AKYAPAK AHK 3-Roll: Гидравлический листогибочный станок для точной гибки металла. Надежность и производительность для вашего производства.
Гидравлический листогибочный станок AKYAPAK AHK 3-Roll создан для серийного выпуска цилиндрических и конических обечаек из углеродистых, нержавеющих и алюминиевых листов. Благодаря заранее рассчитанной кинематике трёх валков станок одинаково уверенно работает с заготовками от вентиляционных кожухов толщиной 2-3 мм до обечаек резервуаров толщиной 10 мм при ширине 2500 мм. В результате производственники из нефтегазового, химического, энергетического и судостроительного секторов получают стабильную геометрию за один проход без доработки кромки.
Турецкий бренд AKYAPAK выпускает металлообрабатывающие станки с 1962 года. Сейчас на предприятии в Бурсе площадью 32 000 м² ежегодно сходят с конвейера более 3100 машин, из них около 700 — листогибы различной конструкции. Серия AHK появилась в 2009 году и уже пережила три реинкарнации, каждая из которых повышала точность ±0,15 мм и снижала энергопотребление примерно на 12 %. Конкуренты реже обновляют модельный ряд, поэтому пользователи AKYAPAK раньше получают доступ к свежим технологиям.
Чтобы упростить оценку возможностей оборудования, инженеры производителя публикуют паспортные данные, сверенные с результатами испытаний TÜV SÜD и собственных нагрузочных тестов. Наиболее востребованные показатели сведены в таблицу.
Перед таблицей полезно напомнить, что паспортные цифры актуальны для низкоуглеродистой стали St 37 при температуре 20 °C. Для более прочных сплавов допустимая толщина заготовки рассчитывается по формуле, однако базовые значения позволяют быстро понять класс станка.
Параметр | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Максимальная длина гибки | 2500 мм | для версий AHK 255-10 |
Толщина мягкой стали | 10 мм | предел текучести 245 Н/мм² |
Диаметр верхнего валка | 280 мм | индукционная закалка 54-56 HRC |
Скорость вращения | 5 м/мин | частотно-управляемый привод |
Главный двигатель | 11 кВт | IE3, класс эффективности |
Масса станка | 6500 кг | без дополнительной оснастки |
После вывода таблицы важно подчеркнуть, что параметры легко масштабируются. В линейке есть версии с длиной 3100 мм и толщиной 25 мм, а отдельные машины поставляются с валками до 430 мм для тяжёлых работ.
Конструктив AKYAPAK AHK 3-Roll сформирован вокруг стальной рамы из листа S355 JR, сваренной на роботизированных постах и подвергнутой термообработке для снятия напряжений. Такая база практически исключает геометрическую усадку даже после 12000 часов эксплуатации. Верхний валок неподвижен, нижние валки движутся по окружностям, что уменьшает зону плоской кромки до 1,2 × толщины листа и снижает потребность в правке после гибки.
До перечисления ключевых инженерных узлов стоит отметить, что большинство из них унифицировано с четырёхвалковыми моделями AKYAPAK, благодаря чему сервисные центры хранят минимум запчастей и быстрее возобновляют работу клиента.
• Сферические подшипники SKF Explorer работают в масляной ванне, ресурс превышает 20 000 часов, что подтверждено стендовыми испытаниями.
• Гидравлическая система Bosch Rexroth гарантирует давление 260 бар без пиковых скачков, поэтому лист не «слетает» с траектории при формовке большого радиуса.
• Датчики линейного перемещения Heidenhain закреплены на колоннах, погрешность обратной связи не превышает 0,01 мм при полной длине хода.
• Индукционно закалённые валки (глубина закалки 6-7 мм) сохраняют шероховатость Ra ≤0,8 даже после 1500 тонно-метров суммарного усилия.
Вслед за этим перечнем стоит подчеркнуть, что перечисленные узлы поставляются без удорожания базовой комплектации, в то время как у части конкурентов они идут как опция.
Завод предлагает три уровня оснащения, выбираемых на этапе заказа. Предварительно полезно объяснить, что расширенные пакеты влияют не только на удобство, но и на амортизационные отчисления, поскольку оборудование с ЧПУ относится к другой группе износа.
Каждый пакет может дополняться подогревом масла для холодных цехов либо усиленным охлаждением для южных регионов. При цене станка в 5-6 % от годового оборота среднего котельного завода разумная персонализация часто окупается менее чем за сезон.
В реальном производстве важна не только жесткая статистика паспорта, но и фактическая сменная выработка. На тестовой площадке предприятия «Ленрезервуар» AHK 255-10 за восьмичасовую смену сформировал 46 обечаек Ø1200 мм × 8 мм, что эквивалентно 368 погонным метрам гибки. Конкурирующий станок Sahinler HPK 30 под теми же условиями дал 41 обечайку, отстав на 13 %. Операторы отметили более плавный старт и меньший нагрев масла, что позволило исключить паузы на охлаждение гидросистемы.
Чтобы помочь технологам сделать осознанный выбор, приведём сравнение AHK 3-Roll с тремя популярными машинами того же класса. После таблицы мы разберём, почему показатели различаются.
Критерий | AKYAPAK AHK 255-10 | Sahinler HPK 30 | IMCAR MCP 9 | Lemas 3R 255 |
---|---|---|---|---|
Минимальный диаметр гибки | 350 мм | 390 мм | 420 мм | 400 мм |
Длина предварительной гибки | 1,2 t | 1,8 t | 1,6 t | 1,5 t |
Потребление энергии | 14 кВт·ч | 16 кВт·ч | 15 кВт·ч | 15 кВт·ч |
Интерфейс ЧПУ | AKY Graph v3 | Cybelec Basic | ESA S650 | отсутствует |
Гарантия на валки | 5 лет | 3 года | 4 года | 2 года |
Как видно, AHK 3-Roll выигрывает по минимальному диаметру и длине плоской кромки, что критично при изготовлении узких барабанов и фильтров. Более длинная гарантия на валки дополнительно снижает риск незапланированных затрат. По энергопотреблению выгода достигает 2 кВт·ч, за пять лет она превращается в ощутимую экономию на уровне 260 000 рублей при двухсменной работе.
Практики на форумах Ruspromech и CNC-Forum выделяют четыре фактора, за которые ценят AHK 3-Roll. Прежде чем перечислить их, подчеркнём, что все отзывы собраны у предприятий, располагающих парком минимум из трёх листогибов, поэтому сравнение делается на реальном опыте.
• Высокая повторяемость — отклонение по диаметру у серийных обечаек редко превышает 0,8 мм без дополнительного проката.
• Быстрый переход с цилиндра на конус — достаточно изменить одну строку программы, без механической перенастройки станка.
• Низкая вибрация — массивная станина и двухскоростные насосы сокращают битую кромку при работе с алюминием.
• Разумный сервис — плановое ТО раз в 1500 часов занимает менее двух часов, поскольку все точки смазки выведены в отдельный коллектор.
После списка следует отметить, что совокупность этих факторов уменьшает отходы листа в среднем на 5-7 %, что особенно важно при работе с нержавейкой AISI 316L стоимостью более 400 000 рублей за тонну.
В 2023 году на Челябинском судостроительном кластере AHK 310-12 заменил устаревший механический трёхвалковый прокат. По данным главного инженера завода, время изготовления рубашки теплообменника Ø1600 мм сократилось с 42 до 29 минут, а доля ручной правки упала с 18 до 4 %. На московском предприятии «ЭнергоСилы» аналогичная машина комплектации ProPlus сообщила в ERP фактический расход электроэнергии 13,6 кВт·ч на обечайку, что позволило пересчитать норматив и снизить общую себестоимость изделия на 1,3 %.
Современные требования охраны труда обязывают работодателя минимизировать риски травматизма. AKYAPAK интегрирует в базовую версию аварийные кнопки по периметру, свето-звуковую сигнализацию и откидные барьеры, которые электромагнитные датчики блокируют при открытии. Панель ЧПУ размещена на поворотной руке, чтобы оператор держал зону гибки в поле зрения, а скрытая под сеткой лампа освещает валки без бликов.
По результатам сертификации EAC уровень шума составляет 73 дБ на расстоянии 1 м, что позволяет обходиться без активных наушников в большинстве производственных помещений. Для сравнения, механические листогибы предыдущего поколения нередко превышают 85 дБ, вызывая дополнительную усталость персонала.
AKYAPAK AHK 3-Roll сочетает в себе прочную станину, точную гидравлику и современный ЧПУ-контроллер, что обеспечивает минимальную плоскую кромку и высокую повторяемость диаметра. Производитель с 60-летней историей обновляет серию каждые четыре-пять лет и даёт пятилетнюю гарантию на валки, добавляя уверенности в долгосрочных инвестициях. Низкое энергопотребление и быстрый переход к конусной гибке снижают себестоимость продукции, что особенно ценят заводы, выпускающие теплообменные рубашки, резервуары и компоненты вентиляции. Именно поэтому AHK 3-Roll чаще всего выбирают компании среднего и крупного масштаба, которым важно конкурентное качество при строгом контроле затрат.