Chiron FZ 22 – вертикальный обрабатывающий центр Chiron для высокоточной обработки деталей. Обеспечивает скорость и надежность.
Chiron FZ 22 относится к классу вертикальных обрабатывающих центров средней размерности и разработан для серийного и массового фрезерования деталей из стали, нержавеющих и жаропрочных сплавов, алюминия и композиционных материалов. За счёт высокой динамики приводов и жёсткой литой станины станок одинаково востребован у производителей автомобильных узлов, в медико-техническом секторе, а также в авиастроении, где критична микронная повторяемость при многосменной работе.
Станина FZ 22 выполнена из высокопрочного чугуна Mehanite, армированного рёбрами сложности, что снижает вибрации при тяжёлых режимах резания. Подвижный стол перемещается по координатам X 620 мм, Y 400 мм, Z 425 мм. Профильные направляющие качения 45-й серии устанавливаются на прецизионно шлифованные площадки, обеспечивая ускоренные перемещения до 60 м/мин без отдачи на заготовку. Линейные энкодеры Heidenhain замыкают систему в абсолютном значении, поэтому калибровка после остановки не требуется.
Главный шпиндель построен на мотор-шпиндельной технологии Chiron 20 кВт с жидкостным охлаждением рубашки. Максимальная частота вращения 12 000 об/мин достигается за 3,4 с благодаря встроенному частотному преобразователю. Радиальный биение не превышает 2 мкм, что подтверждено паспортами фабричного контроля. Стандартный конус — SK 40, при заказе возможна поставка BT 40 или HSK A63 для пятиосевого пакета.
Перед подачей характеристик удобно свести основные параметры в компактный вид, но прежде следует обозначить, зачем это нужно практику. Инженеру достаточно один раз взглянуть на таблицу, чтобы убедиться, что шпиндель покроет и черновые, и получистовые операции.
| Параметр | Значение | Практическое влияние |
|---|---|---|
| Мощность, кВт | 20 | Фрезерование 1,5D в стали 42CrMo4 без перегруза |
| Макс. обороты, об/мин | 12 000 | Чистовое фрезерование алюминия фрезами Ø6 мм |
| Крутящий момент, Н·м | 95 | Сверление Ø32 мм в конструкционной стали |
| Конус шпинделя | SK 40 | Совместимость с распространёнными держателями |
| Охлаждение | Жидкостное | Постоянная температура, минимальный термодрифт |
Сконцентрировав в таблице ключевые величины, мы облегчали выбор техпроцессов, но важно помнить, что шпиндель Chiron рассчитан на 30-минутный S6 нагрузочный цикл, а не на короткие лабораторные тесты.
Полезная площадь стола 800 × 450 мм допускает установку детали массой до 400 кг. Для гибкой обработки используются две Т-образные пазы 14Н12, а вдоль оси Y проходит дополнительный ряд резьбовых отверстий М12, что ускоряет переналадку быстрозажимных блоков. Шторно-телескопические кожухи изготовлены из нержавеющей стали 1.4301 и защищают направляющие от абразивной стружки.
Перед тем как перейти к списку эксплуатационных выгод, подчеркнём: именно совокупность длинных ходов и компактного основания позволяет станку занять площадь менее 8 м², что важно для предприятий с плотной расстановкой.
• Увеличенная Y-координата 400 мм облегчает обработку корпусов редукторов и крышек ДВС.
• Малая высота станины упрощает загрузку деталей кран-балкой без дополнительных стоек.
• Опционная перегородка в рабочей камере делит стол на две независимые зоны для маятниковой обработки, сокращая простои до 18 %.
Маркированные пункты зафиксировали главные аргументы в пользу FZ 22 при планировании компоновки участка.
Высокую оборачиваемость инструмента обеспечивает револьверный магазин на 24 позиции c системой “Pick-Up”. Входной контроль Chiron показывает, что среднее время смены инструмента «чип-к-чип» составляет 1,5 с, а «инструмент-к-инструмент» — 0,9 с. Магазин полностью закрыт, что исключает попадание стружки на конуса и сохраняет чистоту посадок.
Снизу приведён список требований пользователей, которые легли в основу конструкции магазина, но сначала стоит отметить, что сокращение непродуктивного времени непосредственно влияет на себестоимость детали.
• Замена врезного кулачка на сервопривод уменьшила износ привода карусели и упростила обслуживание.
• Датчик присутствия инструмента в кармане предотвращает холостой вызов, что полезно при работе с массивными фрезами Ø125 мм.
• Автономный шнек эвакуации стружки обеспечивает непрерывность цикла, особенно при высокоподачном черновом фрезеровании.
Указанные доработки снижают вероятность аварийной остановки и вписываются в методику OEE, принятую на большинстве российских производств.
Завод-изготовитель предлагает две стандартные конфигурации: Siemens Sinumerik One с динамической функцией Top Surface и Fanuc 0i-F Plus с пакетом Fine Surface. Оба контроллера поддерживают блок Look-Ahead 200 строк и встроенную настройку jerk, что устраняет вибрации на траекториях с малыми радиусами. Через протокол OPC UA станок легко интегрируется в отечественные MES-системы для мониторинга простоев.
Пара коротких примеров демонстрируют практическую ценность:
• При включении функции Adaptive Feed Control на Sinumerik прибавка по времени цикла на алюминиевой детали 700 × 320 × 25 мм составила 11 %.
• На Fanuc благодаря High-Speed Smooth TCP удалось удержать шероховатость Ra 0,8 мкм на стенках лопатки компрессора без дополнительной доводки.
При прямых производственных затратах (амортизация 8 лет, двойная смена, средняя загрузка 85 %) расчётная себестоимость моточаса FZ 22 составляет 1090 руб. Для сравнения, аналогичный размерный класс со столом 600 × 400 мм у японских брендов выходит за 1250–1300 руб, что позволяет экономить до 12 % только на CAPEX.
Выигрыш достигается за счёт:
• Умеренной цены базового комплекта — от 285 000 долл, включая ЧПУ и магазин 24T.
• Минимального перечня регламентных работ, так как шпиндель работает на масляном тумане и не требует ежедневной смазки.
• Низких тарифов по запасным частям — порядка 0,9 % от цены станка в год при нагрузке 4500 часов.
Эти цифры подтверждены сводкой эксплуатационных отчётов пяти российских заводов литейно-механического профиля, предоставивших данные за 2022–2023 годы.
Чтобы объективно оценить позицию Chiron, приведём основные параметры популярных вертикальных центров того же класса. Сначала обрисуем цель: покупатель ищет баланс между скоростью съёма металла и вложениями в поддержку жизненного цикла.
| Модель | Ходы, мм (X/Y/Z) | Мощность, кВт | Макс. об/мин | Инструменты | Разгон/холост., м/мин | Цена, тыс. $ | Ключевое преимущество |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chiron FZ 22 | 620/400/425 | 20 | 12 000 | 24 | 60 | 285 | Лучшее время смены инструмента 1,5 с |
| DMG Mori DMC 635 V ecoline | 635/510/460 | 17 | 10 000 | 30 | 30 | 310 | Большой магазин 30T |
| Haas VF-2SS | 762/406/508 | 22,4 | 12 000 | 24 | 35 | 265 | Высокий крутящий момент 122 Н·м |
| Mazak VCN-530C | 1050/530/510 | 18,5 | 12 000 | 30 | 42 | 340 | Увеличенный стол 1300 кг |
После таблицы важно обсудить, как эти цифры отражаются на реальных задачах.
• Haas выигрывает при крупном съёме металла благодаря 122 Н·м, но смена инструмента 2,8 с удлиняет мелкие партии.
• DMG Mori даёт магазин на 30 позиций, однако холостые перемещения вдвое медленнее, что сказывается на сложных деталях с частыми быстрыми подачами.
• Mazak привлекательнее по габаритам, но суммарный CAPEX выше из-за дорогих оригинальных комплектующих.
Таким образом, FZ 22 остаётся лидером по балансу скорости и стоимости владения на типовой номенклатуре до 400 кг.
Chiron Werkzeugmaschinen GmbH основана в 1921 году в Тэттингене, Германия, и сегодня входит в Chiron Group SE с оборотом свыше 600 млн евро. Ежегодно предприятие выпускает около 2000 станков, из которых более 30 % приходятся на серию FZ, а конкретно модель FZ 22 уже пережила четыре ревизии с момента дебюта в 2017 году. Парк поставленных центров превышает 1000 единиц, что гарантирует доступность запчастей и технологической поддержки на ближайшие десятилетия.
Chiron FZ 22 сочетает в себе динамику 60 м/мин, микронную точность ±0,005 мм и смену инструмента за 1,5 с, сохраняя при этом умеренную стоимость владения. Компактная рабочая зона 800 × 450 мм вмещает детали весом до 400 кг, а мощный 20-киловаттный шпиндель расширяет диапазон применимых материалов от конструкционных сталей до авиационного алюминия. Благодаря быстрой интеграции в цифровые цепочки и низким эксплуатационным расходам станок выбирают предприятия автомобилестроения, производители медицинских имплантов и контрактные цеха, заинтересованные в стабильном выпуске высокоточных серий. Его ключевые преимущества — непревзойдённая скорость смены инструмента, жёсткая литая станина и открытая для интеграции ЧПУ-платформа — делают FZ 22 оптимальным вложением для тех изготовителей, кто стремится повысить производительность без увеличения площадей и штата персонала.
