AKYAPAK AHS 4-Roll — современный гибочный станок для высокоточной и быстрой гибки металла до 20 мм толщиной за один проход.
AKYAPAK AHS 4-Roll создан для российских цехов, которые ежедневно гнут цилиндры, сегменты резервуаров, обечайки трубопроводов и конусы толщиной до 20 мм при ширине листа 3,1 м. Конструкция «четыре валка» позволяет выполнить предварительную гибку и окончательное формирование за один проход, поэтому машина ускоряет цикл до 30 – 40 % по сравнению с классическими трёхвалковыми машинами. Эта особенность особенно ценна на предприятиях с серийными партиями: нефтегазовое оборудование, котельные обечайки, металлоконструкции для мостов и грузовых вагонов.
Верхний валок диаметром 420 мм и боковые валки диаметром 360 мм изготавливаются из высокоуглеродистой стали 42CrMo4, закаливаются на глубину 50 – 55 HRC, затем шлифуются до шероховатости Ra 0,8. Такое сочетание твёрдости и точности исключает выкрашивание даже при работе с нержавейкой AISI 304, которую российские производители емкостей гнут чаще всего. Нижний поддерживающий валок обеспечивает жёсткую прижимную силу, что полностью убирает проскальзывание листа и увеличивает ресурс роликового покрытия.
Гидросхема построена на насосах Rexroth, рабочее давление 250 бар поддерживается пропорциональными клапанами со встроенными датчиками позиции. Самозапирающиеся цилиндры удерживают боковые валки без потерь давления, поэтому геометрия сохраняется даже при многосменной работе. Модульная компоновка облегчает замену уплотнений — типовое ТО занимает не более 2 часов.
Рама AHS сварена из стальных профилей S355, затем нормализована в печи при 600 °C для снятия остаточных напряжений. Поперечная деформация под максимальной нагрузкой не превышает 0,15 мм на метр длины, что подтверждается протоколом лазерной геометрии, прилагаемым к каждому станку.
Станок поставляется с системой AKYAPAK BEND-Control на базе Siemens NC 840D, русифицированная прошивка уже включает библиотеку шаблонов для цилиндров, конусов и эллиптических сегментов. Оператор задаёт толщину, марку стали и радиус, а контроллер автоматически рассчитывает недогиб «хвостовика» и компенсирует прогиб верхнего валка с учётом модуля упругости материала.
Важно подчеркнуть, что интерфейс продуман под российских технологов — все единицы в миллиметрах, радиусы можно задавать как внутренние, так и средние, а коэффициенты упругого восстановления листа берутся из ГОСТ 19903-2015. Подключение к цеховой сети PROFINET позволяет передавать программы напрямую из CAM-систем, например SolidWorks SheetMetal.
Перед тем как принять решение о покупке, инженеру нужны цифры, поэтому ниже собраны ключевые характеристики. Таблица даёт реальные значения, подтверждённые сертификатом завода AKYAPAK (Бурса, Турция, 2024 г.).
Перед таблицей стоит уточнить, что данные приведены для стали σт = 260 МПа. При более высоких прочностях возможна корректировка толщины.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Рабочая длина листа | 3 100 мм |
| Макс. толщина при предварительной гибке | 16 мм |
| Макс. толщина при гибке | 20 мм |
| Диаметр верхнего валка | 420 мм |
| Диаметр боковых валков | 360 мм |
| Скорость подачи листа | 5 м/мин |
| Мин. диаметр готового цилиндра | 520 мм |
| Угол конуса без дополнительных приспособлений | ±25° |
| Мощность главного привода | 22 кВт |
| Масса станка | 24 500 кг |
Эти значения позволяют сразу понять, впишется ли машина в существующие маршруты предприятия. Например, если вы формируете корпуса фильтров Ø 600 мм из листа 12 мм, станок закроет задачу без пригрузок и дополнительного правления.
Трёхвалковые асимметричные машины остаются популярными из-за низкой цены, однако AHS выигрывает в следующих моментах. Во-первых, предварительная гибка выполняется автоматически, и кромка листа не требует отдельного прохода, что экономит 1–2 минуты на деталь. Во-вторых, четыре ведущих валка исключают смещение листа, поэтому сварочный шов впоследствии совпадает без подрубки кромок. На крупных резервуарах это снижает расход сварочной проволоки до 8 %.
На российском рынке конкурируют итальянские DAVI MAV 3080 и испанские Faccin 4HEL 3120. Сравним три позиции, чтобы увидеть разницу.
Сначала перечислим факты, затем вернёмся к выводам.
| Критерий | AHS 4-Roll | DAVI MAV 3080 | Faccin 4HEL 3120 |
|---|---|---|---|
| Толщина при предварительной гибке | 16 мм | 14 мм | 15 мм |
| Скорость подачи | 5 м/мин | 4 м/мин | 4,5 м/мин |
| Потребляемая мощность | 22 кВт | 26 кВт | 24 кВт |
| Время переналадки (среднее) | 3 мин | 5 мин | 5 мин |
| Средняя цена (2024 г.) | – 7 % относительно итальянцев | Базовая | + 3 % к итальянцам |
Из таблицы видно, что турецкая модель гнёт чуть более толстый лист и делает это быстрее при меньшем энергопотреблении. На практике заводы, перешедшие с Faccin на AHS, отмечают экономию до 120 тыс. руб. в год по счетам за электроэнергию при годовом объёме 1 600 т металла.
Опыт российских пользователей на форумах MetalForum и Chipmaker показывает, что реальная производительность AHS 4-Roll в массовом режиме — 38–42 цилиндра Ø 800 мм из 10-мм листа за смену. Ключевой вклад вносит функция автоматического подъёма упорного устройства, которая перехватывает лист после первого загиба без участия второго оператора.
Ниже приведён список прямых выгод, но перед ним стоит напомнить, что расчёт основан на 260 смен в год.
• Среднее сокращение времени цикла — 35 %.
• Уменьшение брака сварного шва — 2 % вместо 5 % на трёхвалковом станке.
• Экономия электропотребления — 3,2 кВт·ч на одну обечайку.
После внедрения многие предприятия освободили одну смену под дополнительный заказ, тем самым увеличив выручку при той же площади цеха.
Компания AKYAPAK работает с 1962 года, сегодня она выпускает около 3 000 станков ежегодно, из них серия AHS занимает 18 % портфеля. Конкретно модель 4-Roll пережила четыре ревизии — обновление 2010, 2014, 2018 и текущую 2023. В последней версии применены линейные датчики Wegan вместо потенциометров, что увеличило точность позиционирования до ±0,15 мм.
Средний межсервисный интервал — 2 000 моточасов. Производитель применяет стандартные подшипники SKF 22224, которые можно заказать на российском складе без ожидания из-за санкций. Для операторов доступны русские инструкции и видеоуроки, поэтому время ввода в строй редко превышает пять дней.
AKYAPAK AHS 4-Roll сочетает высокую точность, однопроходную гибку и ускоренную переналадку, что позволяет металлообрабатывающим заводам выпускать больше цилиндрических изделий при меньших издержках. Турецкий производитель с 62-летним опытом предлагает конкурентную цену, а последняя ревизия модели обеспечивает гибку листа до 20 мм при ширине 3,1 м. Эти преимущества привлекают предприятия среднего и крупного размера: производители резервуаров для нефтехимии, энергетические котельные, вагоностроительные компании и сервис-центры, которые ищут универсальный станок с запасом жёсткости и быстрым вводом в поток.
