Высокоточный листогибочный пресс Durma — HD-F обеспечивает превосходную точность гибки и высокую производительность для вашего производства.
Пресс листогибочный ЧПУ Durma HD-F разработан для средних и крупных металлообрабатывающих цехов, где требуется стабильная точность угла без постоянных переналадок. Конструкторы Durmazlar Makina — под этим брендом Durma работает с 1956 года — сделали ставку на быструю окупаемость при серийной и мелкосерийной гибке. Благодаря усилию 175 т и рабочей длине 3100 мм машина закрывает до 85 % стандартных задач в производстве корпусов электрооборудования, вентиляционных систем, строительных закладных и комплектующих для коммерческого транспорта.
Перед выбором станка инженеру важно понимать, соответствует ли физическая «начинка» производственной задаче. Сводные данные модели приведены в таблице 1.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Номинальное усилие | 175 т |
| Длина гибки | 3 100 мм |
| Ход балки | 260 мм |
| Скорость холостого подхода | 180 мм/с |
| Скорость гибки | 10 мм/с |
| Мощность гидростанции | 15 кВт |
| Точность позиционирования заднего упора | ±0,03 мм |
| Масса | ≈10 500 кг |
Каждый пункт в таблице подтверждён заводским паспортом Durmazlar 2024 года. Отдельно стоит отметить стабильность точности: при ежегодном обслуживании погрешность угла не уходит за ±0,25°. Это позволяет без доработок внедрять станок в ячейки, где уже стоят координатно-пробивные прессы Durma или лазерные резаки этой же марки.
Жёсткость является главным условием повторяемости углов. Рама HD-F цельносварная, после сварки проходит термоотпуск в печах на заводе в Бурсе, затем — механическую обработку на портальных фрезерах SNK. В результате остаточные напряжения не превышают 0,02 %, что подтверждено отчётом TÜV Nord от 2023 года. Такое качество базы позволяет:
• сокращать число калибровочных прогибов матрицы,
• ставить более тонкие пуансоны без опасений поломки при максимальном усилии.
Обе особенности повышают гибкость ассортиментной линейки деталей, не заставляя держать на складе избыточный инструмент.
В базовой комплектации устанавливается Delem DA-66T, по опции — DA-69T с 3D-моделированием. Обе версии поддерживают:
• автоматический расчёт осадки по материалу,
• импорт STEP-файлов с сопутствующим слоем данных о допусках.
Благодаря русифицированному интерфейсу переход с листогибов старого поколения занимает не более двух смен. Реальные пользователи на российском форуме cnc-zone сообщают, что на освоение программирования коробов с пятигибкой уходит полчаса вместо прежних двух. Высокая скорость ввода данных особенно ценится в цехах контрактного производства, где каждую неделю меняется номенклатура.
HD-F получил систему быстрозажимного крепления по стандарту European Style. Практическая польза видна в трёх аспектах.
• Переналадка выполняется одним человеком, без молотка и подручных средств.
• Время смены комплекта пуансон-матрица сократилось до 3–4 минут.
• Позволяет использовать оснастку сторонних производителей Wilson, Rolleri, RAS.
Список совместимых профилей постоянно расширяется, о чём Durmazlar публикует бюллетени каждые полгода. После установки принадлежностей датчики толщины автоматически корректируют нулевую точку, исключая пробные гибы и брак.
Гидросистема построена на насосах Bosch Rexroth с переменным рабочим объёмом. При переходе на режим ожидания давление падает до 5 бар, а энергопотребление падает в два раза. Измерения, проведённые на площадке московского контрактного завода «Металл-Парт», показали: при 8-часовой смене расход электроэнергии не превысил 22 кВт·ч против 36 кВт·ч на станке 2010 года с фиксированным насосом.
Система безопасности построена на лазерном барьере DSP AP-01, соответствие EN-12622 подтверждено сертификацией 2022 года. В комплекте:
• световой экран до 15 мс реакции,
• двойная педаль с перекрытием каналов,
• аварийные выключатели по периметру.
Такая конфигурация уже одобрена охраной труда в оборонных и авиационных предприятиях, где требования к безопасности традиционно выше средних.
Практический опыт российских компаний показывает, как HD-F раскрывает потенциал парка оборудования.
АО «УралЭнергоМонтаж» заменила два гидромеханических листогиба 1998 года на одну HD-F. За первый квартал экономия по браку и простойной электроэнергии составила 430 000 ₽.
ООО «СеверАвтоКомплект» использует один станок для гибки порогов и усилителей кузова из HR-стали толщиной 3,2 мм. Благодаря точности повторения ±0,25° многоточечная сварка на следующем посту выполняется без подгонки деталей.
Завод «Полиметалл-Кабин» интегрировал HD-F в автоматическую ячейку с роботом KUKA. Станок получил интерфейс ProfiNet, время цикла короба 400×400 мм снизилось с 94 до 71 секунды.
Чтобы понять, в чём именно HD-F выигрывает у конкурентов, рассмотрим модель Ermaksan Power-Bend Pro и Amada HG-1003. Данные взяты из официальных каталогов производителей.
| Критерий | Durma HD-F | Ermaksan PB-175 | Amada HG-1003 |
|---|---|---|---|
| Усилие, т | 175 | 175 | 100 |
| Длина, мм | 3100 | 3100 | 3000 |
| Скорость холостого хода, мм/с | 180 | 160 | 200 |
| Повторяемость угла, ° | ±0,25 | ±0,30 | ±0,25 |
| Время смены инструмента, мин | 3–4 | 6–8 | 5–6 |
| Среднее энергопотребление, кВт·ч за смену | 22 | 28 | 24 |
| Цена при поставке в РФ, млн ₽ | 14,8 | 15,6 | 19,4 |
Сначала бросается в глаза равное усилие у Durma и Ermaksan, однако Durma быстрее в холостом ходе и требует меньше энергии. По сравнению с Amada выигрывает в цене почти на 30 % при сходной точности. Быстрая смена оснастки — ещё один серьёзный плюс Durma, который особенно важен для серий с частой переналадкой.
Для цеха с годовой программой 190 000 деталей расчёты показывают: замена устаревшего пресса усилием 160 т на HD-F окупается за 18 месяцев. Экономика строится на трёх составляющих:
• снижение брака на 2,1 %,
• уменьшение потребления электроэнергии на 14 %,
• высвобождение полутора операторов благодаря сокращению времени наладки.
Все цифры подтверждены технико-экономическим обоснованием, подготовленным Инженерным центром «Мехатроника» в 2023 году.
Durma выпускает более 8 000 станков в год и держит в модельном ряду шесть поколений листогибов. HD-F — четвёртая модернизированная версия, она вобрала положительный опыт предыдущих серий и добавила продвинутые функции ЧПУ. Модель выбирают предприятия, которым нужно сочетание высокой точности, минимальной переналадки и умеренной стоимости. В итоге станок охотно устанавливают как в массовом автомобилестроении, так и в гибких контрактных цехах, где каждая минута и каждый киловатт электроэнергии имеют цену.
