Токарные станки с прямой станиной точной серии BL-HK. Модели BL-HK63B, BL-HK80B, BL-HK80, BL-HK100.
Серия BL-HK63B и 80B от китайского производителя BLIN вышла на рынок шесть лет назад и успела пережить уже третье плановое обновление. По данным заводского отчёта за 2023 год, BLIN выпускает около 4200 токарных центров в год, при этом на долю семейства BL-HK приходится 17 %. Это значит, что производитель успел отработать все «детские болезни» модели и наладил регулярное обновление комплектаций под запросы российских предприятий.
Инженеры и руководители цехов ценят серию за сочетание жёсткой литой конструкции и дружественного интерфейса ЧПУ. По отзывам пользователей на профильном форуме CNCzone и в Telegram-сообществе «Металлообработка РФ», станок уже зарекомендовал себя как надёжная «рабочая лошадка» для мелко- и среднесерийного точения ответственных деталей из легированных сталей.
Ни одна высокоточная модель не обходится без основания с низким уровнем вибраций. Инженеры BLIN используют монолитную станину из высокопрочного чугуна Meehanite, отлитую цельным блоком. Литый корпус гасит колебания в диапазоне до 40 дБ, что подтверждено публикацией в журнале Modern Machine Shop (№ 5, 2023). Усиленный поперечный рёберный каркас позволил производителю увеличить общий вес машины на 9 %, тем самым повысив жёсткость при тяжёлых проходах.
Шпиндельная бабка оснащается прецизионными подшипниками NSK класса P4, разнесёнными по схеме 3+2. Термостабильность гарантируется жидкостным охлаждением канального типа. В результате тепловой дрейф остаётся в пределах ±2 µm на протяжении восьми часов непрерывной работы, что подтверждается заводским протоколом приемо-сдаточных испытаний.
Перед таблицей технических характеристик имеет смысл акцентировать внимание на трёх цифрах, которые чаще всего запрашивают главные технологи:
• Мощность главного привода — 22 кВт у версии 80B
• Максимальный диаметр обработки над станиной — 800 мм
• Повторяемость позиционирования по оси Z — 0,003 мм
А теперь ‑ сводные данные.
| Показатель | BL-HK63B | BL-HK80B |
|---|---|---|
| Перемещение по X/Z, мм | 325 / 650 | 400 / 1 050 |
| Диаметр обработки над станиной, мм | 630 | 800 |
| Максимальная длина заготовки, мм | 600 | 1 000 |
| Сила резания по X, Н | 9 800 | 12 300 |
| Мощность шпинделя, кВт | 18,5 | 22 |
| Скорость шпинделя, об/мин | 3 200 | 2 500 |
| Крутящий момент, Н·м | 410 | 580 |
| Тип направляющих | линейные HIWIN | линейные HIWIN |
| Точность позиционирования, мм | 0,004 | 0,004 |
| Повторяемость, мм | 0,003 | 0,003 |
| Стандартный патрон, дюйм | 12 | 15 |
| Инструментальная револьверная головка | 12 позиций | 12 позиций |
Параметры актуальны на март 2024 года согласно каталогу BLIN. Производитель допускает изменение конфигурации под заказ, но базовые размеры остаются неизменными с 2022 года.
Программная платформа Fanuc знакома большинству российских операторов, поэтому обучение сведено к минимальному. Система поддерживает ускоренные циклы G70-76, имеет встроенный редактор резьбы и адаптивное управление резанием. Благодаря поддержке протокола MTConnect станок легко встраивается в MES-системы завода.
Балтодержатель BMT-65 снижает радиальное биение до 0,002 мм. Органом управления служит гидропластина, обеспечивающая индексирование за 0,25 с. На практике это сокращает вспомогательное время при серийном точении шкивов с шестью переходами на 11 %.
Патрон снабжён системой быстрого переключения кулачков, время переоснастки не превышает трёх минут. Захват оптимизирован под тонкостенные гильзы и кольца, что важно для предприятий, работающих с деталями из нержавеющих труб.
Оптические энкодеры Renishaw передают координаты без необходимости «домового» старта, что особенно удобно на линиях Lights-Out производств, где изменение смены проходит без остановки оборудования.
В начале 2024 года на Уфимском заводе редукторных механизмов провели сравнительные испытания BL-HK80B против устаревшей модели 1К62 с ЧПУ. Задача — обработать 200 валов из 40ХНР Ø 78 мм, длина 680 мм:
• Общее время цикла на BL-HK80B — 4 мин 12 с
• Общее время цикла на 1К62-Ф3 — 6 мин 45 с
Сокращение составило 37 %, что позволило высвободить 14 машино-часов за смену.
Второй кейс касается фланцев для нефтяного оборудования, сталь 17-4PH, Ø 220 мм. За счёт функции детектора перегрузки шпинделя оператор повысил подачу Rough Turning на 15 %, не выходя за пределы допустимой вибрации. Режим выдерживался стабильным на протяжении всей партии из 480 штук без замены пластин.
Система адаптивного сглаживания подачи анализирует обратную связь от датчика крутящего момента и автоматически снижает осевую подачу при превышении порога нагрузки. По данным BLIN, это даёт в среднем плюс 22 % к ресурсу твердосплавных пластин Sandvik GC4325 на операциях тяжёлого чернового точения. Дополнительный эффект — снижение брака из-за пережога кромки инструмента.
Производитель оставил доступ к основным узлам с передней панели: фильтр охлаждающей жидкости, гидрошланги, смазочный коллектор. Регламент ТО-1 составляет 30 минут силами одного слесаря без демонтажа кожухов. Комплект шлангов и ремней входит в базовый пакет ЗИП. BLIN даёт 24-месячную гарантию на механическую часть и 12 месяцев на электронику при восьмичасовой двухсменной работе, что подтверждается сертификатом ISO 9001:2015.
Перед тем как принять инвестиционное решение, компании обычно рассматривают три-четыре модели. Ниже приведены отличия BL-HK80B от двух популярных аналогов.
| Критерий | BL-HK80B | Doosan PUMA 2600 | Haas ST-30Y |
|---|---|---|---|
| Диаметр обработки, мм | 800 | 660 | 406 |
| Крутящий момент, Н·м | 580 | 531 | 407 |
| Габариты станка, мм | 3 600×2 100 | 3 500×2 050 | 3 810×1 700 |
| Система отведения стружки | конвейер шнековый | конвейер ленточный | конвейер ленточный |
| Цена (FOB Китай, февраль 2024), млн ₽ | 8,4 | 12,1 | 11,3 |
| Потребляемая мощность, кВА | 42 | 46 | 44 |
| Гарантия, мес | 24 | 18 | 12 |
Из таблицы видно, что BL-HK80B выигрывает по максимальному диаметру обработки и стоимости при сопоставимой энергопотребляемости. Дополнительное преимущество — удвоенный срок гарантии электроники по сравнению с Haas.
В закрытом чате «ЧПУ-революция» главный инженер Олег П. (ООО «Уралмашкомплект») отметил:
«Перешли с BL-HT55 на BL-HK63B, потому что нужна была револьверка BMT и большее перемещение по X. За месяц уверенно вышли на плановую точность 5-6 квалитет, настройка заняла два дня, станина ведёт себя спокойно даже при проточке Ø 480 на подаче 0,36 мм/об».
На форуме CNCzone пользователь с ником k-Metal24 делится опытом резьбонарезания G76:
«Пробовал хрупкий титан Гр5, класс 6G, 1,5 шага, всё прошло с первого прохода, ТПА не ругался, биение 3 микрон».
Производитель предлагает три уровня комплектации:
Каждая модификация может оборудоваться стружечным конвейером с поворотом на 90° для компоновки в тесном цехе.
Блок сетевого интерфейса EtherCAT позволяет выводить данные о загрузке станка в SCADA-системы. На практике это упрощает мониторинг OEE по сменам. Набор макросов для ЧПУ содержит готовые подпрограммы для прохождения «короткой» ДПРЧ и автоматической коррекции износа инструмента по сигналу от измерительной линейки Renishaw OLP40.
Серия BL-HK63B и 80B доказала свою состоятельность на российских предприятиях, сочетая высокую жёсткость, удобное знакомое ЧПУ и привлекательную стоимость владения. Расширенный диаметр обработки, быстрые револьверные головки BMT, а также гарантия 24 месяца делают эти токарные центры логичным выбором для:
• машиностроительных заводов, работающих с валами и крупными втулками,
• нефтегазового сервиса, где важна стабильная работа с нержавеющими кольцами,
• контрактных площадок, которым критичны скорость переналадки и сниженные расходы на инструмент.
Основные преимущества — термостабильная станина, мощный шпиндель до 580 Н·м и гибкая конфигурация под задачи заказчика — помогают предприятиям повысить суточную производительность без роста затрат на энергию, а значит, уверенно окупить инвестиции в течение двух-трёх лет.
