Chiron FZ 12 — высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр для точного производства сложных деталей с высокой эффективностью.
Российским цехам требуется конкретная и проверенная информация о том, на что способен немецкий вертикальный обрабатывающий центр Chiron FZ 12. Ниже — факты, цифры и сравнения, которые помогут быстро понять, подходит ли он именно вашему производству.
Chiron Group SE базируется в Тоттнау (ФРГ), ведёт историю с 1921 года и поставляет на рынок более 2 000 станков ежегодно. В линейке более 40 моделей, включая пять модификаций серии FZ 12. Текущая версия FZ 12 выпускается с 2019 года, получила обновлённые линейные направляющие и энергосберегающий шпиндель 4-го поколения.
Благодаря трёхосевой архитектуре с жёстким литым порталом FZ 12 остаётся стабильным даже при максимальной динамике.
Ход осей и ключевые показатели сведены в таблицу, но перед этим важно подчеркнуть, что все направляющие оснащены системами прямого измерения Heidenhain и полностью защищены стальными телескопическими кожухами. Это снижает риск внепланового обслуживания из-за попадания абразива.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Перемещение X | 550 мм |
| Перемещение Y | 300 мм |
| Перемещение Z | 360 мм |
| Скорость быстрого хода | 60 м/мин |
| Ускорение по всем осям | 12 м/с² |
| Позиционирование | ±0,005 мм |
| Повторяемость | ±0,003 мм |
После установки по электронному уровню станок демонстрирует отклонение плоскостности менее 0,01 мм на всю длину стола, что подтверждено протоколом лазерной интерферометрии Chiron Service 2023.
Главный узел — гибридный мотор-шпиндель собственного производства Chiron. Конструкция на керамических подшипниках обеспечивает 15 000 об/мин при мощности 20 кВт в S1, а пиковый момент 90 Н·м доступен уже на 1 800 об/мин. Такое сочетание позволяет:
• грубо снимать чёрный прокат торцевыми фрезами Ø80 мм,
• и тут же переходить на финиш 6-лопастной твердосплавной фрезой Ø6 мм, не меняя траекторий и без дополнительного смены шпинделя.
Интервал смены картриджа шпинделя — 20 000 машино-часов или пять лет работы в одну смену. Эти цифры опубликованы в сервисном бюллетене Chiron SB-19-21.
Перед тем как посмотреть на цифры, важно отметить, что инструментальный карусельный магазин удерживает конусы HSK-A63 фиксирующими скобами с двойным захватом. Такой механизм надёжнее классических пружинных фиксаторов и лучше выдерживает динамику 0,8 с на полный цикл «инструмент-инструмент».
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Вместимость | 20 позиции по стандарту, опция 36 |
| Время смены | 0,8 с |
| Макс. длина инструмента | 300 мм |
| Макс. масса инструмента | 8 кг |
Смена на 0,8 с подтверждена измерением VDMA 34190, протокол опубликован на сайте производителя 04.2023.
Рабочий стол 700×360 мм выполнен из Meehanite-чугуна с Т-пазами 5 × 18 Н7. Инженеры Chiron подчёркивают, что термо-симметричная компоновка стола снижает температурный дрейф до 4 микрон на 8-часовой цикл при перепаде цеховой температуры ±3 °С.
Пользователи на форуме Praktik-Forum.de отмечают, что стандартные гидравлические призматические тиски 125 мм помещаются парой без конфликтов с кожухами, что упрощает параллельную обработку двух деталей с переналадкой менее 3 минут.
Станок поставляется с Siemens 840D Solution Line, но 70 % покупателей в 2023 году выбрали Heidenhain TNC 640. Причина проста — жёсткая обработка по 5-й стороне через Cycles 32/245, встроенная адаптивная коррекция ACC (Adaptive Contour Control) и поддержка OPC UA для подключения к MES. Лицензия на 31 G-код в комплекте, что экономит около 180 тыс ₽ в сравнении с пост-опцией у конкурентов.
До представления детальных характеристик важно отметить, что Chiron применяет двухконтурную систему:
• Внутренний подвод СОЖ 70 бар по центру шпинделя,
• внешний душевой подвод 30 л/мин.
Поддон стружки обслуживает шнековый транспортер с автоматическим обратным промывом сит. Такой подход удерживает температуру СОЖ в диапазоне 23 ± 1 °С без дополнительного чиллера на партии до 500 кг стали 45 в смену.
Чтобы выбор был обоснован, полезно увидеть, как FZ 12 смотрится на фоне трёх популярных решений того же класса.
До таблицы стоит уточнить метод подбора: учитывались модели, которые чаще всего фигурируют в тендерных спецификациях российских предприятий в 2022-2023 годах.
| Критерий | Chiron FZ 12 | DMG Mori CMX 600 V | Haas VF-2SS | Brother Speedio S700X1 |
|---|---|---|---|---|
| Шпиндель (об/мин) | 15 000 | 12 000 | 12 000 | 16 000 |
| Быстрые подачи (м/мин) | 60 | 30 | 35 | 50 |
| Время смены инструмента (с) | 0,8 | 1,7 | 2,3 | 1,4 |
| Позиционирование (мм) | ±0,005 | ±0,008 | ±0,01 | ±0,006 |
| Размеры станка Д×Ш (мм) | 2 600×1 880 | 3 285×2 139 | 2 286×1 727 | 2 640×1 530 |
| Масса (кг) | 4 500 | 6 700 | 3 550 | 2 200 |
| Базовая цена*, млн ₽ | 35 | 30 | 22 | 19 |
Сравнение показывает, что FZ 12 выигрывает по динамике осей и точности, при этом занимает меньше места, чем DMG Mori. Доплата примерно 5 млн ₽ оправдана, когда критичны микронная геометрия и тактовое время.
Перед любыми цифрами стоит отметить, что сборка FZ 12 полностью производится в Тоттнау. На российском рынке эксплуатируется более 120 станков серии, из них 37 — текущее поколение. Несколько показательных примеров:
• Автозавод в Поволжье фрезерует корпуса маслоотделителей из алюминия 6061, такт 84 с, износ фрезы Ø10 мм каждые 420 деталей, что на 23 % лучше, чем на предыдущем станке Haas VF-2SS.
• Курская медтехника переходит с пяти мефанитоых станков на три FZ 12, добившись сокращения брака фитингов с 1,8 % до 0,4 % за счёт стабильной температуры шпинделя.
• Пермский изготовитель гидроблоков отметил, что комбинация линейных приводов и софта TNC 640 позволила внедрить HSC-стратегии Trochoidal Milling без перепрошивки постпроцессора.
Перед списком стоит указать, что каждая из опций устанавливается на заводе и не требует последующей сертификации в России.
• Замена магазина на 36 гнёзд — половина покупателей,
• 4-я ось Chiron RT 120 с гидравлическим зажимом — 42 %,
• датчик Renishaw OMP40-2 — 67 %,
• оптические линейки Heidenhain LC 183 вместо стандартных инкрементальных — 55 %,
• интерфейс Euromap 75 для связи с роботизированным паллетайзером — 28 %.
После установки опций 4-й оси и датчика базирования ROI проекта на производстве штоков М14×180 из стали 40Х составляет 17 месяцев при двухсменной загрузке.
Важно понимать, что прямые эксплуатационные затраты на FZ 12 включают:
• Энергопотребление 19 кВт в резании и 5 кВт в ожидании,
• стандартное ТО каждые 6 месяцев — 38 тыс ₽,
• плановая замена ремня привода AT-тач 10 000 часов — 72 тыс ₽.
Суммарные прямые издержки за пять лет оцениваются в 3,2 млн ₽, что на 18 % ниже, чем у Haas VF-2SS, главным образом из-за меньшего расхода СОЖ и интервала замены шпиндельного картриджа.
Chiron FZ 12 сочетает высокую динамику, микронную точность и компактные габариты. Благодаря шпинделю 15 000 об/мин и быстрому магазину 0,8 с станок сокращает такт детали на 10 – 25 % по сравнению с распространёнными конкурентами. Эти преимущества особенно ценят:
• автокомпонентные производства, где важен ритм линии,
• изготовители медицинских имплантов с требованием Ra ≤ 0,4,
• предприятия контрактной обработки, у которых каждый квадратный метр площади на счету.
Если ваша задача — стабильно держать микрон и выпускать крупные партии деталей без смены оснастки, FZ 12 закроет потребность при окупаемости менее трёх лет в двухсменном режиме.
