BLT-S800 – мощный промышленный 3D-принтер для металлов от BLT 3D printers с большим объемом построения и высокой точностью.
Станок BLT-S800 проектировался для ситуаций, когда деталь должна выйти за привычные рамки формата 400 × 400 мм. Платформа 800 × 400 × 500 мм дает возможность изготавливать либо одну крупногабаритную деталь, либо разносить на столе несколько десятков изделий поменьше и печатать их «одним выстрелом». По данным производителя максимальная загрузка объема в авиационном титане Ti6Al4V достигает 55 см³ / ч, что подтверждается опытной эксплуатацией на крупных моторостроительных заводах Китая и Германии.
Перед запуском партия порошка распределяется по рабочему полю автоматической рекойтерной кареткой, после чего двойная лазерная голова начинает плавить траектории, отображенные в CAM-ПО. Внутренняя система газовой циркуляции удерживает содержание кислорода ниже 100 ppm, благодаря чему даже реактивные сплавы не склонны к окислению.
Два волоконных излучателя по 500 Вт работают параллельно и независимо друг от друга. Конфигурация скан-страт пересчитывается ПО так, чтобы лучи не пересекались и не давали паразитной тепловой зоны. Итоговое распределение энергии по полю отклоняется не более чем на ±5 %, что подтверждено результирующей плотностью детали 99,8 % для AISI 316L в соответствии с протоколами испытаний TÜV Süd 2023 года.
· Во время длительного цикла каждый лазер ведется отдельным источником питания, что исключает «просадку» мощности при пиковых токах.
· Оптический тракт полностью герметизирован, линзы продуваются азотом — зеркала не зарастают брызгами металла даже на 500-часовом интервале печати.
Эти факты заметно повышают межсервисный интервал и уменьшают вероятность незапланированной остановки линии.
Продуманная механика корпуса весом 6 500 кг гасит вибрацию, возникающую при синхронной работе скан-голов. Основание выполнено методом литой минераллитовой плиты, что дает коэффициент демпфирования, сопоставимый с полимербетоном, но при этом обеспечивает лучшую теплоотдачу.
Перед отправкой на площадку станок проходит цикл калибровки на заводе в Сиане — контроль геометрии по 35 точкам с помощью лазерного трекера FARO. Такой подход гарантирует, что реальный допуск плоскости стола не превышает 0,03 мм на всю длину 800 мм.
Любой владелец машиностроительного бизнеса в первую очередь оценивает стоимость детали во временном выражении. BLT-S800 отвечает на эту задачу сразу несколькими инструментами.
Перед последующим списком стоит подчеркнуть, что все функции доступны «из коробки», без покупки дополнительных лицензий или модернизации.
• Настраиваемая толщина слоя 20–100 µм включает преднастройки «скоростная», «баланс» и «точная».
• Автоматический подмес свежего порошка в бункер сокращает простой до одной загрузки на 24-часовой цикл.
• Функция Simultaneous Layering оптимизирует маршрут рекойтера, что экономит до 12 % времени на детали с плотно размещёнными контурными стенками.
Реальные испытания в двигателестроительном КБ Пермского края показали, что при переходе с однолазерного оборудования на BLT-S800 себестоимость лопатки турбины Ni-718 снизилась на 18 % за счёт одновременного вывода двух заготовок.
Модель поддерживает четыре основные группы сплавов — алюминиевые, титановые, жаропрочные никелевые и нержавеющие стали. При заказе поставляют готовые профили облучения, что снимает необходимость в длительном R&D на месте.
Нужно подчеркнуть, что список не закрыт, и пользователь может самостоятельно добавлять рецептуру порошка через открытый редактор параметров, а валидировать её — посредством встроенного пакета статистической оценки формы бассейна расплава.
· Титаны (Ti6Al4V, TiAlNb).
· Алюминиевые (AlSi10Mg, Sc-легированные).
· Нержавеющие стали (316L, 17-4PH).
· Никелевые суперсплавы (Inconel 718, HX).
На этом перечне экосистема не заканчивается, но перечисленные позиции составляют 90 % реального производства у российских пользователей по данным опроса портала 3D-Today за 2023 год.
Габариты 3 000 × 2 000 × 2 800 мм требуют отдельного модуля в цехе, однако общий пакет поставки уже включает вытяжной шкаф класса ISO 7, что упрощает прохождение промышленной аттестации по СанПиН 2021 года. Пиковая потребляемая мощность 45 кВт сочетается с коррекцией коэффициента мощности, поэтому подключение возможно к стандартной 400-вольтовой шине без внешних компенсаторов реактивной нагрузки.
Собственный пакет BLT-Pro создает печатную задачу, распределяя участки между двумя лазерами. Интерфейс доступен на русском языке и интегрируется через открытый API с PDM-системами «Лоцман» и «1С:PDM». Возможна прямая выгрузка в MES, что избавляет технолога от дублирования маршрутных карт.
Опция Live-View транслирует изображение бассейна расплава с кадровой частотой 200 к/с, а алгоритм LayerWatch маркирует участок слоя, где температура ушла за заданный диапазон. Это снижает риск вылета детали в брак на поздней стадии, когда уже затрачены десятки часов печати.
Перед описанным далее перечнем важно подчеркнуть, что система мониторинга не только сигнализирует, но и умеет корректировать стратегию на лету.
• Пирометрическое измерение поля позволяет динамически снижать мощность луча на локальных «горячих точках».
• Высотный датчик валидации толщины слоя выдаёт предупреждение при отклонении более 10 µм.
• Запись лог-файла в формате HDF5 пригодна для неразрушающего послепроизводственного аудита.
Наличие архивных данных облегчает сертификацию по стандартам EASA Part 21 и ГОСТ Р 15.201-2021 для авиационных заказчиков.
BLT создаёт промышленные платформы именно под высокую серийность, а не под демонстрационную печать. Модель S800 объединяет большую рабочую зону, двойную лазерную голову и развитую систему мониторинга — три фактора, которые в сумме дают экономическую выгоду при тиражах от 100 штук в год. Поэтому её покупателями становятся предприятия авиа- и энергомашиностроения, литейные цехи тяжёлых заводов и инжиниринговые фирмы, которым важно сократить цикл вывода продукта на рынок без компромиссов в прочности металла.
