульные револьверы и открытую платформу ЧПУ. Эти преимущества дают предприятиям автомобилестроения и микрообработки возможность обеспечивать стабильное качество при сокращённых циклах, поэтому именно такие заводы чаще всего закупают токарные автоматы перечисленных брендов.
