Промышленный 3D-принтер BLT-S1500 от BLT 3D printers для крупногабаритной и высокоточной печати металлом.
Перед началом закупки предприятия оценивают габариты камеры, мощность лазеров и стабильность построения, потому что именно эти параметры определяют экономику партии. BLT-S1500 отвечает сразу на три вопроса — «длина детали», «скорость печати» и «повторяемость».
Основные показатели оборудования выглядят следующим образом:
Набор этих цифр говорит об ориентации на средне- и крупносерийное производство, где простои стоят дороже всего.
Позволить себе печатать корпус редуктора или криогенный коллектор из цельного металла — значит отказаться от сварки, пайки и мехобработки промежуточных заготовок. BLT-S1500 реализует эту идею за счёт синергии многолазерного раскладывания траекторий и минимального времени инертного газообмена.
Благодаря перекрытию пятен лучей до 10 мм каждая из четырёх оптических голов одновременно уплотняет свой участок, а зоны стыка проходят повторное сканирование, что устраняет границы зерен и повышает изотропность механических свойств детали на 8–12 % по сравнению с классическими однолазерными SLM-машинами сопоставимого объёма.
Расширенный набор порошков даёт инженерам свободу под конкретную задачу, будь то повышенная коррозионная стойкость или предельное отношение прочность к массе.
Список базовых сплавов поставляется в стандарте:
Практика показала — переход между материалами занимает менее шести часов благодаря раздельным модулям подачи и быстросъёмным фильтрам, что важно для подрядчиков, выпускающих разнотипную продукцию на одном парке оборудования.
Внедрение второго поколения контроллера BLT-Build Logic позволило сократить бесполезные перемещения оптики и увеличить полезное время лазерного излучения до 92 % от всего цикла.
До и после внедрения системы мониторинга партию из десяти импеллеров из Inconel 718 сравнивали заводские метрологи. Итог — экономия 14 часов печати и снижение стандартного отклонения размеров лопаток с 65 до 23 мкм. Для серийного заказчика это прямой путь к переутверждению чертежей без повторной механической доводки.
Станок поддерживает обмен данными по протоколу OPC UA, поэтому в центральном MES видно, какой именно лазер сейчас работает, сколько порошка остаётся в бункере и когда потребуется смена фильтра. Интерфейс российского ПО «Спринт-SLM» был протестирован на BLT-S1500 в 2023 году, что упростило включение оборудования в already существующие линии цифрового цеха без написания кастомных драйверов.
BLT уделила особое внимание замкнутому циклу газа. Трёхступенчатая очистка сокращает потребление аргона до 2 л/мин в стационарном режиме, что подтверждено отчётом Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» от февраля 2024 года.
Встроенные датчики концентрации кислорода мгновенно блокируют процесс при превышении 100 ppm, тем самым исключая образование оксидной корки на кромках слоёв и гарантируя устойчивое вытягивание гранул порошка плазмой лазера.
Отрасли, регулярно выбирающие BLT-S1500, объединяет требование к высокой удельной прочности и минимизации швов.
Классические примеры:
Каждый кейс демонстрирует отказ от сборочных операций и сокращение периода поставки на 25–40 % относительно литейно-механообрабатывающего цикла.
Себестоимость одного килограмма готовой титановой детали у операторов, работающих в две смены, по данным их внутренних расчётов, фиксируется на уровне 17 000–18 000 ₽ против 22 000 ₽ на станках с одной головой и сопоставимой зоной печати. Разницу дают более высокая загрузка лазеров и экономия остаточного порошка, остающегося после стряхивания поддержек, благодаря тонкой фракционной сортировке в вихревом сепараторе.
BLT развивает свои принтеры внутри единой инженерной экосистемы, где программное обеспечение, оптика и расходники проектируются параллельно. Такая вертикальная интеграция снижает количество внешних поставщиков и ускоряет цикл обновлений, поэтому оборудование чаще выбирают предприятия, которым критично сокращение сроков вывода новой продукции — от стартапов по выпуску летательных аппаратов до крупных контрактных производителей, работающих под стандарт AS9100.
