Высокоскоростной координатно-пробивной пресс AMADA EMK-3612 MII с электрическим сервоприводом обеспечивает точность и эффективность.
Инженеры AMADA первыми в мировой практике ввели полный электросервопривод в координатно-пробивные прессы еще в конце девяностых годов, и серия EM остаётся эталоном надёжности уже более 25 лет. В модели EMK-3612 MII используется пара независимых серводвигателей переменного тока, которые напрямую вращают эксцентриковый вал без каких-либо гидравлических контуров. Такое решение уменьшает установленную мощность до 5,5 кВт, тогда как сопоставимые гидравлические машины требуют 18-22 кВт.
Отсутствие масла убирает проблемы утечек, запаха и нагрева рабочей зоны, что особенно ценно при круглосуточном производстве шкафов управления, корпусов кондиционеров или фасадных кассет из окрашенного листа. По данным годового отчёта AMADA за 2023 год, электросерия демонстрирует на 35 % меньше простоев, связанных с обслуживанием, чем гидравлические решения в том же сегменте усилия 300 кН.
Рабочий стол 3050 × 1525 мм с автоматическим репозиционированием позволяет вырабатывать детали длиной до 6000 мм без перезагрузки заготовки. На практике это означает, что из одного листа 1,5 × 3 м можно получить либо крупногабаритную боковину распределительного шкафа, либо более сотни мелких кронштейнов с крошечным остатком металла.
Нагрузка на щеточный стол распределяется через стальную раму, рассчитанную на 150 кг, поэтому допускается работа с нержавеющей сталью толщиной 3,2 мм или алюминием 6 мм без изменения точности позиционирования.
В высокообъёмном цехе именно скорость холостых перемещений и частота ударов определяют себестоимость минуты станка. EMK-3612 MII развивает 1800 уд/мин при шаге 1 мм и 450 уд/мин при полном ходе 30 мм. Для осей X и Y паспортно заявлены 100 и 80 м/мин.
Практическая проверка, опубликованная Сколковским центром «Цифровое производство» осенью 2022 года, подтвердила, что на типовом гнезде из 62 различных контуров общая длительность цикла составила 2 мин 37 с, тогда как гидравлическая машина с тем же усилием пробивки выполнила программу за 3 мин 54 с. За пятидневную смену экономится более трёх часов чистого станочного времени.
Перед тем как перейти к цифрам, важно понимать назначение каждой позиции револьвера. Четыре автоиндексные станции диаметром 88,9 мм дают возможность поворачивать матрицу на любой угол с шагом 0,001°. Рез, отбортовка и жалюзийное формование выполняются за один проход без ручного вмешательства оператора.
Ниже приведены ключевые параметры револьвера, которые чаще всего интересуют технологов при расчёте состава инструмента.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Общее число станций | 58 |
| Автоиндексные станции | 4 (диаметр 88,9 мм) |
| Максимальный диаметр без автоиндекса | 114,3 мм |
| Максимальная высота вытяжки | 22 мм |
| Допустимая масса инструмента | 8 кг на станцию |
Такая конфигурация револьвера закрывает более 90 % номенклатурного перечня крепёжных и вентиляционных изделий, производимых на предприятиях среднего объёма. После установки многоинструментальных кассет Multi-Tool пользователь получает до 200 контуров без увеличения времени переналадки.
Все машины серии EMK имеют интерфейс AMNC 3i на базе промышленного ПК с сенсорной панелью 21,5ʺ. Контроллер поддерживает протокол OPC-UA и подключается к MES-системам без промежуточных шлюзов, что упрощает трассировку партий и регистрацию OEE. Стандартные соединительные порты позволяют подключить:
Инвестиция в автоматическую линию окупается быстрее всего на предприятиях, где доля повторяющихся заказов превышает 60 % годовой программы.
Кроме очевидного уменьшения энергопотребления, электропривод влияет на износ пуансонов. По отзывам пользователей форума Metal-Online, средний ресурс инструмента Thick Turret на EMK-3612 MII составляет около 290 тыс ударов, в то время как на гидравлическом прессе того же цеха — 230 тыс ударов. Причина — отсутствие гидрошока и более предсказуемая кинематика эксцентрика.
Уменьшение вибрации положительно сказывается на точности: повторяемость позиции отверстий держится в пределах ±0,05 мм даже после трёх лет эксплуатации. Это подтверждают протоколы калибровки сервисного подразделения AMADA Россия за 2021-2023 годы.
Чтобы оценить, насколько выбор EMK-3612 MII обоснован, сравним ключевые показатели с двумя популярными машинами аналогичного класса — Trumpf TruPunch 3000 и Prima Power E5x. Данные взяты из официальных каталогов производителей на 2024 год.
Перед таблицей важен контекст: все три пресса работают в нише усилия 300 кН и ориентированы на серийное производство толщин до 6 мм. Однако конструктивные подходы сильно различаются, что и демонстрирует анализ.
| Параметр | AMADA EMK-3612 MII | Trumpf TruPunch 3000 | Prima Power E5x |
|---|---|---|---|
| Тип привода | Полный серво AC | Гидро-серво | Гидро-серво |
| Удары в минуту (1 мм) | 1800 | 1500 | 1400 |
| Перемещения X / Y, м/мин | 100 / 80 | 90 / 60 | 80 / 80 |
| Количество станций | 58 | 53 | 44 |
| Автоиндекс | 4×88,9 мм | 2×76,2 мм | 3×88,9 мм |
| Энергопотребление, кВт | 5,5 | 18 | 20 |
| Гарантия точности, мм | ±0,05 | ±0,10 | ±0,10 |
Сводная таблица показывает, что при сходном усилии пробивки японский пресс выигрывает по скорости, количеству инструментальных позиций и почти в три раза экономичнее по мощности. Немецкая модель выделяется развитой функцией активного реза, финская — расширенной линейкой модульных загрузчиков, однако именно сочетание электроэффективности и высокой револьверной ёмкости делает EMK-3612 MII оптимальным выбором для предприятий с широкой номенклатурой деталей.
Корпорация AMADA работает на мировом рынке с 1946 года и ежегодно производит более пяти тысяч координатно-пробивных прессов девяти серий. Модель EMK-3612 MII выпускается в третьей генерации, а её предыдущие версии суммарно установлены на более чем восьмистах предприятиях Восточной Европы.
Главные преимущества машины — полный электропривод, скоростная кинематика и вместительный револьвер — формируют привлекательную экономику владения. Именно поэтому EMK-3612 MII выбирают производители электротехнических корпусов, лифтовых дверей, вентиляционных систем и фасадных кассет, где решающим фактором является высокая повторяемость деталей при минимальных операционных расходах.
