

BLIN VMC1060 — высокоточный вертикальный обрабатывающий центр с жесткой станиной и мощным шпинделем для эффективной обработки металлов.
Вертикальный обрабатывающий центр BLIN VMC1060 — это одна из самых востребованных моделей китайского производителя BLIN Machinery, который с 1998 года выпускает металлообрабатывающие станки и ежегодно отгружает на мировой рынок около 1500 единиц оборудования. С 2021 года VMC1060 поставляется в третьей ревизии, получившей усиленную раму, улучшенную кинематику оси Z и обновленную электронику. На практике станок демонстрирует баланс между высокой геометрической точностью и производительностью, что делает его интересным как для серийных цехов, так и для инструментальных участков, где важен быстрый переход с одной детали на другую.
Чугунная станина литая по технологии Meehanite весит почти 4 тонны, общий вес станка 6200 кг. Такая масса гасит колебания при черновом фрезеровании и исключает «дрожание» инструмента на чистовых подачах. Ребра жесткости расположены крест-накрест, что равномерно распределяет напряжения и снижает термодеформации, о чем говорится в техническом бюллетене BLIN за март 2023 года.
На всех трех осях установлены широкие линейные направляющие Hiwin серии HG с шариковыми каретками класса точности P. Испытания завода показывают среднее отклонение прямолинейности 0,003 мм на один метр, что подтверждается измерениями российских сервис-инженеров при пусконаладке. За счет низкого трения направляющих быстроты холостого перемещения достигают 30 м/мин по X и Y и 24 м/мин по Z без перегрева сервоприводов.
Стол 1200 × 600 мм позволяет разместить как длинномерную плиту, так и несколько заготовок в растяжке. Паспортная нагрузка стола 800 кг, при правильно выставленном центре тяжести операторы обрабатывают пресс-формы массой 920 кг — этот практический предел подтверждает цех ООО «ПромФорм», разместивший свой отзыв на форуме cnc-club.ru.
Пределы перемещений:
Этого хватает для обработки большинства корпусов редукторов, плит штампов и деталей авиационной оснастки класса 3.
Главный шпиндель собран на прецизионных подшипниках NSK с предварительным натягом. Номинальная скорость 8000 об/мин, диапазон с двумя электронными ступенями позволяет держать крутящий момент 70 Н·м на 1500 об/мин и 35 Н·м на 8000 об/мин. Крепление инструмента BT40, пневмопоршень вытягивает цангу с усилием 9 кН, что исключает микропроворот фрезы при резких подачах. Шпиндель охлаждается жидкостным контуром, температура стабилизируется в диапазоне ±1 °C даже при многочасовой работе, что важно для деталей с допуском по цилиндричности 0,01 мм.
На российский рынок VMC1060 поставляется в двух конфигурациях: с Fanuc 0i-MF Plus или с LNC-6800. Обе системы поддерживают интерполяцию 1 µm и обработку по 4-5 осям при дооснащении поворотным столом. Память управляющей программы расширяется до 512 МБ, что позволяет загружать сложные траектории для 3D-поверхностей без внешней DNC. Встроенная функция AICC-II динамически подтормаживает и разгоняет оси, сохраняя оптимальное соотношение скорости и точности на радиусах менее 1 мм.
Прежде чем перейти к цифрам, отметим, что конструкторы BLIN разместили магазин с правой стороны колонки — такое расположение сокращает путь каретки Z при захвате инструмента и уменьшает вероятность попадания стружки на гнезда.
Паспортные данные:
После полной перестройки соседнего зацепления, выполненной в 2021 году, ресурс кулачков магазина увеличился с 1 млн до 2,5 млн циклов без регулировки.
На выходе из завода каждый станок проходит лазерную поверку Renishaw XL-80. Контрольный отчет прикладывается к паспорту и показывает среднюю погрешность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость ±0,003 мм. В лаборатории предприятия «РусАэроКомпозит» дополнительно тестировали круговое фрезерование Ø200 мм по траектории 2D с чистовым припуском 0,1 мм. Среднее отклонение формы составило 0,007 мм, что укладывается в требования ГОСТ 24642-81 для точности Н.
Ниже приведена сводная таблица характеристик, составленная на основе каталога BLIN 2024 года и результатов российских пусконаладок.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Перемещение X/Y/Z | 1060 / 600 / 600 мм |
| Размер стола | 1200 × 600 мм |
| Нагрузка на стол | 800 кг |
| Макс скорость шпинделя | 8000 об/мин |
| Крутящий момент | 70 Н·м (1500 об/мин) |
| Двигатель шпинделя | 11 кВт (S1) |
| Быстрые подачи X/Y/Z | 30 / 30 / 24 м/мин |
| Точность позиционирования | ±0,005 мм |
| Повторяемость | ±0,003 мм |
| Магазин инструмента | 24 позиции |
| Время смены | 2,5 с |
| Габариты станка | 3300 × 2800 × 3100 мм |
| Масса | 6200 кг |
Как видно, по энергетическому оснащению и кинематике модель относится к «среднему классу производительности» вертикальных центров.
Перед тем как формировать заказ, инженеры могут выбрать ряд заводских опций.
Каждая из этих опций интегрируется на сборочной линии, что избавляет пользователя от доработок на месте установки.
Чтобы показать, где именно VMC1060 выигрывает, рассмотрим ближайшие модели в популярном диапазоне «метр по X».
Таким образом, VMC1060 занимает нишу между «быстрыми» американцами и «тяжелыми» корейскими коробчатыми центрами, предлагая хорошее сочетание рабочей зоны, нагрузки и цены.
Среднее потребление энергии при 70 % загрузке — 12 кВт·ч. За счет частотного регулирования насосов гидростанции и охлаждения провайдерам удалось снизить расход масла на 18 % по сравнению с версией 2019 года. Сервисный интервал ТО-1 устанавливается раз в 1500 моточасов, ТО-2 — раз в 4500 моточасов. Износные комплектующие (манжеты гидроцилиндра, фильтры, ремень шпинделя) стоят в среднем 1,7 % от цены станка в год — эта цифра подтверждается тремя годами эксплуатации на заводе «МеталлНСК».
В автомобильном секторе BLIN VMC1060 задействован на участках изготовления пресс-форм для бамперов и решеток радиатора. В аэрокосмике на нем фрезеруют стальные вставки для алюминиевых панелей, используя 5-ю ось и охлаждение через инструмент. Производители медицинских имплантов ценят станок за чистоту поверхности Ra 0,8 мкм без дополнительного хонингования.
BLIN VMC1060 сочетает жесткое литое основание, приличную динамику и достаточно большую рабочую зону, чтобы уверенно фрезеровать детали размером «метр на полметра». По сравнению с известными зарубежными аналогами станок выигрывает в нагрузке на стол, стоимости владения и доступности сервисных запчастей. Эти факторы особенно ценят предприятия, работающие со штамповой оснасткой, среднесерийным машиностроением и крупногабаритными алюминиевыми деталями.
Высокая жесткость, быстрая смена инструмента, 800-килограммовая нагрузка стола и стабильная точность в ±5 микрон делают VMC1060 универсальным решением для компаний, которым нужна одна машина вместо двух — для черновой и чистовой обработки. Именно поэтому станок покупают инструментальные цехи автомобилестроения, заводы силового машиностроения и аэрокосмические подрядчики, где важны гибкость переналадки и управление себестоимостью детали.