Б/у 5 осевой центр DMG MORI CMX 50 U для пятисторонней обработки за одну установку
DMG MORI CMX 50 U как ни крути — это та самая рабочая лошадь для пятисторонней обработки, которую многие берут не ради красоты в шоуруме, а чтобы она честно крутила смены и не выносила мозг по мелочам. Модель относится к линейке CMX U, то есть к универсальным обрабатывающим центрам для пятисторонней обработки, с поворотно наклонным столом и компактной С рамой, отлитой из минерального композита для нормальной стабильности по геометрии даже когда в цеху не идеальный климат
Сам бренд живет на рынке больше полутора веков — корни со стороны Gildemeister уходят в 19 век, Mori Seiki стартовал уже после войны, а под общим именем DMG MORI они работают как единая история с начала 2010 х. Сейчас у компании несколько десятков моделей, более 10 серий только в пятиосевой части, плюс куча модификаций под разные отрасли и задачи, и 21 производственная площадка по миру, так что это уже про отлаженную линейку, а не разовый эксперимент
Интересный момент — линейка CLX / CMX, куда входит и CMX 50 U, собирается в том числе на польском заводе FAMOT с целевым выпуском свыше 2000 станков этих серий в год. То есть это не штучный премиум, а нормальный серийный продукт, под который уже выстроены сервис, запчасти, обучение и вся эта скучная, но важная кухня, на которую в б у сегменте обычно смотрят слишком поздно
По сути что у нас по железу. Хода по осям — около 500 миллиметров по X, 450 по Y и 400 по Z, этого хватает, чтобы уверенно закрывать типовой инструментальный и серийный работы среднего размера, не упираясь в ограничение по вылету каждый раз как только деталь чуть выше тисков. Рабочая поверхность круглого стола — диаметр примерно 630 миллиметров, плюс стол рассчитан на массу детали порядка 200 килограммов и высоту заготовки около 550 миллиметров, так что и корпусная оснастка, и приличный поворотный кондуктор влезают без экстрима
Поворот по B идет примерно от минус 5 до плюс 110 градусов, C крутится на полный круг с мелким шагом позиционирования. На практике это значит, что тот же корпус насоса или сложный кронштейн можно спокойно отфрезеровать по пяти сторонам за одну установку, а не гонять партию по кругу между тремя станками и тремя сменщиками. И да, это именно пятисторонняя схема, не всегда полноценная пятиосевая обработка, но для большинства реальных задач в мехобработке этого более чем хватает.
Еще один момент, который в каталоге выглядит скучно, а в жизни сильно спасает нервы — доступ к столу и зона загрузки. У CMX 50 U консолька и двери сделаны так, что оператор нормально подлезает и к патрону, и к нулевой точке, не выворачивая спину. Для станка, который покупается б у и часто встает в уже тесный цех, это прям плюс к выживаемости людей, а не только к производительности.
По шпинделю тут классический для серии расклад. Базовый вариант — шпиндель с максимальной частотой вращения около 12 000 оборотов, нормальный универсальный диапазон под сталь, нержавейку и алюминий. В опции есть inlineMASTER до примерно 15 000 оборотов с нормальным крутящим моментом на средних оборотах, что приятно, если вы любите работать мелкими фрезами и не хотите постоянно упираться в ограничение по резанию на цветмете
Конус у станка стандартный для этого класса — SK 40 или CAT 40 Big Plus. То есть оснастка не экзотическая, подобрать оправки и держатели под ваш текущий парк не проблема, особенно если у вас уже крутятся какие нибудь DMU или похожие центры. Магазин — примерно 30 позиций, для пятиосевой универсалки это честный middle: если у вас один универсальный налад, реально живущий на станке долго, то хватает, но если любите под каждый заказ собирать новый набор инструмента, придется чуть подумать над унификацией.
Быстрые перемещения по X, Y и Z в районе 30 метров в минуту. Это не рекорд, но для б у станка даже приятнее — оси живут дольше, шарико винтовые пары не убиваются в ноль, а для реальной детали вы чаще упираетесь во время резания, чем в холостой ход. Главное, чтобы ускорения и торможения оставались ровными, без подергиваний и неравномерного звука, это уже вопрос конкретного экземпляра, а не модели в целом
По ЧПУ у CMX 50 U два основных лагеря — SLIMline на Siemens и вариант на Heidenhain. DMG MORI в открытых материалах честно пишет, что обе версии строятся вокруг одного и того же мульти тач интерфейса с технологическими циклами, а железо станка при этом одинаковое, меняется только мозг и немного экрана
Если говорить по живому опыту рынка, то Siemens версия чаще попадается на б у площадках. Логика простая — проще интегрировать в уже существующие постпроцессоры, особенно если на заводе уже стоят какие нибудь трёхосевые центры с тем же семейством ЧПУ. Heidenhain любят те, кто много работает по поверхностям, сложным формам, кто привык к своей логике траекторий и ввода коррекций.
Для вас как покупателя б у это значит одно — при осмотре важно смотреть не только на состояние железа, но и на версию софта и опций в ЧПУ. Некоторые экземпляры идут уже с активированным пакетом пятиосевых циклов, подготовкой под робот или под паллетную систему, и это реально экономия денег, если вы планируете автоматизировать участок позже
Теперь самое вкусное — как этот станок ведет себя на вторичке. По открытым объявлениям видно, что чаще всего на рынок выходят машины выпусков где то с 2017 по 2020 годы, то есть техника, которой меньше десяти лет. При этом на многих экземплярах наработка по станку около 12 000 – 15 000 часов, а по шпинделю примерно 6 000 – 8 000. Это уже не салонное состояние, но и не убитый в стружку динозавр, если за ним следили по регламенту
На что я бы смотрел в первую очередь именно у CMX 50 U.
Сначала в общем проверяем геометрию. Пятиосевой стол — это всегда зона риска: люфты по B и C, следы от ударов, повреждения нулевой точки. Потом слушаем шпиндель на разных оборотах, особенно в диапазоне от примерно 6 000 до 10 000 об/мин, там обычно вылезают подшипники, если их перегревали. И только потом уже смотрим косметику — панели, двери, состояние пульта, потому что это влияет скорее на настроение, чем на точность.
Небольшой чек лист для тех, кто берет б у.
Перед тем как влюбиться в красивый корпус и поставить подпись в договоре, полезно прямо на месте пройтись по нескольким пунктам.
После такого осмотра становится понятнее, этот конкретный CMX 50 U поедет к вам работать или будет забира́ть ресурсы сервиса и оператора.
Если смотреть по классу, CMX 50 U стоит в одном ряду с тем же Spinner U5 630, Matsuura MX 330, DMU 50 третьего поколения и другими компактными пятиосевыми центрами. DMG MORI на своем сайте честно показывает, что CMX U позиционируется как входная серия в пятиосевую обработку, а DMU уже идет как более дорогая платформа для одновременно пятиосевого фрезерования сложных деталей с большим спектром опций
По ощущениям от эксплуатации разница такая. CMX 50 U — это рабочий пятисторонний центр, который делает своё дело без лишнего пафоса. Да, есть ограничение по скорости шпинделя и объему магазина относительно более дорогих серий, да, это не топовая динамика и не экстремальная мощность по оси Z, но зато конструкция проще, стоимость обслуживания ниже, а в б у сегменте предложение ощутимо шире.
Если сравнивать с тем же DMU 50, то там больше возможностей по полноценной пятиосевой обработке сложных поверхностей, выше уровень комплектации в среднем и сильнее разогнан шпиндель. Зато CMX 50 U в большинстве случаев проще вписать в существующую инфраструктуру по деньгам, по габаритам, по требованиям к фундаменту и оператору. Это прям станок для тех, кому нужна реальная работа здесь и сейчас, а не демонстрация возможностей на выставке.
Где этот станок раскрывается нормально. DMG MORI традиционно смотрит на автомобиль, аэрокосмос, оснастку, медицинку и общее машиностроение, и CMX 50 U сюда ложится без каких то странных компромиссов
На практике пять осей с таким размером стола удобно использовать под:
После внедрения б у CMX 50 U многие цеха просто тихо снимают часть нагрузки с парка трёхосевых станков. Те продолжают жевать простые детали, а все то, что раньше вертелось в куче перенастроек и переустановок, переезжает на пятиосевой центр и делается за один два установочных цикла.
Если отбросить маркетинговый шум и говорить честно, б у DMG MORI CMX 50 U чаще всего покупают три типа клиентов.
Первый — небольшой частный инструментальный цех, который вырос из трёхосевых станков и хочет наконец нормально закрывать формы, карманы, различные сложные корпуса, но без покупки условного «космического» DMU. Для них это логичный апгрейд: знакомый бренд, адекватная оснастка, нормальные требования к помещению.
Второй тип — производственные площадки среднего размера, где уже стоит парк обрабатывающих центров разных лет, и нужен надежный пятиосевой «человек оркестр» на участок с большим миксом деталей. Там ценят в первую очередь предсказуемость: есть статистика по отказам, есть понятная поддержка, есть опыт коллег по рынку.
Третий — крупные предприятия, которым нужен именно универсальный пятиосевой станок для опытного производства, ремонта оснастки или реализации разовых проектов. Там часто берут б у машину, чтобы не тратить бюджет на новый центр для задач, которые не дают постоянной загрузки.
Если все это собрать в одну мысль, то у б у CMX 50 U есть три ключевых преимущества. Он закрывает широкий диапазон деталей благодаря пятисторонней обработке и поворотно наклонному столу. Он опирается на зрелую платформу DMG MORI с большим парком подобных машин в мире и понятной историей бренда. И он вменяем по требованиям к ресурсу и обслуживанию — с нормальным запасом по жесткости, приемлемыми нагрузками на стол и человеческой эргономикой, из за чего такие станки выбирают те, кто считает реальные деньги и часы обработки, а не только красивую картинку в каталоге.
