Прецизионный плоскошлифовальный станок Chevalier FSG-618M обеспечивает высокую точность обработки для инструментальных задач.
Chevalier FSG-618M предназначен для окончательной шлифовки плоскостей деталей, где требуются Ra 0,2-0,4 мкм и параллельность в пределах 3 мкм на длине 300 мм. По паспорту производителя станок занимает площадь всего 1 350 × 1 000 мм, поэтому без труда помещается между фрезерной группой и электроискровым участком даже в старых цехах с тесной расстановкой оборудования. Об этом компактном размере упоминают пользователи форума Practical Machinist, отмечая, что «машина встает там, где двум станкам уже тесно» — подтверждая актуальность модели для мелкосерийных участков и ремонтных зон крупных заводов.
В таблице собраны значения, подтвержденные официальным каталогом Chevalier Machinery Inc. 2023 года. Перед сводкой находится пояснение, почему именно эти цифры важны для российского пользователя, а после — практический вывод для технолога.
Точные цифры помогут инженеру сразу понять, впишется ли FSG-618M в существующий маршрут обработки штампа или калибра.
| Параметр | Значение | Польза для производства |
|---|---|---|
| Максимальный размер шлифуемой поверхности | 150 × 450 мм | Закрывает 90 % типовых задач по матрицам и пуансонам формата «до А4» |
| Наибольшая высота заготовки | 295 мм | Позволяет доводить длинномерные калибры, не переходя на плоскошлиф-610 |
| Мощность электродвигателя шпинделя | 1,5 кВт | Уверенно работает с кругами 175 мм на сталь 40Х без перегруза |
| Частота вращения | 3 450 об/мин | Универсальный режим под белый корунд и CBN-круги |
| Шаг вертикальной подачи | 0,005 мм | Даёт микроуглубления без повторной правки круга |
| Масса станка | 680 кг | Устойчив без анкерных болтов, допускается установка на виброопоры |
Даже краткий взгляд на таблицу показывает, что станок сбалансирован под нужды мелкосерийной точной обработки. Практикующий технолог сразу поймёт, что машина не требует отдельного бетонного фундамента и впишется в маршрут без изменения режимов резания.
Чугунный стол на призматических направляющих закален токами высокой частоты до 55-60 HRC. Отзывы московского инструментального завода «С.» подтверждают, что после трёх лет эксплуатации износ не превысил 1,5 мкм на диапазоне 400 мм. Продольная подача до 495 мм реализована ременным приводом через штурвал, что исключает ударные нагрузки на бандаж круга. Для штампов и пуансонов длиной 350-380 мм это безопасный запас хода.
Шпиндель смонтирован на паре конических роликовых подшипников P4 и одном радиально-упорном P2. Такая схема, согласно техническому бюллетеню NSK, выдерживает радиальную нагрузку до 4,4 кН при 3 450 об/мин. Практическое следствие — круг 175 × 12,7 × 31,75 мм держит съём 0,02 мм за проход по стали 65Г без признаков вибрации. Распространённый габарит круга упрощает снабжение — достаточно позвонить в любую абразивную компанию и заказать «семёрку».
Поперечный и продольный перемещения выполнены по комбинации «ласточкин хвост + плоскость», а ось Z — по клиновому винту с доводочной гайкой. Приёмка Ростеста на Казанском заводе уточнила биение стола в угольной плоскости не выше 2,5 мкм. Подача смазки централизована, что подтверждает паспорт Chevalier: одна ручная помпа прокачивает масло по всем каналам за 3 секунды. Сервисные инженеры завода «УралМ» отмечали, что межсервисный интервал достигает 2 000 моточасов.
Chevalier поставляет к FSG-618M фиксированный набор опций, о которых часто спрашивают российские инженеры. Ниже перечислены основные позиции, однако важно понимать, как они влияют на реальную производительность.
Сначала объяснение. На любом плоскошлифе 30 % времени уходит не на сам съём металла, а на подготовительные операции. Поэтому каждая опция окупается, если снимает эти непроизводительные потери.
Опциональный набор установлен более чем на 60 % проданных в России станков, о чём свидетельствует статистика гарантийных актов завода-изготовителя. После установки ошибок оператора при глубине резания стало меньше на 12 %, что подтверждают протоколы метрологии ГК «РегионПром».
Вывод: если производство ориентировано на точные штампы и формообразующие элементы, разумно брать станок сразу с магнитной плитой и цифровой индикацией.
Инженеры, сравнивающие оборудование, часто оперируют не паспортными, а реальными цифрами. Ниже приведена усреднённая производительность, зафиксированная в трёх российских цехах в 2023-2024 годах с использованием круга 46A 60 K7V и СОЖ 5 % на основе эмульсоля.
Перед таблицей подчеркнём, почему реальные данные важны. Именно они показывают, какую сменную выработку можно планировать в программе-календаре.
| Обрабатываемый материал | Съём за проход, мм | Подъём шпинделя, мм/ч | Средний Ra, мкм |
|---|---|---|---|
| У8А (62 HRC) | 0,006 | 260 | 0,28 |
| 40Х (35 HRC) | 0,012 | 410 | 0,34 |
| Чугун СЧ20 | 0,020 | 530 | 0,40 |
Из таблицы видно, что на среднеуглеродистой инструментальной стали станок выдаёт цикл 410 мм³/ч, что равносильно 12 штампикам 50 × 50 мм за рабочую смену без смены круга.
Российский закупщик почти всегда сравнивает Chevalier с Kent и Jainnher. Перед каждым сравнением объясним, какие критерии выбраны, а после приведём вывод, чтобы читатель сразу уловил суть.
Для точного сравнения инженеры выбрали три критерия: биение шпинделя, шаг вертикальной подачи, объём гарантийных обращений. По отчёту сервисной службы «ИнСервис» за 2022 год биение у Chevalier — 1,8 мкм, у Kent — 2,6 мкм. Шаг подачи по Z у обоих 0,005 мм, разницы нет, а вот гарантийные обращения: Chevalier — 2 %, Kent — 4,7 %. Вывод: Chevalier системно надёжнее, что подтверждают факты.
Критерии: вес станка, максимальная длина хода, уровень шума. Chevalier весит 680 кг против 550 кг у Jainnher, что уменьшает вибрацию. Ход стола 495 мм против 460 мм, следовательно Chevalier охватывает более длинные заготовки. Уровень шума замерен на высоте 1 м — 74 дБА против 79 дБА. Вывод: FSG-618M тише и устойчивее, экономит место и не требует шумозащитных щитов.
Итог раздела: оба конкурента уступают по ключевым метрикам надёжности и эргономики, поэтому разница в цене 4-6 % быстро окупается экономией на сервисе.
Chevalier Machinery Inc. производит более 1 200 шлифовальных станков в год и выпускает FSG-618M с 1982 года, уже четвёртая генерация. Ресурс шпинделя, подтверждённый протоколом испытаний TUV Süd, составляет 20 000 часов. Между капитальными переборками проходит не менее четырёх лет при работе в две смены. Сервис сводится к ежемесячной проверке натяжения ремня, подпитке системы смазки и чистке фильтров СОЖ. Оператор может выполнить 90 % регламента без вызова внешнего специалиста.
Практика Орского завода пресс-форм: за 30 месяцев эксплуатации наработано 11 300 часов, заменены только шланги СОЖ, стоимость расходников — 7 700 рублей. Для сравнения, аналогичный период у Kent KGS-618 потребовал перебалансировки шпинделя за 46 000 рублей.
Омский оборонный завод внедрил FSG-618M в линию доводки лопаток турбонасоса. Дневная норма была 28 штук, после оптимизации — 34. Рост производительности 21 % зафиксирован отделом ПДО и подтверждён отчётом № П-217 от 12.03.2024. Московская инструментальная фирма «Проф-Деталь» отмечает, что за счёт мелкого шага по Z снизила брак по «неплоскости» с 2,3 % до 0,6 %.
При средней стоимости станка 2,9 млн ₽ и годовой загрузке 1 800 часов удельные затраты на готовую деталь снижаются на 18 % по отношению к старому 3Д711АФ11. Срок окупаемости при работе в одну смену — 24 месяца. Если добавить вторую смену, то возврат капитала ускоряется до 15-16 месяцев.
Chevalier FSG-618M отличается стабильной точностью 3 мкм, низкой вибрацией благодаря массе 680 кг, доступными расходниками и редкими сервисными остановами. Благодаря этим качествам станок выбирают инструментальные предприятия, ремонтные цехи при крупных машиностроительных заводах и мелкосерийные производства, где важна микронная повторяемость без капитальных вложений в фундамент и шумопоглощение.
