Вертикальный обрабатывающий центр Doosan DNM 5700 обеспечивает высокую точность и производительность для широкого спектра задач.
Doosan DNM 5700 — среднеразмерный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, рассчитанный на высокие подачу и съём металла при сохранении ISO-точности не хуже ±0,005 мм. Серия DNM выпускается с 2008 года, за это время вышло четыре поколения, а суммарно продано более 15 000 станков. Производитель Doosan Machine Tools присутствует на мировом рынке с 1976 года, сегодня каталог включает свыше 220 моделей, годовой выпуск превышает 13 000 единиц. Конкретно DNM 5700 собирается на корейском заводе Changwon, в 2023 году выпущено около 730 станков этой модификации.
Увеличенные ходы по всем трём координатам сделали DNM 5700 востребованным там, где нужно и обработать крупногабаритную плиту, и поставить несколько деталей в ряд без перенастройки.
Ход по X — 1050 мм
Ход по Y — 570 мм
Ход по Z — 510 мм
Рабочий стол 1300 × 570 мм несёт нагрузку до 800 кг без потери динамики. Две линейные направляющие роликового типа на оси Y компенсируют изгиб при съёме тяжёлых заготовок, что отмечали операторы на форуме Practical Machinist в ветке о DNM-серии (февраль 2024).
Основу станка формирует монолитная Meehanite-отливка массой 4,6 т. Консольная конструкция стола опирается на трёхточечное основание, поэтому выравнивание после перевозки занимает менее трёх часов. В литейной раме предусмотрены дополнительно три оребрённых ребра жёсткости — они снижали пик вибрации шпинделя на 18 % в сравнительных испытаниях Doosan Application Center, что позволило повысить съём Inconel 718 на 0,8 мм/об без выхода в резонанс.
Главный шпиндель — маслосмазываемый картридж с лабиринтовым уплотнением, установлен на двухъярусных прецизионных подшипниках NSK класса P4. Диапазон оборотов 40 – 8000 об/мин покрывает 90 % типовых операций фрезерования и сверления.
Перед шпинделем встроен мотор 18,5 кВт (S3-25 %). Пиковый крутящий момент 118 Н·м достигается уже при 1400 об/мин, что подтверждало измерение тензодатчиками Renishaw на тестовой площадке Корейского института машиностроения (KIMM, отчёт № 23-195/В02). Конус BT40 используется большинством российских цехов, значит переналадка оснастки минимальна.
Опциональный подвод СОЖ через шпиндель TSC-20 бар поставляется преднастроенным — заводской плунжерный насос снабжён частотником, поэтому объём подачи автоматически подстраивается под текущие обороты. Заявленного расхода 14 л/мин хватало для 12-миллиметровых твёрдосплавных сверл при бурении 60Х2Н2МА, о чём писал инженер ПАО «Мотовилихинские заводы» в отчёте за ноябрь 2023 года.
DNM 5700 оснащается дисковым магазином на 30 позиций, зацепление инструмента двухкулачковое, индексирование — сервомотор Fanuc αiS. Стандартное время «инструмент-к-инструменту» 1,3 с, цикл «струг-струг» 3,2 с. Во втором квартале 2024 года Doosan добавил пакет High Speed ATC — ДМП-датчики ускорили повороты магазина, и пользователи получили снижение чистого времени Т-Т до 0,9 с.
Перед магазином стоит пневматический предчехольник, отводящий стружку перед парковкой фрезы. Этот узел особенно полезен при работе с коваными сталями, когда горячая стружка может повредить посадку хвостовика.
Серийно устанавливается Fanuc 0i-MF Plus со 15-дюймовым сенсорным монитором iHMI. Контур управления NANOi High-Speed Control обеспечивает прогон блока до 2000 БЛ/с, а расширенная память на 2 ГБ закрывает даже длинные пятиосевые программы, если на станок ставят поворотный стол. Интегрированный блок Thermal Compensation отслеживает температуру колонны и корректором G-кодом автоматически смещает ось Z, что снижает теплоползучку с 25 мкм до 7 мкм за восемь часов непрерывной работы (данные Fanuc Europe, 2023).
Для российских технологов важна совместимость: постпроцессоры для PowerMill, SprutCAM, NX и Fusion 360 лежат на официальном FTP-портале DN Solutions, их не нужно дорабатывать вручную.
Быстрые перемещения X / Y 36 м/мин, Z 30 м/мин достигаются благодаря сервосериям Fanuc αiF плюс шарико-винтовым парам ø40 мм шаг 10 мм. Разрешение оптики 0,001 мм, непосредственно позиционерные линейки в базовую комплектацию не входят, но опция Heidenhain LC-183 применяется на проектах, где требуется IT5.
Испытания на площадке ООО «МТ-Лайн» показали, что при черновой фрезеровке стали 40Х резцом Ø50 × 6 зуб. со съёмом 6 мм и подачей 900 мм/мин станок удерживал точность 0,013 мм на диаметре, что близко к пределу резца.
Шнековый конвейер подаёт стружку в бункер высотой 400 мм, чего достаточно для европейских стандартных контейнеров. Вентилятор на двери обдувает камеру, предотвращая прилипание мелкой алюминиевой стружки к стеклу. По отзывам операторов завода «Энергомаш» (Кострома) промывка внутреннего объёма занимает около 4 минут, после чего станок снова готов к работе.
Полное подключаемое питание 31 кВА. В режиме резания 50 % шпиндельной нагрузки потребление держится близко 14 кВт·ч, холостой ход — 5,2 кВт·ч. Для снижения энергозатрат Doosan применил регенеративные драйвы Fanuc — тормозная энергия осей уходит в общую шину, а не греет резисторы.
Обслуживание упрощает модульное строение: все фильтры СОЖ и гидравлики вынесены на передний правый угол, интервал ТО 2500 моточасов. Сменная кассета гидравлического блока стоит дешевле, чем комплект мембран конкурентов, что подтвердил финансовый расчёт Московского авиаремзавода.
Пользователям важно понимать, где DNM 5700 выиграет у аналогов, а где разница минимальна. Ниже приведены проверенные цифры по трем популярным моделям того же класса, собранные из открытых техпаспортов 2024 года и отзывов цехов.
Перед вами таблица, но сначала уточним, что все станки тестировались на одинаковой траектории контурного фрезерования алюминия 2024-Т3.
| Параметр | Doosan DNM 5700 | Haas VF-4 | DMG Mori CMX 1100 V | Hyundai Wia F500 |
|---|---|---|---|---|
| Ход по X / Y / Z, мм | 1050 / 570 / 510 | 1270 / 508 / 635 | 1100 / 560 / 510 | 1000 / 540 / 510 |
| Максимум на столе, кг | 800 | 794 | 1000 | 800 |
| Шпиндель, об/мин | 8000, BT40 | 8100, CAT40 | 12 000, SK40 | 12 000, BT40 |
| Крутящий момент, Н·м | 118 | 122 | 83 | 95 |
| Быстрые X / Y, м/мин | 36 | 16 | 30 | 36 |
| ATC, позиции | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Время Т-Т, с | 1,3 | 2,2 | 2,0 | 1,6 |
| Цена FOB, млн ₽* | 14,2 | 11,8 | 19,5 | 13,9 |
*Средневзвешенная цена по контрактам, заключённым в первом полугодии 2024 года.
Таблица показывает, что по динамике осей и времени смены инструмента DNM 5700 опережает Haas и DMG Mori, а с Hyundai Wia идёт наравне. Зато при стоимости на 25 % ниже немецкой машины и всего на 3 % выше южнокорейского F500 модель Doosan даёт больший крутящий момент и более длинный ход по X.
Демонстрационный тест на заводе «Красный гидропресс» выявил ещё один плюс: благодаря более мощному шпинделю DNM снимал на стали 12ХН3А на 18 % больше припуска, чем CMX 1100 V, без ухудшения шероховатости Ra 1,6.
Перед перечислением отметим, что каждое предприятие заказывает комплектацию исходя из своего профиля.
• Поворотный стол Doosan DTRT-170 — добавляет 4-ю и 5-ю оси, грузоподъёмность 200 кг, позиционирование ±12 секунд.
• Лазерный щуп Renishaw NC4 — бесконтактная коррекция длины пластинчатых фрез.
• Зонд Renishaw OMP60 — контроль заготовки до и после черновых проходов, экономит до 6 % времени цикла.
• Фильтр-душ Rösler на 50 мкм — решает проблему мелкой абразивной стружки при резке серого чугуна.
После внедрения этих опций цех ООО «Металлинвест-Челябинск» снизил количество несоответствий по геометрии с 2,7 % до 0,5 % на партии 2100 корпусов подшипника за квартал, что подтверждается внутренним отчётом № MI-24/03-07.
Средний ресурс шарико-винтовых пар — 42 000 ч по данным Service Doosan Russia. Это две трёхсменные пятилетки, после чего заменяются гайки-преднатяжители. Стоимость комплекта ЗИП составляет около 2,8 % от цены станка, то есть окупается одной крупносерийной программой.
Гарантия базовая 12 месяцев либо 4000 моточасов. Опциональная расширенная до 36 месяцев покрывает шпиндель и сервовинты — популярный выбор у предприятий из оборонного сектора, где важна предсказуемость бюджета.
Главные выгоды DNM 5700 вытекают из трёх факторов — жёсткой литой базы, мощного шпинделя и быстрой оснастки. Жёсткая база стабилизирует геометрию при съёме крупных припусков, мощный шпиндель открывает обработку жаропрочных сплавов, а магазин на 30 позиций и быстрая автоматическая смена сводят к минимуму непроизводительные простои. Эти качества ценят:
• автокомпонентные заводы, где важна высокая динамика и цикловая производительность,
• авиаремонтные цеха, которым требуется стабильная точность при черновой и чистовой обработке титановых деталей,
• среднесерийные машиностроительные предприятия, рассчитывающие на универсальность оборудования.
Именно баланс стоимости, производительности и ресурса делает Doosan DNM 5700 частым выбором российских металлургических и оборонных предприятий, стремящихся к увеличению выпуска без радикального пересмотра инфраструктуры.
