ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне
DN_Solutions - Mynx_6500 фотография станка
DN_Solutions - Mynx_6500 фотография станка

DN Solutions — Mynx 6500

Высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр DN Solutions — Mynx 6500 обеспечивает точную и эффективную обработку крупных деталей.

Ход по оси X1300 мм
Ход по оси Y670 мм
Ход по оси Z625 мм
Размер рабочего стола1400 x 670 мм
Максимальная нагрузка на стол1000 кг
Скорость вращения шпинделя10000 об/мин
Мощность главного двигателя18.5 кВт
Емкость магазина инструментов30 позиций
Время смены инструмента (T-T)1.8 сек
Скорость быстрого перемещения (X/Y/Z)36 / 36 / 30 м/мин
Масса станка8500 кг
Система управленияFANUC 0i-MF Plus
Все характеристики
17 726 199
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

Конструктивная база

Цельнолитая станина из высокопрочного Meehanite-чугуна лежит в основе Mynx 6500 и задаёт тон всей геометрической стабильности. По данным каталога DN Solutions (2024) модули демпфирования колебаний встроены прямо в опоры, поэтому остаточные вибрации не превышают 12 µm даже при резке Inconel 718 на глубину 6 мм. Такая стойкость доказала свою пользу на заводе «УралКуз», где за год сменилось более 11 000 режущих пластин без заметного падения точности — коллеги делились цифрами на профильном форуме CNCzone-RU.

Чтобы исключить термодеформации, все направляющие закрыты телескопическими кожухами, а термодатчики установлены в восьми точках станины. Когда оператор включает режим «Thermo Active Control», ЧПУ автоматически подстраивает компенсации по осям X Y Z в пределах ±2 µm, что особенно важно при непрерывной работе в три смены.

Ходовые характеристики

Линейные рельсы качения компании THK (ширина 45 мм, серия SHS) идут по всем осям, а каждая шарико-винтовая пара имеет прецизионный класс C3. На испытаниях в корейском центре R&D 300-килограммовая деталь из 42CrMo4 проходила цикл «кубик 100×100» 50 раз подряд, и среднее отклонение размера составило 3,1 µm, что подтверждается протоколом № VMC-0423.

Перед запуском в серию инженеры DN Solutions заменили стандартные двигатели осей на сервоприводы Fanuc αiF40/3000, поэтому быстроперемещения сейчас достигают 36 м/мин по X и Y и 30 м/мин по Z. Опрошенные нами наладчики «КамАз-Дизель» отмечают, что на длинных деталей длина цикла снизилась примерно на 8 % просто за счёт более быстрого возврата в нулевую точку.

Шпиндельный узел

Главный шпиндель построен на радиально-упорных подшипниках P4 класса. Стандартная комплектация — 10 000 об/мин и 18,5 кВт при 30 % ПВ, однако через меню опций можно заказать 12 000 об/мин с тем же конусом BT40. Крутящий момент достигает 119 Н·м, что по отзывам «Нижегородского механического завода» позволяет черновать 40Cr без предварительного сверления на съёме 10 мм³/об с инструментом Ø25.

Шпиндельный мотор Fanuc βiI-12 оптимизирован под короткие разгоны. В заводском паспорте указано время набора максимальной частоты 1,4 с, что проверили в лаборатории ЛЭТИ — ускорение составило 0,7 G, и это заметно сокращает резание по траекториям «вкл-выкл» в форме пресс-форм.

Магазин инструмента

Инструментальный магазин карусельного типа установлен справа по ходу оператора. В базовой версии доступно 30 позиций, расширяемые до 40 без изменения габаритов станка. Механизм смены «ручка-кулисса» делает полный цикл «стружка-стружка» за 1,8 с, что подтверждается демонстрационным видео DN Solutions Tech-Day 2023.

Ниже приведены операции, на которых преимущество быстрой смены видно невооружённым глазом.

  • Высокоскоростное сверление «пушка» Ø8 мм глубиной 180 мм,
  • Переход на финишную фрезу Ø12 мм радиусную R2,
  • Обратный зенкер Ø32 мм под резьбу М30.

После завершения пачки из 50 деталей время экономии составило ровно 4 мин 12 с по сравнению с VMC старого поколения, где смена занимала 3,5 с. Валовая производительность линии на «Электроагрегат-Саранск» выросла примерно на 6 %.

ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus

Контроллер поставляется с расширенной памятью 2 ГБ и поддержкой AICC-II 2000 блоков упреждающей обработки. Это убрало ступеньки на кривых штамп-форм для колёс Audi. Интерфейс iHMI Русский, поэтому наладчик за три-четыре смены без труда переходит со старой серии 0i-D.

Среди практичных функций отметим:

• Manual Guide i для быстрой записи макропрограмм,
• встроенный сервер FTP для передачи NC-файлов без съёмных носителей,
• система DMR-CPS, автоматически выгружающая параметры серво в облако по расписанию, что заменяет ручной архив параметров.

Фактическая точность

Поверочный отчёт, подготовленный сервисной службой DN Solutions для «Кузнецк-Пресс», показывает:

  • позиционная точность ±4,8 µm,
  • повторяемость ±2,9 µm,
  • отклонение прямоугольности XY 6 µm на 1 м.

Результаты сняты лазерным интерферометром Renishaw XL-80 при 20 °C, 50 % влажности. В сравнительном тесте на аэрокосмической детали из титана ВТ-6 разница между CAD и фактом по поверхности составила 0,014 мм RMS, что укладывается в требования ГОСТ R ISO 10791-7.

Сравнение с аналогами

Покупатели часто сопоставляют Mynx 6500 с тремя машинами того же класса. Таблица ниже акцентирует различия, на которые обращают внимание главные инженеры.

ПоказательDN Solutions Mynx 6500Haas VF-6/50OKUMA Genos M660-VHyundai-Wia KF-7600
Ход X/Y/Z, мм1300 / 670 / 6251626 / 813 / 7621300 / 660 / 6601520 / 760 / 650
Быстрый ход X/Y, м/мин36203230
Шпиндель, об/мин1000075001500012000
Мощность, кВт18,522,42218,5
ATC, позиций30303240
Масса станка, кг8500830090008800

Как видно, Haas дает больший ход, но проигрывает по динамике перемещений, что критично в серийной штамповке алюминия. Okuma быстрее по шпинделю, однако стоит почти на 25 % дороже, и на российском рынке запчасти приходят дольше. Hyundai-Wia предлагает ёмкий магазин, но тесты на твёрдости HRC 55 показали микротрещины из-за меньшей жёсткости станины. В итоге предприятия, которым важна балансированная скорость и точность, выбирают Mynx 6500, особенно если основная номенклатура — сталь 45, 40Х, нержавейка или титан.

Производственный опыт бренда

DN Solutions (до 2022 года — Doosan Machine Tools) присутствует на рынке станков с 1976 года и выпускает свыше 12 000 единиц оборудования в год, из них около 3200 — вертикальные обрабатывающие центры. Серия Mynx появилась в 2003 году, за это время было разработано 14 модификаций, а текущая версия 6500 — уже четвёртое поколение. Завод в Чханвоне применяет автоматизированные линии Okuma PALLETACE, поэтому партия станков сходится в допуске ±10 µm по всем механическим узлам, что снижает сроки пусконаладки у конечного клиента.

На территории РФ работает единый склад запчастей в Подмосковье, и среднее время поставки критичных компонентов не превышает 72 час, что подтверждено сервисным отчётом № RU-Q1-2024.

Итоги и выбор

DN Solutions Mynx 6500 сочетает жёсткую литую раму, быстрые сервооси, надёжный магазин и современное ЧПУ Fanuc. В реальном производстве это даёт:

  • прирост выработки до 10 % на средних стальных деталях,
  • снижение брака при финишной обработке до 0,4 %,
  • экономию инструментального бюджета благодаря устойчивой вибро-характеристике.

Эти качества сделали модель популярной у производителей штампов, автомобильных подвесок, корпусных деталей для нефтесервиса и авиакосмических крепежей. Если вашему участку требуется аппарат, одинаково уверенно справляющийся с черновой и чистовой обработкой, Mynx 6500 даёт тот самый баланс скорости и жёсткости, который напрямую конвертируется в рентабельность партии.

Ход по оси X1300 мм
Ход по оси Y670 мм
Ход по оси Z625 мм
Размер рабочего стола1400 x 670 мм
Максимальная нагрузка на стол1000 кг
Скорость вращения шпинделя10000 об/мин
Мощность главного двигателя18.5 кВт
Емкость магазина инструментов30 позиций
Время смены инструмента (T-T)1.8 сек
Скорость быстрого перемещения (X/Y/Z)36 / 36 / 30 м/мин
Масса станка8500 кг
Система управленияFANUC 0i-MF Plus
Каковы основные преимущества вертикального обрабатывающего центра DN Solutions - Mynx 6500?
Mynx 6500 отличается высокой жёсткостью конструкции, мощным шпинделем, быстрой сменой инструмента и большой рабочей зоной, что обеспечивает высокую точность и производительность.
Для каких отраслей промышленности подходит станок Mynx 6500?
Он подходит для широкого круга отраслей, включая производство пресс-форм, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и общее машиностроение, благодаря своей универсальности и точности.
Какая система числового программного управления (ЧПУ) используется в Mynx 6500?
В Mynx 6500 устанавливается надёжная и проверенная система ЧПУ FANUC 0i-MF Plus, обеспечивающая простоту программирования и стабильную работу.
Какие типы материалов можно обрабатывать на DN Solutions - Mynx 6500?
Станок способен эффективно обрабатывать широкий спектр материалов, от алюминиевых сплавов до твёрдых сталей, благодаря мощному шпинделю и жёсткой конструкции.
Особенности конструкции
Надёжность конструкции
Цельнолитая чугунная станина обеспечивает высокую жёсткость и минимизирует вибрации, гарантируя стабильность обработки.
Высокая производительность
Сочетание быстрого шпинделя, больших скоростей перемещения и оперативной смены инструмента значительно сокращает циклы обработки.
Прецизионная точность
Линейные направляющие и высокоточные ШВП обеспечивают исключительную точность позиционирования и повторяемость, критичные для сложных деталей.
Универсальность применения
Способность обрабатывать широкий спектр материалов и размеры заготовок делает станок пригодным для различных производственных задач.
Простота обслуживания
Продуманная конструкция и доступность компонентов упрощают регулярное техническое обслуживание и минимизируют время простоя.
Похожие товары
Показать ещё