BLT-S400 — промышленный 3D-принтер для металла от BLT 3D printers с двойным лазером и рабочей областью 400x400x400 мм.
Платформа BLT-S400 относится к классу полноформатных SLM-принтеров и закрывает потребность производственных цехов в быстрой печати деталей из нержавеющих, титано- и никелевых сплавов без утраты механических свойств. На практике оборудование обеспечивает предел прочности свыше 1000 МПа для нержавеющих сталей и более 1150 МПа для титана Ti-6Al-4V — цифры подтверждены протоколами испытаний, опубликованными лабораторией Fraunhofer ILT в мае 2023 года.
Внутренняя камера 400 × 400 × 400 мм даёт инженеру свободу компоновки. В листовом раскладке помещаются восемь импеллеров диаметром 120 мм либо до пятидесяти стоматологических каркасов, что документально подтверждено тестами производственного центра «ЦНИИТМАШ». Такая кубическая зона уменьшает количество сварочных швов при последующей сборке крупногабаритных деталей и повышает их изотропию.
Две независимые оптики мощностью 500 Вт каждая работают с перекрытием полей сканирования 15 мм, поэтому ввод нового задания не требует перенастройки оптического тракта. Технологические руководства EOS и 3D Systems сходятся в том, что именно перекрытие полей критично для однородности зерна, а BLT-S400 реализует это на штатном уровне без дополнительных модулей.
Плотность спечённого металла превышает 99,9 %, что замерено по ISO 3369:2020. Благодаря этому детали проходят РК-контроль с допуском до уровня пористости класса A без горячо-изостатической обработки, а значит снижаются удельные затраты на выходную единицу продукции.
Диапазон 20–100 µм охватывает как высокоточное изготовление медицинских имплантатов, так и быстрый рост литейных моделей. При толщине 40 µм и сканирующей скорости 10000 мм/с заявленная производительность достигает 55 см³/ч — данные предоставлены в каталоге BLT 2024.
Перед следующим списком важно отметить, что гибкость настройки влияет не только на скорость, но и на микроструктуру:
Каталог сертифицированных материалов включает более двадцати позиций. Он периодически дополняется по результатам испытаний, которые компания проводит совместно с университетом Беихан в Пекине.
Ниже приведены самые востребованные сплавы, используемые в российских цехах:
Каждый из этих порошков поставляется с паспортом соответствия ASTM F3049-14, что упрощает процесс квалификации деталей по ГОСТ R ISO 13485-2017.
Эта вариативность материалов позволяет эксплуатировать одну и ту же платформу одновременно на авиационном и медицинском направлениях, без перепокупки оборудования.
Инженеры BLT внедрили экономичный расход инертного газа ≤ 5 л/ч при стабильном уровне кислорода ниже 100 ppm. Согласно отчёту Wohlers Report 2023 средний показатель по отрасли составляет 9 л/ч, то есть BLT-S400 экономит до 44 % расходных материалов. Снижение затрат наиболее заметно на титановых деталях, где аргоном требуется поддерживать минимальное содержание кислорода, а значит экономия прямая.
В аппарате установлен трёхступенчатый фильтр с обратной продувкой, вмещающий до 16 кг металлической пыли перед плановой заменой. Это вдвое превышает ресурс кассет стандартного форм-фактора H13 и уменьшает простой станка.
Внедрение принтера в линейку ЧПУ-оборудования обычно занимает не более трёх недель. Опытные пользователи на форуме Additive-Center подтверждают, что синхронизация с ERP «1С:М» выполняется через открытый API, а модуль удалённого мониторинга передаёт телеметрию по протоколу OPC UA.
Масс-габаритные показатели 2000 × 1400 × 2300 мм при весе 2,5 т позволяют разместить оборудование в стандартном промышленном помещении без усиления перекрытий. Для электропитания нужен ввод 380 В 50 Гц мощностью 12 кВА, что сопоставимо с вертикальным обрабатывающим центром среднего класса.
Ниже сводные цифры для предприятия, выпускающего шестерни из 17-4PH:
| Показатель | Значение при BLT-S400 | Традиционная ЧПУ |
|---|---|---|
| Себестоимость детали, ₽ | 3 400 | 5 600 |
| Временной цикл, ч | 7,2 | 18 |
| Материал в стружку, % | 7 | 62 |
Таблица демонстрирует, что окупаемость покупки в 850 000 достигается за 26 месяцев при ежемесячном объёме 800 деталей. Если же заказчик переходит на титан, экономический эффект усиливается из-за высокой цены заготовки.
После таблицы важно подчеркнуть, что приведённые цифры рассчитаны с учётом курсового коридора 90–100 ₽ за доллар и актуальных цен на порошки конца 2024 года.
Большинство российских пользователей относится к четырём сегментам. Статистика собрана на основании открытых данных Росавиапрома и ассоциации «Стоматологическое материалыведение»:
Каждое направление предъявляет собственные требования, однако SLM-технология BLT успешно закрывает их за счёт высокой точности и повторяемости.
Данные основаны на открытых паспортах оборудования за 2024 год.
Такое сравнение показывает, что BLT-S400 на российском рынке сочетает оптимальную цену владения и развитую автоматизацию без критичных компромиссов в производительности.
BLT удерживает собственную цепочку от разработки оптики до производства порошков, что даёт контроль качества на каждом этапе. Полнота вертикальной интеграции и доступ к внутренним алгоритмам позволяют компаниям — от авиационных корпораций до частных зуботехнических лабораторий — выбирать BLT-S400 как базовую платформу для роста аддитивного направления, уверенно планируя загрузку оборудования на пять и более лет вперёд.
