EMCO Compact 5 CNC: настольный токарный станок для обучения и точного прототипирования, простой в освоении и надёжный.
EMCO держится на рынке металлообрабатывающего оборудования с 1947 года и выпускает сегодня более двадцати моделей токарных и фрезерных центров, от учебных мини-станков до полноразмерных многоосевых линий. По данным годового отчёта компании за 2023 год совокупный объём выпуска превысил 1800 станков, из которых почти 12 % приходится на компактную линейку Compact. На протяжении трёх итераций модели Compact 5 CNC производитель постепенно увеличивал жёсткость станины, расширял систему ЧПУ и обновлял электронику, но габариты и удобство настольной установки сохранились изначальными.
Для российских мастерских и колледжей это означает сочетание индустриальной точности с возможностью разместить станок без спецфундамента на обычном металлическом столе. Далее — обо всех ключевых характеристиках и о том, почему Compact 5 CNC до сих пор остаётся эталоном в классе «учёба + мелкосерия».
Сердцем станка служит асинхронный двигатель мощностью 0,75 кВт. Он развивает 4000 об/мин, при этом диапазон скоростей разбит на электронно переключаемые под-диапазоны, что упрощает подбор оптимальной подачи для стали, цветных сплавов или пластика. По данным лаборатории Maschinenlabor HTL Wiener Neustadt, несущая способность подшипников шпиндельного узла сохраняет заявленный класс точности при непрерывной работе в течение 3000 ч, что подтверждает пригодность станка для реального производства, а не только учебных целей.
Крутящий момент передаётся через клиновой ремень, а датчик обратной связи по оборотам интегрирован в сам двигатель, поэтому контроллер мгновенно корректирует скорость при изменении нагрузки. В итоге даже при съёме стружки 1 мм на строительной стали шпиндель не «садится» более чем на 3 %.
Диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом достигает 100 мм, максимальная длина — 250 мм. Это позволяет точить:
• резьбовые втулки из AVIAL 6061,
• корпуса датчиков Ø 90 × 180 мм,
• валики для редукторов малого тоннажа.
Ход по X — 70 мм, по Z — 200 мм. Система измерения использует инкрементальные линейки с дискретностью 5 µm, а паспортная суммарная погрешность позиционирования не превышает ±10 µm.
Рабочее пространство закрывается цельнометаллическим кожухом, поэтому в учебных классах можно обойтись обычным защитным щитком без полной оградительной клетки.
Основная литая станина выполнена из серого чугуна EN-GJL-250 и дополнительно армирована рёбрами жёсткости. Масса всей конструкции — 140 кг, из которых на станину приходится около 60 %. По сравнению с версиями первой генерации 1980-х жёсткость на кручение увеличена на 18 % благодаря изменённому профилю ползуна суппорта. При токарной обработке на вылете 6D биение на внешнем диаметре сохраняется в пределах 7 µm — уровень, сопоставимый с полноразмерными токарно-фрезерными центрами.
Направляющие закаляются индукционно до 54 HRC и шлифуются за один установ. Это снижает общую вибрацию на 0,3 мм/с по сравнению с круглыми направляющими, встречающимися у конкурентов в том же классе. Шаговый узор масляных канавок продуман под вязкость ISO VG 32, что упрощает подбор смазки в российских климатических условиях: подойдёт обычная «И-40А».
Станок поставляется с EMCO WinNC Turn – урезанной, но совместимой по синтаксису системой Fanuc 0-T. Оператор получает классическое окно программы, графический симулятор траектории и встроенный пост-процессор для Solid CAM, Fusion 360 и Creo. Время перехода от CAD-модели к обрабатываемой детали в среднем не превышает 15 минут, что подтверждено испытаниями учебного центра «Техно-Пермь» на серии из 30 алюминиевых прототипов.
USB и Ethernet включены в базовую конфигурацию — редкость для настольных станков. Сетевая карта работает по протоколу FTP, поэтому G-код можно забирать прямо из сетевого хранилища предприятия. Обновления микропрограммы размещаются на официальном сайте EMCO, установка происходит с флеш-накопителя за 40 секунд, настройки пользователя сохраняются.
Compact 5 CNC чаще всего используют для алюминия серии 6000 и латуни Л63, но практика показывает, что станок уверенно справляется и с конструкционной сталью 20, если не превышать подачу 0,15 мм/об и глубину реза 0,5 мм. Твердосплавным резцом DNMG110408 удаётся снять 1 мм на сторону с нержавейки 12Х18Н10Т, сохраняя шероховатость Ra 1,6.
Ниже приведена сводная таблица результатов контроля на реальных деталях, изготовленных в исследовательской лаборатории НИТУ «МИСиС».
| Материал | Диаметр детали, мм | Отклонение Ø, µm | Шероховатость Ra, µm | Время цикла, мин |
|---|---|---|---|---|
| Al 6061 | 60 | +8 | 0,8 | 3,2 |
| Л63 | 45 | +6 | 0,6 | 2,8 |
| 20 | 50 | +10 | 1,6 | 4,5 |
Как видно из результатов, разброс размеров уверенно удерживается в пределах 0,01 мм, что достаточно для посадок Н9.
Достаточно схожие по назначению станки выпускают Sherline, Denford и российский «Протон-Т500». Ниже приведены сводные данные, собранные из паспортов производителей и отзывов операторов на форумах CNCzone и chipmaker.ru.
| Параметр | EMCO Compact 5 CNC | Sherline 4400 CNC | Denford Microlathe | Протон-Т500 |
|---|---|---|---|---|
| Мощность шпинделя, кВт | 0,75 | 0,37 | 0,55 | 0,75 |
| Макс. обороты | 4000 | 2800 | 3500 | 3000 |
| Макс. Ø заготовки, мм | 100 | 90 | 95 | 110 |
| Погрешность позиционирования, µm | ±10 | ±25 | ±20 | ±15 |
| Вес станка, кг | 140 | 26 | 65 | 155 |
| Вертикальный револьвер | 8 позиций | нет | нет | 6 позиций |
Перед таблицей и после неё всегда стоит пояснительный текст, чтобы не нарушать структуру.
Из данных видно, что Sherline выигрывает в стоимости и транспортировке, однако проигрывает в жёсткости и точности. Denford является старейшим учебным решением в Великобритании, но устаревшая электроника уже не поддерживает современные CAM-пакеты без посторонних эмуляторов. Российский «Протон-Т500» мощнее по станине, зато превышает Compact 5 CNC по массе, теряя мобильность.
В результате именно EMCO остаётся сбалансированным выбором: промышленный шпиндель, современная ЧПУ, готовый к интеграции в цифровую среду предприятия.
Пиковое энергопотребление не превышает 1,8 кВА, поэтому станок подключается к бытовой сети 220 В через автомат 16 А. Для учебных классов это критично — не требуется отдельный трансформатор.
Производитель рекомендует замену ремня и проверку люфтов каждые 2000 моточасов. На практике мастерские Санкт-Петербургского политеха проходят ТО раз в два учебных семестра и не фиксируют заметного износа. Несмотря на компактность, все точки смазки выведены наружу, доступ не требует снятия кожуха.
EMCO Compact 5 CNC сочетает жёсткость чугунной станина, точность ±10 µm и полноценную ЧПУ WinNC, понятную инженеру, привыкшему к Fanuc. За счёт оборотов 4000 об/мин можно одинаково уверенно работать и с алюминием, и с нержавейкой, а восьмипозиционный револьвер ускоряет переналадку, исключая ручные перезажимы инструмента.
Эти качества делают модель востребованной в трёх основных сегментах:
1. Колледжи и техникумы, где требуется индустриально корректная отработка G-кода без риска загубить деталь на крупном станке.
2. Небольшие R&D-лаборатории, выпускающие прототипы и штучные детали с допуском H9.
3. Поставщики мелкосерийных партий для приборостроения, которым важно совмещать компактность и промышленное качество.
В результате предприятие получает станок, который можно установить без строительных работ, интегрировать в существующую CAD/CAM-цепочку и выпускать детали с повторяемой точностью. Именно поэтому Compact 5 CNC остаётся одной из самых популярных учебно-производственных моделей в России уже более двадцати лет.
