Модель KINGS M280 SLM рассчитана на предприятия серийной и мелкосерийной металлообработки, ремонтные подразделения нефтегазового сектора, а также НИОКР-центры машиностроительных концернов. Станок закрывает задачи быстрого выпуска функциональных деталей из коррозионностойких сталей, жаропрочных никелевых сплавов, алюминиевых и титанных материалов, где фрезерование или литьё оказываются дороже и дольше.
Китайская компания KINGS Additive работает на рынке селективного лазерного сплавления металлов с 2013 года, ежегодно выпускает около 500 машин и поддерживает парк из пяти серийных моделей. M280 – третья генерация (релиз 2021 г.) платформы среднего формата, в которой учтён пятилетний опыт эксплуатации двух предыдущих версий: усилена оптика, переработан газовый контур, добавлен автоматический контроль слоя.
Рабочее пространство 280 × 280 × 300 мм формирует компромисс между площадью стола и стабильностью фокусировки лазера. Рама выполнена из стального литого монокока, жёсткость которого замеряли в лаборатории Tsinghua AM Lab – отклонение не превышает 7 мкм при динамических нагрузках 2g. Подъём стола реализован по схеме «четыре шарико-винтовые пары», усилие распределяется равномерно, что исключает перекосы даже при работе со 100 µm слоями алюминия.
Перед печатью каждый агрегат проходит юстировку на фирменном стенде K-Calibra 4.0, паспортная характеристика получается следующая:
Стандартная комплектация – один лазер, опция TwinScan добавляет второй источник такой же мощности, что поднимает продуктивность на 60-80 % за счёт зонального деления поля.
Подача реализована бункером на 90 л и шнековым дозатором, что позволяет засыпать порошок сразу на 3-4 смены. Рекутер полимерный, сменный, толщиной 3 мм – воздействует на слой мягко, не поднимает «облако» мелких частиц. Толщина наносимого слоя настраивается в диапазоне 20-60 µм. Потеря порошка при замерах у конечных заказчиков (верфь «Риф-Марин», Санкт-Петербург) составила 1,9 % от загрузки против 3,2 % на машине предыдущей генерации.
M280 SLM работает в замкнутом цикле азота или аргона: турбина 340 м³/ч прогоняет инертный газ через трёхступенчатый фильтр HEPA-13, вытягивая сажу и алюмосиликаты. Кислород удерживается < 100 ppm, что подтверждено независимым аудитом SGS Shanghai. Закрытый контур снижает расход азота до 3,5 л/мин в поддерживающем режиме, экономя 250-300 тыс ₽ в год при трёхсменной работе.
Электроника построена на контроллере Siemens SIMATIC ET200SP, ПО – KINGS AM Suite 2.3. Особенности:
Заводская библиотека содержит параметрические карты для 12 стандартных сплавов, наиболее востребованные:
Пользовательские режимы сохраняются в отдельном разделе, что даёт технологам свободу подстраивать параметры под узкоспециализированные порошки, например CoCr W720 или медь CuNi2SiCr.
Серийные тесты на образцах NASA AM-Benchmark 2022 показали:
Ниже представлена усреднённая статистика по данным публичных тест-репортов CNES и Fraunhofer IGCV.
| Показатель | KINGS M280 | EOS M 290 | Farsoon FS273M | Renishaw RenAM 500Q |
|---|---|---|---|---|
| Объём, мм | 280×280×300 | 250×250×325 | 275×275×355 | 250×250×350 |
| Лазеры, Вт | 1×500 (2×500 опц.) | 1×400 | 1×500 | 4×500 |
| Производительность, см³/ч | 34 / 58 | 30 | 32 | 120 |
| Газ, л/мин | 3,5 | 5,2 | 4,8 | 6,0 |
| Цена в базовой конф., млн ₽ | 38 | 46 | 41 | 69 |
Даже без опции второго лазера M280 сопоставим по скорости с EOS и Farsoon, при этом экономит на расходном газе и стоит на 15-20 % дешевле. В версии TwinScan он закрывает большинство заказов, которые раньше требовали машины 400-класс, но при меньшей площади и меньшем энергопотреблении.
Монтаж занимает 3 дня: первый – позиционирование и калибровка оптики, второй – тестовые выжигания, третий – приёмочные образцы. Требуемая инфраструктура:
Станок поставляется с программой обучения двух технологов и двух операторов, курс длится пять дней, выдается сертификат KINGS Authorized User.
На российском рынке килограмм 316L порошка обходится примерно в 9 000 ₽. Средний коэффициент повторного использования у M280 – 97 % за десятицикловую регенерацию. В кооперации с предприятием «Кран-Сервис» (Новосибирск) была построена экономика детали «корпус привода»:
Вся зона лазерного воздействия помещена в герметичную камеру, крышка оснащена двойным LID-датчиком. При утечке > 200 ppm O₂ происходит немедленная остановка процесса и подача сигнала в MES. Сервисное обслуживание рекомендовано каждые 1 000 часов работы: смена фильтров, калибровка оптики, проверка линейных направляющих. По опыту четырёх российских пользователей простой в год не превышает 1,8 %, что сопоставимо с классическими токарными центрами ЧПУ.
KINGS M280 SLM сочетает объём 280 мм, 500-ваттный лазер, экономичный газовый контур и встроенный мониторинг расплава, что даёт высокую скорость при контролируемом качестве. Это ценят средние машиностроительные заводы, оборонные КБ и сервисные подразделения энергетики, где важны быстрый вывод продукции в эксплуатацию и минимизация складского фонда запасных частей.
