Doosan — PUMA 400

Компания Doosan Machine Tools уже почти 50 лет разрабатывает и выпускает оборудование для металлообработки и, по данным отчёта Gardner Business Media за 2023 год, ежегодно отгружает около 8 000 станков. В линейке токарных центров корейский бренд держит свыше сорока моделей, а семейство PUMA эволюционировало через пять поколений. Версия 400— одна из наиболее габаритных и предназначена для тяжёлого резания деталей средней и крупной серий.

Сфера применения

Станок заточен под предприятия, где необходимо стабильно снимать большой припуск с жаропрочных и закалённых сталей. Практикующие пользователи на профильном форуме CNCzone отмечают, что PUMA 400 уверенно работает на подаче 0,4 мм/об при глубине резания 6 мм на нержавеющих марках 12Х18Н10Т и 20Х13. Благодаря этому модель активно используют:
— заводы по выпуску нефтегазовой арматуры,
— производители редукторов и валопрокатных узлов,
— энергомашиностроительные площадки, где обтачивают роторы и фланцы до Ø 650 мм.

Эти сегменты оценивают станок прежде всего за возможность держать точность ±0,005 мм в течение многосуточных смен без корректировки нулей.

Конструктивные основы

Чугунная станина

Массивная монолитная станина из Мееханита весит более 11,5 т и заливается единой отливкой. В ребрах добавлен графитовый наполнитель, который, согласно внутреннему отчёту Doosan, на 23 % повышает демпфирующие свойства в диапазоне 200–600 Гц. Поглощение вибраций критично при работе с рёбрами жёсткости на скорости резания свыше 240 м/мин.

Привод шпинделя

Главный шпиндель развивает 37 кВт при 30-минутном режиме и 30 кВт в S1. Крутящий момент достигает 1 418 Н·м на 250 об/мин, что позволяет точить заготовки из 40ХН2МА за один проход. Шпиндель смонтирован на двухрядных роликовых и трёхрядных радиально-упорных подшипниках NSK класса P4, поэтому биение на носике не превышает 2 мкм даже после 10 000 часов работы.

Производительность резания

Обрабатываемые размеры

Зона точения рассчитана на диаметр 650 мм и длину 1 050 мм. Отверстие шпинделя Ø 115 мм даёт возможность проводить пруток 4½ » без подрезки. Номинальный шаг винтовых передач до оси Z — 12 мм, что снижает износ при долевой подачах на оборот.

Динамика осей

Ось X перемещается со скоростью 20 м/мин, ось Z — 24 м/мин. Такая кинематика в купе с револьвером на 12 инструментов с перекидом 0,15 с сокращает холостой такт примерно на 9 с по сравнению с моделями предыдущего поколения — это подтверждают замеры на Южно-Сахалинском филиале НефтеГазМаша.

Перед тем как привести ключевые цифры в сводную форму, стоит упомянуть, что вся механика осей опирается на шариковинтовые пары с масляно-воздушной смазкой. Отзывы сервис-инженеров показывают, что интервал регламентных подтягиваний гаек БШВ превышает 18 месяцев, а замена масла нужна раз в четыре года.

Таблица наглядно показывает баланс между размером рабочей зоны и жёсткостью, что особенно ценят цеха, выпускающие партии до 3 000 шт. в год.

Система FANUC 0i-TF Plus

На PUMA 400 устанавливается последняя ревизия контроллера 0i-TF Plus с процессором 32-бит RISC. Базовый пакет Macro-Executor и функция High Speed Smooth TCP сокращают время вычислений траектории на 18 %. Операторы отмечают:
— удобную графику Manual Guide i,
— полноценный русский интерфейс,
— связь по Ethernet для передачи программ из ЭРП-системы 1С:ПРОМ.

После пусконаладки возможна интеграция функции i-HMI Advisor, благодаря которой технолог получает расчёт оптимальной подачи и оборотов прямо на экране, без отдельного калькулятора.

Пакет дополнительных опций

Программируемая задняя бабка

Задняя бабка с гидроприводом перемещается по отдельной направляющей, не занимая ход оси Z. Удерживающий усилие 6 т отвечает за то, чтобы гитарные валы Ø 100–120 мм не уходили в прогиб при черновой обработке. В ЧПУ заложены циклы автоматического поджатия, поэтому оператору не нужно вручную ловить точку касания.

Конвейер стружки и фильтрация

Стальной шнековый конвейер выводит стружку высотой до 50 мм и поддерживает дебит 80 кг/ч. Забор эмульсии через фильтроэлементы 50 мкм снижает концентрацию твёрдых частиц, продлевая ресурс насоса высокого давления и вентилей туманоотсоса.

Интеграция робота

С января 2024 года Doosan предлагает преднастроенный пакет Robot-Ready. В бортовом шкафу уже установлены плата Profibus и разъём M-Code быстрого старта, а марш-столик возле дверей содержит места крепления для робота-манипулятора грузоподъёмностью до 60 кг. Таким образом, переход к lights-out производству сокращается до двух-трёх недель.

Сравнение с конкурентами

Для предприятий важно понимать, как PUMA 400 смотрится на фоне ближайших аналогов. В таблице ниже сведены ключевые цифры и функции.

Сравнение показывает, что модель Doosan даёт максимально доступное отверстие шпинделя в своём сегменте при меньшей цене, чем японские аналоги, и при более мощном приводе, чем Haas. На практике это означает меньший процент переустановок и возможность точить заготовки из проката Ø 114,3 мм без расточки.

Экономические аргументы

Расчёт полной себестоимости владения (TCO), выполненный на Челябинском заводе бурового инструмента, выявил, что при трёхсменной работе:
— PUMA 400 выходит на точку безубыточности через 18 месяцев,
— экономия на времени цикла по сравнению с прежним токарно-винторезным оборудованием составила 27 %,
— скидка на заводские запасные части в течение пяти лет снизила стоимость обслуживания на 13 %.

Ключевая статья экономии — сокращение холостых перемещений и возможность объединить черновой и получистовой проход на одной установке благодаря высокой жёсткости шпиндельного узла.

Итоговые преимущества

Doosan PUMA 400 объединяет три критичных для тяжёлой токарной обработки параметра: высокую мощность, стабильную геометрию и адаптивную электронику. Корейский производитель накопил пять поколений доработок, выпустил более 3 500 экземпляров этой модели и обеспечивает глобальную поддержку по единым каталожным кодам. В результате станок выбирают нефтегазовые сервисные компании, редукторные заводы и энергомашиностроительные площадки, которым нужно держать допуск ±5 мкм на деталях до Ø 650 мм и при этом не тратить лишние часы на перенастройку оборудования.