amada — HG-1303

Основные параметры

Японская корпорация Amada работает на рынке металлообрабатывающего оборудования с 1946 года и выпускает более 150 моделей станков для резки и гибки листа, при этом совокупный годовой объём производства пресс-тормозов превышает 4000 единиц. Линейка HG появилась в 2013 году, прошла уже три аппаратных обновления и сегодня считается эталоном точности в диапазоне усилий 50-220 т. Модель HG-1303 занимает наиболее востребованный сегмент 130 т × 3 м и укомплектована той же электро-гидравлической базой, что и старшие HG-2204, но в более компактном корпусе.

Перед тем как перейти к детальному разбору, приведём сводную характеристику станка, на которую чаще всего смотрят главные инженеры при выборе оборудования.

Сводные величины Amada HG-1303

Значения приведены по заводскому паспорту HG-1303 ver. 2021. Именно эту ревизию сегодня чаще всего поставляют в Россию.

Система управления

Числовое управление AMNC 3i остаётся одной из сильнейших сторон всей серии HG. Панель с мульти-тач экраном 18,5″ работает под защищённой версией Windows Embedded, поэтому операторам не приходится изучать отдельную логику меню — важные функции вызываются двумя-тремя нажатиями.

Ключевые возможности, подтверждённые пользовательскими отзывами на профессиональных форумах:

• автоматический расчёт угла по материалу с учётом возвратной деформации,
• синхронизация с офлайн-ПО VPSS 3i Bend, что избавляет от повторного ввода данных,
• удалённая диагностика через Amada Cloud для оперативной поддержки.

Наличие кривой упругого возврата для большинства марок стали и алюминия сокращает время пробных гибов в среднем на 38 % по статистике японского производителя. Это преимущество особенно ценят цеха с мелкосерийным производством.

Кинематика упора

Задний упор у HG-1303 построен по восьмиосевой схеме X1 X2 R1 R2 Z1 Z2 Y1 Y2. Все линейные оси перемещаются по линейным направляющим THK с оптической обратной связью Renishaw.

Для наглядности выделим функциональные пределы каждой оси в отдельном списке, однако прежде отметим — совокупная погрешность позиционирования при испытании VDMA у этой модели не превышала ±0,0025 мм.

• X-оси выполняют подвод заготовки на глубину 600 мм, при этом асинхронное движение X1 и X2 позволяет переводить лист под углом для конусных деталей.
• R-оси поднимают упор на высоту до 250 мм, что расширяет номенклатуру коробчатых изделий.
• Z-оси работают в интервале 2600 мм и дают возможность гибки деталей до шести меток без перестановки заготовки.

Такое распределение кинематики упора заметно уменьшает количество ручных вмешательств и, как следствие, снижает риск царапин на окрашенных деталях.

Конструктивная база

Рамная сварная станина HG-1303 изготавливается из низколегированной стали SS400, подвергается высвеживанию напряжений в печи при 650 °C и последующей вибрационной обработке. Это повышает жёсткость и устраняет постепенный «плыв» геометрии, который характерен для неотпущенных рам.

Масса почти 10 т распределена симметрично относительно опорных лап, поэтому вибрации при максимальной скорости холостого хода не приводят к колебаниям балки. Корзина гидроцилиндров встроена внутрь боковин, а не вынесена наружу как у многих конкурентов, что уменьшает занимание площади в цехе и облегчает обслуживание.

По данным испытаний JIS B 0212, среднее отклонение угла при полном ходе Y-осей не превышает 0,25° на трёхметровой детали без применения системы динамической корректировки.

Энергоэффективность

Гидравлический модуль ECO Hybrid основан на мотор-насосе переменной производительности и аккумуляторном блоке азотных камер. Во время обратного хода давление подпитывается из аккумуляторов, поэтому электродвигатель работает в режиме частичной нагрузки.

На предприятиях, где проводились сравнительные замеры, среднее потребление HG-1303 составило 5,9 кВт·ч при цикле «90 % гибка – 10 % ожидание». Это на 18-25 % меньше, чем у классических гидравлических пресс-тормозов той же тоннажности, например у старых моделей RG-125. Экономия особенно ощутима в регионах с двухставочным тарифом, где ночной простой оплачивается по льготной цене.

Интеграция в поток

HG-1303 поддерживает стандартный интерфейс BEND-APC для подключения манипуляторов и автоматических укладчиков. В рамках проектов комплексной роботизации Amada поставила более 600 линий HG — Robot — TK-3015 только за 2020-2022 годы, что подтверждает зрелость решения.

Для ручного режима предусмотрены облегчённые кронштейны поддержек листа до 150 кг и лазерная система проверки угла Bi-S. Операторы отмечают, что лазер экономит до 40 % времени на первую настройку сложных V-канавок, особенно в нержавеющей стали 0,8-1,2 мм.

Сравнение аналогов

При выборе пресса на 130 т × 3 м руководители цехов обычно рассматривают три-четыре бренда. Ниже приведена таблица, где HG-1303 сопоставляется с прямыми конкурентами того же класса выпуска 2021-2022 годов. Данные взяты из открытых паспортов производителей.

Из таблицы видно, что при схожей скорости Amada выигрывает по точности и энергопотреблению, а восьмиосевой упор способствует уменьшению числа установов. Тем не менее TruBend 5130 чуть быстрее на холостом ходе, что может быть важным для массовой продукции с малым ходом балки. Bystronic предлагает большее усилие, но это повышает цену и энергорасход. Durma остаётся бюджетным вариантом для непритязательных задач.

Отзывы пользователей

На российском форуме cnc-zone пользователи HG-серии отмечают неизменную точность после пяти лет эксплуатации при среднем месячном пробеге 45-60 тыс. гибов. Критичные замечания сводятся к стоимости оригинальных фильтров и сервисного пакета, однако указывают, что регламентные простои не превышают двух часов раз в полгода.

Многие операторы, перешедшие с машин RG-M2, подчёркивают улучшенную эргономику: мульти-тач экран ставится на подвижную колонну, а вырез в столе позволяет гибку коробов высотой до 500 мм без дополнительного инструмента «гусиная шея».

Заключительные выводы

Amada HG-1303 объединяет высокую жёсткость рамы, продвинутый восьмиосевой упор и энергосберегающий гидравлический модуль. Такая конфигурация обеспечивает точность ±0,25° и потребление 5,9 кВт·ч при типовом цикле, что делает станок привлекательным для предприятий с широкой номенклатурой и жёсткими требованиями к себестоимости.

Благодаря гибкой кинематике его охотно покупают контрактные производства, HVAC-поставщики и автокомпонентные заводы, где ежедневно приходится переналаживаться на новые детали. В сегменте 130 т × 3 м модель HG-1303 остаётся одной из немногих, которая сочетает классическую гидравлику с цифровыми функциями углового контроля и уже доказала свою надёжность в реальной эксплуатации.