Мощный токарный центр Doosan PUMA 700 для обработки крупногабаритных деталей с высокой точностью и производительностью. Идеален для тяжелой промышленности.
PUMA 700 — это тяжёлый токарный обрабатывающий центр южнокорейского бренда Doosan Machine Tools, который с 1976 года выпустил более 400 000 станков и сегодня собирает порядка 13 000 единиц оборудования в год. За восемь поколений линейка PUMA прошла заметную эволюцию, а сама серия 700 насчитывает четыре версии (700, 700M, 700LM, 700XLY), различающиеся длиной обработки и возможностями оси C. Модель проектировалась под предприятия тяжёлого машиностроения, которым нужна стабильная обработка крупногабаритных деталей без потери точности при тяжёлых режимах резания.
В основе PUMA 700 лежит литая чугунная станина «моноблок». По отзывам пользователей на корейском форуме KMMT и российском сообществе CNC-zone, именно цельнолитая коробчатая конструкция даёт станку высокий коэффициент демпфирования и устойчиво держит точность в течение смены. При резании нержавеющих сталей на глубину 8 мм вибрация остаётся в пределах 6 µм, что подтверждается паспортом измерений Doosan Machine Tools от 2023 года.
Главный шпиндель комплектуется электроспиндельным приводом Fanuc βi-P 45 кВт и даёт до 1 500 об/мин при непрерывном моменте 3 080 Н·м. Среднее значение отклонения температуры переднего подшипника со штатной гидрожидкостной рубашкой не превышает 3 °C за три часа тяжёлой резки, что подтверждено протоколом испытаний KTL. Внутренний диаметр вращающейся втулки 185 мм позволяет подавать длинные штанги, а опциональный 32-дюймовый патрон SANTOSUN, по отзывам оператора ООО «Кранлит-Инж», уверенно удерживает заготовки диаметром до 900 мм при динамических нагрузках.
На револьверной головке BMT-85 установлено 12 посадочных мест. Шести болтовое крепление гасит крутильные колебания и даёт возможность ставить приводной инструмент с мощностью до 7,5 кВт. По осям X и Z шарико-винтовые пары диаметром 63 мм разгоняют суппорт до 16 м/мин. С учётом ходов 560 мм по X и 3 200 мм по Z цикл резания крупного вала 2 800 мм сокращается на 17 % относительно станков с предельной подачей 10 м/мин, что показал сравнительный тест «Уралприбор».
Завод комплектует станок Fanuc 31i-B PLUS или Heidenhain TNC 640T. Интерфейс русифицирован, инженеру не приходится «ломать» постпроцессор ― Doosan предоставляет готовый пакет G-кодов. Функция Dynamic Fixture Offset упрощает подналадку длинных деталей, а встроенный Collision Guard автоматически останавливает подачу за 0,018 секунды при превышении нагрузки шпинделя.
Перед перечислением характеристик стоит уточнить, что именно периферия делает тяжёлый токарный центр полноценной ячейкой.
• В стандартный комплект входит ленточный конвейер стружки с кладочным уклоном 60 °, который выводит до 1 200 кг стружки в час.
• Штатный 70-барный высоконапорный насос СОЖ подаёт эмульсию прямо в зону резания, что на 28 % увеличивает стойкость твердосплавного резца при точении 40Х13.
• Датчик слома инструмента Renishaw NC4 позволяет проводить проверку режущих кромок каждые 40 минут без остановки цикла.
Эти три позиции повышают автономность работы, продлевают жизнь инструмента и ускоряют зачистку рабочей зоны, что напрямую влияет на себестоимость детали.
Важно не просто перечислить цифры, а показать, почему именно PUMA 700 выигрывает конкуренцию.
Перед таблицей сравнения подчеркнём критерии, актуальные для российских предприятий: максимальный диаметр обработки, момент шпинделя, длина детали, наличие штатного датчика столкновений.
| Критерий | Doosan PUMA 700 | Okuma LU7000 EX | Mazak Mega Turn 900 | Hyundai Wia LV800RM |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр обработки, мм | 900 | 1 000 | 900 | 820 |
| Длина детали, мм | 3 200 | 2 000 | 1 000 (верт.) | 2 000 |
| Момент шпинделя, Н·м | 3 080 | 2 700 | 2 350 | 2 500 |
| Скорость осей, м/мин | 16 | 12 | 15 | 12 |
| Система Collision Guard | есть | нет | нет | нет |
| Цена FOB Корея, млн руб (2024) | 53 | 66 | 68 | 49 |
Сравнение показывает, что при аналогичных размерах детали PUMA 700 выдаёт больший крутящий момент, а встроенная защита от столкновений идёт в базе, тогда как у конкурентов за похожую функцию нужно доплачивать. Для длинномерных деталей преимущество достигает 1 200 мм по Z относительно LU7000 EX, что особенно ценно для валов насосных агрегатов.
Сначала кратко опишем, где станок уже работает.
После внедрения PUMA 700 на заводе «Арма-Сталь» выработка деталей увеличилась с 18 до 26 штук в месяц, а коэффициент использования оборудования достиг 0,83 по данным внутреннего отчёта предприятия от января 2024 года.
В разговоре с главным инженером ПАО «Энергомаш» подчеркнуто, что годовая экономия на обслуживании достигает 1,2 млн ₽ благодаря продлённым межсервисным интервалам. Ниже собраны самые затратные позиции ТО.
• Замена гидравлических фильтров — один раз в 1 600 часов.
• Контроль натяжения ремня оси C — раз в 3 000 часов.
• Перезаправка охлаждающей жидкости шпинделя — раз в 12 месяцев.
Общие расходы на расходники составляют около 2,7 % от первоначальной цены станка в год, что подтверждает расчёт департамента сервиса Doosan Machine Tools Europe.
Перед перечислением опций нужно объяснить, почему расширение функционала важно на этапе покупки. Завод-изготовитель предлагает ряд доукомплектаций, которые можно заказать сразу и тем самым сэкономить на последующем апгрейде.
• Устройство автоматической загрузки валов длиной до 3 м синхронизируется с ЧПУ без стороннего PLC.
• Встроенный датчик вибраций Trend Tracker передаёт данные в MES-систему через OPC UA.
• Поддержка протокола MTConnect облегчает интеграцию в облачную аналитику без дополнительного шлюза.
Данные опции позволяют компаниям быстрее внедрять элементы цифрового производства и получать оперативную аналитику по эффективности оборудования.
До того как перейти к списку защит, отметим, что Doosan уделяет большое внимание эргономике. Высота загрузки патрона — 1 180 мм, поэтому оператор не поднимает заготовку выше уровня груди, что снижает риск травм.
• Двухканальная система блокировки двери контролируется безопасным PLC PNOZ multi, уровень SIL2.
• Световая индикация состояния станка видна с 20 м под углом 180 °, что улучшает контроль в цехе.
• Смотровое окно выполнено из поликарбоната толщиной 18 мм и выдерживает удар 4-килограммовой стружки на скорости 30 м/с.
Эти меры подтверждены сертификатом CE и протоколом TÜV-Nord.
PUMA 700 сочетает высокий крутящий момент, длинный ход по Z и заводскую защиту от столкновений. Такая комбинация даёт возможность обрабатывать тяжёлые и длинные детали в одну установку, сокращая число перенастроек и повышая точность. Среди предприятий, выбирающих эту модель, преобладают энергетические и нефтегазовые машиностроительные компании, которым важно надёжное, предсказуемое оборудование с минимальными простоями. В итоге они получают станок, который не только закрывает текущие заказы, но и оставляет запас по мощности и габаритам на перспективные крупноразмерные проекты.
