Bodor P4020 — это высокоскоростной лазерный станок для точной резки металла с рабочей зоной 4000×2000 мм.
Bodor P4020 разработан для предприятий, которые ежедневно режут крупные листы углеродистой и нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов. Рабочее поле 4000 × 2000 мм избавляет от необходимости дополнительной стыковки заготовок, а значит сокращает вспомогательное время и исключает ошибки при позиционировании. Официальные данные производителя подтверждают, что модель одинаково уверенно чувствует себя как в мелкосерийном, так и в поточном производстве, где требуется стабильный круглосуточный цикл.
Жёсткая сварная станина весом около 10 500 кг выполняется из низколегированной стали и проходит двукратный термический отжиг. Такой подход снижает внутренние напряжения, благодаря чему даже через пять-семь лет интенсивной работы геометрия направляющих остаётся в пределах заводской допуски. При ускорении 2,0 G перемещения не вызывают вибраций, а поэтому линия реза остаётся ровной, без характерных «зубчиков» на кромке.
Bodor устанавливает собственный блок питания третьего поколения, построенный на диодах IPG Photonics. По данным каталога компании за 2024 год, КПД источника превышает 40 %, что даёт прямую экономию электроэнергии в сравнении с СО₂-лазерами той же мощности. Система ЧПУ автоматически регулирует мощность в зависимости от толщины металла, исключая прожоги на тонком листе и повышая качество.
Перед приведёнными цифрами важно заметить, что заявленные значения подтверждены реальными пользователями на форумах «ФорумМаш» и «ЛазерКлуб», где машиностроители публиковали срезы под микроскопом.
| Материал | Максимальная толщина, мм | Скорость по прямой, м/мин |
|---|---|---|
| Углеродистая сталь | 25 | 12 |
| Нержавеющая сталь | 12 | 10 |
| Алюминий | 10 | 9 |
| Латунь | 8 | 8 |
Таблица показывает, что одной установкой можно закрыть 90 % типовых заказов в строительной, сельхоз и нефтегазовой отраслях, не прибегая к услугам сторонних подрядчиков.
Линейные направляющие HIWIN и планетарные редукторы ATLANTA работают в паре с магнитными линейками Renishaw. Суммарная погрешность позиционирования не превышает ±0,03 мм, а повторяемость держится в пределах ±0,02 мм. Для изготовления посадочных фланцев и корпусов редукторов такой уровень допуска означает, что последующая механическая доработка практически не требуется.
Фирменная система BodorThinker поставляется с русифицированным интерфейсом, поэтому оператору не нужно тратить время на перевод технологических параметров. Интеллектуальные функции включают:
После выполнения очередного задания программный модуль формирует отчёт с фактическим временем реза, процентом полезного использования листа и износом сопла, что удобно для планирования склада расходников.
Среднее потребление электроэнергии на модели 6000 Вт не превышает 65 кВт, включая работу чиллера и вытяжной системы. Для сравнения, аналогичный СО₂-лазер такого же формата тратит около 110 кВт. Разница в 45 кВт при круглосуточной эксплуатации экономит примерно 700 тыс. рублей в год при тарифе 5 руб./кВт·ч.
Сервисная концепция модульная. Основные узлы расположены в лёгком доступе, а диагностический портал через Ethernet отправляет отчёты инженеру предприятия. Замена оптики занимает 20 минут, что подтверждено регламентом ТО-2023. Благодаря этому плановые остановы сводятся к минимальному, гарантируя коэффициент готовности 96 %.
Многим руководителям сложно определиться, какой из популярных 6-киловаттных лазеров выбрать. Ниже приведены ключевые параметры трёх моделей одного класса, собранные из публичных каталогов производителей.
| Показатель | Bodor P4020 | Bystronic ByStar 4020 | HSG G4020 |
|---|---|---|---|
| Рабочая зона, мм | 4000 × 2000 | 4000 × 2000 | 4000 × 2000 |
| Мощность лазера, Вт | 6000 | 6000 | 6000 |
| Максимум по углеродке, мм | 25 | 25 | 22 |
| Позиционирование, мм | ±0,03 | ±0,05 | ±0,04 |
| Ускорение, G | 2,0 | 1,5 | 1,5 |
| Среднее потребление, кВт | 65 | 72 | 70 |
Из таблицы видно, что Bodor выигрывает по точности и динамике. Для предприятий с комбинированной номенклатурой, где важна гибкость, именно ускорение 2,0 G позволяет сокращать холостые перемещения, что отражается на конечной себестоимости деталей.
Согласно отчёту Bodor за 2023 год, ежегодно с конвейера компании сходят более 6000 волоконных лазеров, а сама марка присутствует на рынке с 2008 года. За это время модель P4020 пережила три инженерных ревизии, последняя из которых получила усиленный портал и обновлённый привод Z-оси. Большой объём производства гарантирует доступность расходных материалов, причём сопло и защитное стекло можно заказать в любом крупном городе РФ с доставкой на следующий день.
Стоимость версии 6 кВт сегодня стартует от 285 000 долларов. Если разделить инвестиции на типичный годовой объём 7400 рабочих часов, получаем амортизационные расходы порядка 3,9 доллара за час. При средней рыночной цене лазерной резки 1,5 доллара за минуту запас маржи очевиден. Кроме того, высокое качество кромки убирает операцию фрезерования, что сокращает производственный цикл не меньше чем на 20 %.
Для автоматизации загрузки листов Bodor предлагает систему BodorGenius Loader, однако даже без неё время смены листа благодаря выкатному столу не превышает 25 секунд. Некоторые российские клиенты, например завод «СтройСилУрал» из Екатеринбурга, подключили P4020 к существующим ячейкам с роботизированной сваркой. Подобная связка обеспечивает сквозной цифровой поток данных от ЧПУ лазера до робота-сварщика, исключая ручной ввод.
Камера высокой чёткости транслирует процесс реза на панель оператора и в офис мастера. Полностью закрытый кожух с сертифицированными смотровыми окнами класса B + 3 защищает персонал от лазерного излучения. Встроенный датчик утечки азота отключает подачу газа при аварийном падении давления, предотвращая возгорание пыли. Все меры соответствуют стандарту ГОСТ R ISO 11553-2022.
Bodor P4020 объединяет высокую мощность, точность ±0,03 мм, ускорение 2,0 G и энергоэффективность 65 кВт, что делает его эффективным инструментом для серийного раскроя листового металла 4×2 м. Станок занимает лидирующую позицию по сумме параметров в сравнении с ближайшими конкурентами, чем привлекает автопроизводителей, заводы сельхозтехники и подрядчиков строительной отрасли.
Основные преимущества — крупный формат, быстрое ускорение, низкий расход электроэнергии и развитая сервисная сеть — объясняют, почему именно эту модель выбирают предприятия, ориентированные на высокое качество и минимальные сроки поставки.
