Фрезерный обрабатывающий центр BLIN BL-V8.
Металлообрабатывающие цеха обычно начинают знакомство с BLIN BL-V8 с осмотра литой станины. Пяти-тостое микрозернистое чугунное литьё прошивается рёбрами жёсткости, поэтому вибрации практически не передаются на режущую кромку. Такое решение даёт стабильную геометрию при тяжёлых съёмах и при черновой, и при чистовой операции. Линейные направляющие NSK класса P на всех трёх осях закреплены через клиновые проставки, что снимает нагрузку с крепёжных болтов и продлевает ресурс.
Двигатели Fanuc αi-серии напрямую сопрягаются с швп диаметром 40 мм, поэтому нет ременных потерь и паразитного нагрева. В итоге оператор получает воспроизводимую точность ±0,006 мм по круговой интерполяции даже на долговременных циклах.
Шпиндель BL-V8 собирается на заводе BLIN в Уху с применением конических подшипников NSK класса P4. Крутящий момент передаётся через сервомотор 11 кВт без ремня, что снижает разброс оборотов под нагрузкой. Базовая конфигурация ограничивается 8000 об/мин, однако почти 60 % покупателей в России заказывают версию на 12 000 об/мин в паре с охладителем масла — это позволяет использовать твёрдосплавные торцевые фрезы до Ø16 мм на HRC55 без перегрева.
Перед установкой на машину шпиндель проходит 72-часовой прогон на холостом ходу и балансировку до 2,5 G по ISO 1940, поэтому биение не превышает 0,003 мм.
Перед тем как перейти к резке, стоит отметить и магазин. Двухручевая карусель на 24 позиции опустошает слот за 1,8 сек. Отсечка воздуха в зоне шпинделя исключает попадание стружки, а фотоэлектронный датчик распознаёт неверную посадку конуса и стопорит цикл, защищая шпиндель от разрушения.
Ниже собраны основные параметры станка, на которые чаще всего смотрят технологи при подборе оборудования.
| Показатель | BLIN BL-V8 |
|---|---|
| Перемещение по X/Y/Z | 800 / 500 / 500 мм |
| Стол, габарит | 1000 × 500 мм |
| Нагрузка на стол | 550 кг |
| Быстрые подачи | 36 м/мин по всем осям |
| Максимальный резец | Ø80 мм торцевая фреза |
| Конус | BT40 DIN69871 |
| Число инструментов | 24 (опция 30) |
| Время смены | 1,8 сек инструмент-инструмент |
| Масса станка | 6,5 т |
Ключевое для российских пользователей здесь — жёсткость станины и реальная грузоподъёмность 550 кг, позволяющие обрабатывать корпусные детали пресс-форм и сварочных приспособлений.
Практикующие токари и фрезеровщики охотнее верят реальным примерам, чем сухим паспортам.
– При чистовой обработке стали 40Х на HRC32 фрезой Ø12 мм с подачей 2500 мм/мин шероховатость по Ra стабильно укладывается в 0,8 мкм.
– При черновом кармане глубиной 40 мм подача 8000 мм/мин при 12 мм радиальной подаче устойчива без отсечки подачи.
Эти цифры подтверждены апробацией на площадке ООО «Металлокомплект» (2023 год, Тульская обл.) и полностью повторяемы на серийных машинах.
Чтобы решить, чем BL-V8 лучше или хуже более известных брендов, приведём краткий аналитический обзор трёх популярных моделей той же размерной группы.
| Параметр | BLIN BL-V8 | Haas VF-2SS | Doosan DNM 4500 | SMTCL VMC850 |
|---|---|---|---|---|
| Перемещение X, мм | 800 | 762 | 800 | 800 |
| Быстрые подачи, м/мин | 36 | 35,6 | 36 | 24 |
| Шпиндель, об/мин | 8000 / 12000 | 12 000 | 12 000 | 8000 |
| Точность позиционирования, мм | ±0,004 | ±0,0076 | ±0,005 | ±0,006 |
| Цена в РФ, млн ₽ (с ЧПУ Fanuc) | 7,8 | 13,4 | 12,2 | 6,9 |
Как видно, по точности BL-V8 опережает корейский и американский станки и обходит китайский SMTCL по быстрому перемещению. При этом его ценник остаётся почти вдвое ниже западных моделей.
Благодаря этому сочетанию большинство российских покупателей выбирают BL-V8, когда им нужна геометрическая точность уровня премиум без соответствующего бюджета.
Компания BLIN Machinery ведёт историю с 1998 года, штаб-квартира расположена в провинции Аньхой. Ежегодно конвейер покидают около 8500 станков, из них 2800 — вертикальные центры серии BL-V. Внутри серии уже сменилось три ревизии: V8-2008, V8-2015 и текущая V8-2022.
Каждая итерация приносила конкретные улучшения. Например, версия 2022 получила:
• Servo-драйвы Fanuc поколения B-Plus, что снизило энергопотребление на 18 %.
• Расширенную базу пневмоопор под столом, добавившую 120 кг грузоподъёмности.
• Новый выдвижной транспортёр стружки с самоочисткой.
Эти изменения не только увеличили ресурс, но и упростили обслуживание, что подтверждают сервисные инженеры московского сервис-центра BLIN.
Оборудование в российских каталоги со станками обычно предлагается в «коробочных» комплектациях, но BL-V8 поставляется с гибким набором опций.
Перед выбором набора опций стоит взвесить:
– Нужно ли вам ШПУ 12000 об/мин или достаточно базовых 8000 об/мин.
– Планируются ли долбёжные операции. В этом случае целесообразно добавить 4-ю ось Nikken с редуктором 1:100.
– Рассмотрение IMS-датчика Renishaw OMP-60 для полуавтоматической коррекции инструмента экономит до 25 мин на переналадку партии.
Опыт северо-уральского завода «Армтек» показывает, что при производстве редукторов применение 4-й оси подняло суточный выпуск корпусов на 37 %.
Прежде чем станок выйдет на площадку, большинство цехов интересуются коммуникациями. BL-V8 подключается к сети 380 В 50 Гц и требует 40 л/мин сжатого воздуха на 6 бар для быстрой смены инструмента и продувки сопел. Контур СОЖ рассчитан на 400 л эмульсии, а система охлаждения шпинделя «Heat-proof» сбрасывает тепло через внешний радиатор, что удобно на площадках с ограниченной вентиляцией.
По паспортным данным, монтаж занимает два дня, но опыт завода «Судпром» в Нижнем Новгороде показывает, что при заранее подготовленном фундаменте наладчики укладываются в день.
BLIN декларирует межсервисный интервал 4000 моточасов. Это достигается за счёт центральной смазки Bijur Delimon и датчиков остатка масла, которые выводят сообщение на экран Fanuc до наступления критического голодания.
Запасные части доступны по каталожным номерам, общая номенклатура включает 92 позиции, из них 83 постоянно находятся на складах бренда в России. Средний срок поставки — 5–7 дней, что подтверждается реальными заявками в 2023 году.
BLIN BL-V8 сочетает жёсткую литую основу, высокоточную кинематику и цену, которая заметно ближе к азиатскому сегменту, чем к западным аналогам. Благодаря этому станок массово покупают предприятия серийного машиностроения, а также контрактные участники, чья прибыль напрямую зависит от надёжности и минимальной простоя оборудования. Машина уверенно закрывает задачи от мелких партий до крупносерийного выпуска редукторных корпусов, пресс-форм и сварочных приспособлений, а значит позволяет металлообрабатывающим цехам быстро выйти на окупаемость без компромиссов по точности.
