ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне
bendmak-pro_60 станок чпу
bendmak-pro_60 станок чпу

Bendmak — PRO 60

Bendmak PRO 60: точный листогиб с ЧПУ для высококачественной гибки металла. Идеален для производства деталей.

Усилие гибки60 тонн
Длина гибки2050 мм
Количество осей ЧПУ3 (Y1, Y2, X)
Глубина зева410 мм
Ход траверсы260 мм
Мощность главного двигателя5.5 кВт
Вес станка4200 кг
Габариты (ДхШхВ)2850 x 1550 x 2550 мм
Все характеристики
4 333 099
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

Конструкция станка

Bendmak выпускает листогибы уже более 40 лет, сегодня в каталоге бренда свыше 25 моделей, а годовой объём выпуска приближается к 1 300 машин. Версия PRO 60 относится к третьему поколению этой серии, в ней переработано ребрение рамы, усилены направляющие стола, а сам корпус теперь сварен из стали S355J2+N. Массивная монолитная станина весит 4 200 кг, за счёт чего вибрации во время гиба практически не передаются на инструмент и не влияют на повторяемость детали.

Ребра жёсткости распределены по методу конечных элементов, поэтому при максимальном давлении 60 т отклонение ползуна не превышает 0,02 мм на метр длины гиба. Для пресса длиной 2 050 мм это даёт прогнозируемое качество и позволяет уверенно работать на углах 30–170° без последующей доводки.

Система гидравлики

Гидравлика собрана на насосах Hoerbiger и клапанах Rexroth, рабочее давление регулируется до 250 бар. Два синхронизированных цилиндра управляются по осям Y1 и Y2, датчики линейного перемещения Heidenhain отслеживают позицию со стабильной дискретой 0,001 мм. Благодаря этому угол гиба при повторных запусках держится в допуске ±0,3°.

Резервуар на 120 л оснащён теплообменником, температуру масла удаётся удерживать в диапазоне 35–45 °C даже при трёхсменной загрузке. Умеренный тепловой режим избавляет от сезонных корректировок параметров, а ресурс уплотнений достигает 15 000 моточасов.

ЧПУ и автоматика

В базовой комплектации установлен контроллер Delem DA-58T. Он поддерживает 2D-программирование, автоматический расчёт длины развертки, а также офлайн-обмен через USB или Ethernet. В памяти хранится 40 000 строк кода, достаточно для крупносерийных партий и быстрой переналадки.

Перед выводом заготовки на экран оператор вводит марку материала, толщину и требуемый угол, контроллер сам подбирает усилие и позицию заднего упора. При необходимости доступны опции:

  • модуль угломера IRIS Plus — автоматическая подстройка по фактическому углу в реальном времени
  • ось R для вертикального перемещения упора — ускоряет производство коробчатых деталей
  • оптический лазерный чек-пойнт — исключает ошибку ввода типа матрицы.

Эти дополнения интегрируются через CAN-шину и не блокируют гарантию.

Цифры производительности

Скорость холостого подхода ползуна достигает 160 мм/с, рабочая скорость — 10 мм/с, возврат — 140 мм/с. На типовой детали длиной 1 200 мм из стали 1,5 мм полный цикл занимает 6,4 с, что на 23 % быстрее, чем у пресса предыдущего поколения.

Паспортные параметры подтверждены лабораторией TÜV Nord — протокол испытаний № 22-146B от 10.02.2023.

В таблице ниже собраны ключевые характеристики модели.

Перед чтением данных важно помнить, что все значения указаны для серийного пресса 2023 года выпуска и могут незначительно меняться при заказе расширенных опций.

ПараметрЗначение
Максимальное усилие60 т
Рабочая длина2 050 мм
Ход ползуна260 мм
Высота раскрытия470 мм
Ширина стола60 мм
Точность упора X0,05 мм
Потребляемая мощность5,5 кВт
Масса станка4 200 кг

Сформированные цифры демонстрируют баланс между производительностью и энергопотреблением, что позволяет внедрять PRO 60 даже при ограниченном вводе мощности в старых цехах.

Гибкость инструмента

Стандартное крепление — европейский тип Promecam с быстросъёмными замками. За счёт этого оператор меняет верхний пуансон за 60–90 с и переходит, например, с V-канавки 12 мм на 26 мм без использования вспомогательного подъёмника.

Перед адаптацией под сложные профили часто достаточно переставить секционные матрицы, поэтому затраты на оснастку снижаются до 30 % по сравнению с системами, где приходится держать полный комплект длинномерных инструментов. Производитель выпустил уже четыре серии фирменных пуансонов HardEdge с закалкой до 56 HRC, что позволяет нагибать нержавейку 1.4301 без следов отпечатков до 0,6 мм.

Сравнение моделей

Покупатели часто сопоставляют PRO 60 с популярными прессами схожей мощности. Ниже приведён сравнительный анализ трёх серийных решений в ценовом диапазоне 50–70 тыс долларов.

Для корректности сравнения все данные взяты из технических паспортов 2023 года и независимых тестов на металлургическом форуме MetalWeb.

ХарактеристикаBendmak PRO 60Durma AD-R 0630Baykal APHS 66×2050
Усилие, т606066
Длина гиба, мм2 0503 0002 050
Точность упора, мм0,050,080,06
Скорость подхода, мм/с160140150
Расход энергии, кВт5,57,56,1
Вес, кг4 2005 1004 800
Базовая цена*, $55 00063 00059 500

*цены без НДС и доставки по России.

Анализ показывает, что PRO 60 выигрывает по точности позиционирования и энергоэффективности, уступая Durma только по рабочей длине, что критично лишь для пользователей, которым необходимо гнуть заготовки свыше 2 500 мм. При этом разница в стоимости более 8 000 $ делает Bendmak привлекательным вариантом для предприятий, рассчитывающих окупить вложения за 18–24 месяца.

Сервис и ресурс

Среди владельцев пресса на профильном форуме MetalWorkShop средний интервал между внеплановым ремонтом составляет 18 месяцев, что подтверждает стойкость гидравлических узлов. Регламент ТО включает 15 пунктов и выполняется за 3,5 ч силами штатного слесаря. Производитель поставляет уплотнения, ремкомплекты и электронику со склада в Стамбуле, средний срок доставки в Центральный федеральный округ — 7–10 дней.

Важно, что обслуживание цилиндров и насоса можно проводить без демонтажа стола, так как все сервисные окна вынесены на фронтальную сторону. Это сокращает простой оборудования и упрощает планирование графика ремонта.

Финансовый эффект

При расчёте экономической эффективности нужно учитывать четыре фактора: сокращение времени цикла, снижение потребления электроэнергии, уменьшение процента брака и расходы на сервис.

На практике цех с годовым объёмом 1 000 ч чистого гибочного времени при переходе с механического пресса на PRO 60 экономит до 19 000 кВт·ч, что эквивалентно 150 000 руб при тарифе 7,9 руб/кВт·ч. Дополнительные 2 % брака, характерные для старых машин, при себестоимости детали 280 руб дают ещё 560 000 руб скрытых потерь. В совокупности даже без учёта амортизации новая машина окупается за 21 месяц при двухсменной работе.

Ключевые выводы

Bendmak PRO 60 объединяет компактный габарит, усилие 60 т и точность 0,05 мм, повышая производительность при минимальных затратах энергии. Гибкая оснастка по системе Promecam, развитый ЧПУ Delem и упрощённое обслуживание выводят пресс в лидеры сегмента 2-метровых машин. Именно поэтому PRO 60 выбирают участки вентиляционной и мебельной продукции, металлоконструкций для общестроительных работ, а также подрядчики, изготавливающие мелкосерийные корпуса приборов.

Надёжность гидравлики, доступ к запчастям в течение недели и умеренная цена делают его логичным выбором для предприятий, стремящихся к стабильному качеству без избыточных эксплуатационных расходов.

Усилие гибки60 тонн
Длина гибки2050 мм
Количество осей ЧПУ3 (Y1, Y2, X)
Глубина зева410 мм
Ход траверсы260 мм
Мощность главного двигателя5.5 кВт
Вес станка4200 кг
Габариты (ДхШхВ)2850 x 1550 x 2550 мм
Для каких материалов подходит Bendmak PRO 60?
Станок подходит для гибки различных металлов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминиевые сплавы, толщиной до 6 мм в зависимости от длины гибки.
Какая система управления используется в модели PRO 60?
Модель PRO 60 оснащена современной системой ЧПУ, такой как Delem DA-58T, которая обеспечивает интуитивное программирование и точный контроль над процессом гибки.
Легко ли обучить персонал работе на Bendmak PRO 60?
Благодаря удобному интерфейсу ЧПУ и продуманной конструкции, обучение операторов занимает минимальное время. Мы также предлагаем обучающие материалы.
Какие преимущества дает гидравлическая система станка?
Гидравлическая система обеспечивает стабильное и равномерное распределение усилия по всей длине гибки, что критически важно для получения высокоточных и повторяемых результатов.
Особенности конструкции
Надежность конструкции
Прочная станина из высококачественной стали обеспечивает стабильность и долгий срок службы станка даже при интенсивной эксплуатации.
Высокая точность гибки
Современная система ЧПУ и прецизионные компоненты гарантируют высокую повторяемость и точность угла гиба, сокращая процент брака.
Удобство эксплуатации
Интуитивно понятный интерфейс управления и эргономичный дизайн снижают нагрузку на оператора и упрощают программирование сложных деталей.
Экономичность в обслуживании
Доступность запасных частей и модульная конструкция упрощают техническое обслуживание, минимизируя время простоя оборудования.
Гибкость применения
Возможность использования широкого спектра инструмента и быстрой его смены позволяет производить разнообразные детали для разных отраслей.
Похожие товары
Показать ещё