Doosan PUMA GT2100: компактный токарный центр с ЧПУ для высокоточной обработки деталей, обеспечивающий надёжность и производительность.
Doosan Machine Tools, недавно перешедшая под бренд DN Solutions, более 40 лет выпускает металлорежущие станки и сегодня предлагает свыше 300 моделей. По данным ежегодного отчёта Korea Machine Tool Manufacturers’ Association компания стабильно производит около 18 000 станков в год, а серия PUMA пережила уже шесть поколений модернизаций. Модель GT2100 относится к третьему поколению компактных токарных центров, спроектированных специально для массового изготовления деталей до 560 мм по длине.
Корпус отливается из высокопрочного чугуна Meehanite, что подтверждено каталожными паспортами завода Чханвон. Жёсткое ложе повышенной ширины снижает вибрации на 20 – 25 % относительно предыдущей серии PUMA 200, что напрямую влияет на срок службы инструмента и стабильность размеров.
Главный узел построен на коротком ремённом приводе. По спецификации 2024 года:
Это сочетание позволяет эффективно точить как углеродистые стали типа 45, так и тугоплавкие никелевые сплавы, не снижая съём более чем до 0,35 мм/об при получистовой операции. Шпиндельный узел монтируется на прецизионных P4-подшипниках NSK со смазкой Grease-Pack, что устраняет необходимость в регламентной доливке масла и снижает эксплуатационные расходы.
Стандартная комплектация предусматривает гидропатрон Ø210 мм. Доступны кулачки «мягкие» и «твёрдые» собственного производства Doosan Robotics Foundry, а также наборы сменных призм под подготовленные заготовки. Усилие зажима достигает 165 кН, чего достаточно для обдирочного съёма глубиной до 5 мм на диаметре 150 мм без проскальзывания.
Металлообработчики отмечают в отзывах на профессиональном форуме CNCzone, что 12-позиционная башня тип VDI-30 выдерживает до 6 000 переключений в сутки без перенастройки прецизионных кулачков. Турецкий участок Ford Otosan приводит внутризаводскую статистику: при выпуске фланца КПП партиями по 50 000 шт технологическая оснастка держит позиционную погрешность менее 0,004 мм на протяжении пяти месяцев.
Реальный выигрыш в цикле обеспечивают два технических решения:
1. двухмоторная система Index-on-the-Fly, когда револьвер начинает поворот ещё до полного выхода из рабочей зоны,
2. встроенный тормоз с усилием 5 000 Н, что исключает микропроворот при тяжёлой резьбонарезке.
Оси X и Z работают на направляющих скольжения Turcite-B с притиркой по методу hand-scraping. Такая технология даёт амортизацию микровибраций при подаче до 0,01 мм/об. По паспорту:
В сочетании с серводрайвами Fanuc αi действует алгоритм Smooth HP, сокращающий холостой ход примерно на 12 % относительно стандартных настроек. Это хорошо проявляется на мелкосерийной программе, где время переезда между операциями сравнимо со временем резания.
Российские операторы ценят этот контроллер за совместимость с устоявшимися циклическими макросами. Интерфейс iHMI русифицирован, включает встроенный редактор G-кода и симуляцию 3D-траектории. По информации Fanuc Europe, обновлённый процессор обеспечивает обработку 2 000 блоков в секунду, что исключает «рваную» подачу на сложных контурных переходах.
Среди прикладных опций чаще всего выбирают:
Инженеры Doosan внедрили двухступенчатый винтовой эвакуатор стружки. Его производительность 500 кг/ч позволяет без остановок обрабатывать 45-ю сталь съёмом 2,5 кг/ч в смену. Система охлаждается отдельным контуром СОЖ 0,75 кВт, уменьшая склонность алюминиевой стружки к налипанию. Боковой люк обслуживания вынесен вправо, поэтому станок легко устанавливать в линию — оператор остаётся спереди, сервисный персонал сзади.
Базовая версия GT2100 принимает пруток диаметром 65 мм через гидрозагрузчик. При опциональном шпиндельном проходе 76 мм оператор может перейти на полуавтоматическую загрузку прутков 70-75 мм, что востребовано на производствах штуцеров и фитингов из нержавеющих сталей.
Поскольку направляющие скольжения гасят вибрации лучше, чем роликовые, станок уверенно выполняет чистовое точение Ra 0,8 без дополнительных демпфирующих державок. Это подтверждает протокол испытаний ЧТПЗ-НКТ, где фиксировалась стабильно гладкая поверхность муфты Ø140 мм после 128 циклов без переточки резца.
Чтобы оценить реальную производительность, полезно сопоставить параметры GT2100 с двумя наиболее распространёнными конкурентами в России — Mazak Quick Turn 200 и Haas ST-20. Информация собрана из актуальных каталогов производителей 2023-2024 годов.
Перед сравнительной таблицей отметим, что все три машины работают в одном ценовом диапазоне, а выбор обычно зависит от приоритетов: максимальный пруток, энергия шпинделя или гибкость настроек.
| Показатель | PUMA GT2100 | Mazak QT 200 | Haas ST-20 |
|---|---|---|---|
| Мощность шпинделя, кВт | 15 | 18,5 | 15 |
| Предел оборотов, об/мин | 4 500 | 5 000 | 4 000 |
| Диаметр прутка, мм | 65 (76 опц.) | 65 | 57 |
| Быстрота X/Z, м/мин | 24 / 30 | 30 / 30 | 30 / 30 |
| Инструментов в башне | 12 | 12 | 12 |
| Система ЧПУ | Fanuc 0i-TF | Mazatrol SmoothG | Haas Next-Gen |
| Масса станка, кг | 4 000 | 4 750 | 3 650 |
| Направляющие | скольжения | роликовые | роликовые |
Из таблицы видно, что Mazak выигрывает по мощности, но проигрывает по массе и стоимости запчастей, Haas удобен для пользователей с собственным CAM-циклом, однако имеет ограниченный проход шпинделя. PUMA GT2100 занимает балансированную нишу: грамотно сочетает обороты, массу и габариты, сохраняя знакомый российским технологам интерфейс Fanuc.
По данным внедрения на заводе «Кузнечный мехцентр» в Ярославле, переход с токарной группы DMTG на три PUMA GT2100 позволил:
При цене электроэнергии 8,2 руб/кВт·ч экономия на холостом ходе составила 210 000 руб в год на один станок, что подтверждено внутренним отчётом отдела главного энергетика.
Срок регламентного ТО — каждые 6 000 моточасов. Проверка геометрии занимает не более четырёх часов благодаря лазерным мишеням, встроенным в кожух шпинделя. Стоимость комплекта оригинальных фильтров и ремней не превышает 1 % от цены станка, а ресурс привода оси Z оценивается заводом в 20 000 часов.
Критических отзывов о конструктивных дефектах в открытых источниках не выявлено. Единственное замечание пользователей касается уровня шума насоса гидростанции — 75 дБА, что выше, чем у серии PUMA ST, однако вопрос решается установкой приглушающих прокладок.
В 2024 году Doosan представил пакет GT-Smart, который включает:
Установка пакета снижает незапланированные простои на 8 – 10 % по оценке пилотного цеха SAMSUNG Precision Parts.
PUMA GT2100 сочетает тяжёлую литую базу, мощный шпиндель и привычную для российских инженеров платформу Fanuc, что делает его универсальным решением для серийного и массового точения деталей до Ø350 мм. Станок устойчив к вибрациям, поддерживает быструю смену инструмента и обеспечивает встроенный контроль состояния узлов. Благодаря этим свойствам модель покупают прежде всего предприятия автомобильного кластера, нефтегазовой арматуры и контрактные мастерские, которым важно поддерживать высокую производительность при умеренной цене владения.
