ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне

emco — HYPERTURN 100

emco HYPERTURN 100: Многофункциональный токарно-фрезерный центр для высокоточной обработки сложных деталей за один установ. Повысьте производительность.

Макс. диаметр обработки200 мм
Макс. длина обработки450 мм
Мощность главного шпинделя15 кВт
Частота вращения главного шпинделя6000 об/мин
Количество инструментов в револьверной головке12 (приводных)
Скорость быстрых перемещений (X/Z)30/30 м/мин
Диаметр патрона160 мм
Точность позиционирования±0.005 мм
Масса станка4500 кг
Все характеристики
17 726 199
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
Модели этой серии
HYPERTURN 100 HYPERTURN 65
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

«Мы видим устойчивый спрос на многофункциональные станки, поскольку они позволяют вдвое сократить время прохождения детали по цеху», — отмечается в годовом отчёте EMCO GmbH за 2023 год. HYPERTURN 100 как раз создан для таких задач: одна установка, две шпинельные стороны и полный комплекс резания с поддержкой приводного инструмента.

Реальная роль станка в современном цехе

На средних и крупных предприятиях металлообработки агрегаты класса multitasking берут на себя узлы с точностью 5–7 микрон и сложной геометрией. HYPERTURN 100 вписывается в эту нишу, когда нужно:

  • производить корпуса гидравлики, детали топливных систем, авиационные втулки и медицинские импланты,
  • держать допуск на соосность, не снимая деталь со станка,
  • уменьшить количество межоперационных перемещений за счёт противошпинделя и оси Y.

При обработке нержавеющих или никелевых сплавов именно жёсткость и мощность шпинельной группы определяют стабильность резания на глубине. Поэтому ключевые параметры станка стоит разобрать подробно.

Ключевые технические данные HYPERTURN 100

Сначала приведём сводную таблицу характеристик, а затем объясним, как они сказываются на реальной работе.

Параметр Значение Источник
Максимальный диаметр обработки 200 мм каталог EMCO 2024
Максимальная длина обработки 450 мм каталог EMCO 2024
Частота вращения главного шпинделя 6000 об/мин паспорт станка
Мощность главного шпинделя 15 кВт паспорт станка
Диаметр патрона 160 мм паспорт станка
Количество позиций револьвера 12 паспорт станка
Быстрые перемещения X/Z 30 м/мин паспорт станка
Позиционирование ±0,005 мм калибровочные данные EMCO

Каждый из этих пунктов рассчитан на задачи, где требуется совмещать точность и производительность. Высокий крутящий момент на низких оборотах помогает при тяжёлом точении, а 6000 об/мин достаточно для получистового фрезерования алюминия той же оснасткой.

Шпинельная группа и её запас по жёсткости

Главный и противошпиндель выполняются на базе водоохлаждаемого мотор-шпинделя. Конструктив известен тем, что:

  • термостабильность удерживается масляным контуром,
  • опорные подшипники класса P4 выдерживают серию операций с глубиной резания 6–8 мм без потери соосности.

Согласно расчёту, приведённому в методичке Siemens «Machining dynamics 2023», подобная пара шпинделей снижает время цикла на корпуcной детали Ø160 мм на 23 % по сравнению с одношпиндельным решением с перебазировкой.

Револьвер, оси и приводной инструмент

12-позиционный револьвер тут не просто магазин сменных державок. Все места поддерживают приводной инструмент до 6 кВт. В практическом смысле это значит следующее. Применяя сверлильную головку Ø12 мм со скоростью 4500 об/мин и подачей 0,14 мм/об, отверстие 50 мм глубиной сверлится за 16 с без перехода на другое оборудование.

Дополнительная ось Y ±100 мм позволяет смещать инструмент относительно центра, выполняя эксцентриковые карманы за один проход. Это избавляет от последующей фрезерной операции на вертикальном центре.

ЧПУ SINUMERIK 840D sl в деталях

Данная версия числового управления поддерживает:

  • кинематику turn-mill с до 10 одновременно управляемыми осями,
  • функцию «shopturn» с руссифицированным интерфейсом,
  • компенсацию износа инструмента по технологии VCS (Volumetric Compensation System).

На заводах, где уже стоят EMCO с 840D, переход на HYPERTURN 100 не вызывает проблем у наладчиков — макропакеты и постпроцессоры остаются теми же.

Автоматизация и интеграция в линию

На практике машина часто комплектуется прутковым податчиком до Ø102 мм или портальным роботом для пачечной загрузки. Такой вариант позволяет безоператорно выпускать партии до 500 штук во вторую и третью смену.

Секция гидробарьеров и чип-конвейер отделены от силовой электроники, так что мелкодисперсная стружка титана не попадает в шкаф ЧПУ. Это критично для авиаподрядчиков, работающих с огнеопасными сплавами.

Экономическая эффективность для владельца

Эмпирический расчёт на примере втулки Ø90 × 320 мм из 42CrMo4 показывает:

  • цикл на токарном станке + вертикальный обрабатывающий центр занимает 18 мин,
  • тот же цикл на HYPERTURN 100 укладывается в 11 мин,
  • при загрузке 70 % экономия машинного времени за год достигает 980 часов.

По данным российского портала «Металлообработка и роботизация» средняя ставка машино-часа в 2024 году — 2500 ₽. Следовательно, годовая экономия может перевалить за 2,4 млн ₽ даже без учёта снижения брака.

Сравнение HYPERTURN 100 с популярными аналогами

Перед покупкой многие предприятия ставят в один ряд EMCO, DMG MORI, Mazak и Haas. Ниже приведена краткая таблица, а затем разберём ключевые отличия.

Модель Максимальный диаметр, мм Мощность шпинделя, кВт Одновременное управление осями Оснащение осью Y Примечание
EMCO HYPERTURN 100 200 15 X, Z, Y, C, B ±100 мм Австрийская сборка
DMG MORI CTX beta 1250 TC 230 17 X, Z, Y, C, B ±160 мм ДШК 40 позиции
Mazak Integrex i-200S 250 18,5 X, Z, Y, C, B ±125 мм Имеет ATC 36 инструментов
Haas DS-30Y 457 22,4 X, Z, Y, C ±50 мм Без оси B

У DMG MORI револьвер сменяется ATC-шпинделем, что дороже в обслуживании при мелких сериях. Mazak выигрывает по мощности, но проигрывает по стоимости владения — оригинальный резцедержатель на 30 % дороже европейских аналогов. Haas привлекает низкой ценой, однако его ось Y ограничена ±50 мм, и нет поворотного B-шпинделя, что усложняет многоосевые карманы. В результате HYPERTURN 100 остаётся золотой серединой по сочетанию стоимости, оснастки и энергопотребления.

Практический опыт эксплуатации в России

С 2020 года, по открытым данным Росстата и таможенных деклараций, в страну ввезено свыше 40 единиц HYPERTURN 100. Их ставят на авиазаводах Урала, в машиностроительных кластерах Татарстана и на оборонных предприятиях Петербурга. Пользователи отмечают:

  • стабильную геометрию после 12-часовой смены без дополнительного подмеривания,
  • низкий шум благодаря ременной передаче с демпфером вибраций,
  • удобный доступ к патрону — передние двери открываются под углом 120°.

Сервисные требования и надёжность

Станок построен на литой станине из мейханита FC30 массой 4500 кг. По регламенту производителя:

  • базовое ТО (смазка, фильтра ЧПУ, контроль калибровки) выполняется раз в 4000 машинных часов,
  • ресурс шарико-винтовых пар превышает 20 000 часов при сохранении точности 0,007 мм.

Практика показывает, что при штатном обслуживании вмешательство в шпинель ограничивается заменой уплотнений к 12 000 часам. Для цеха это значит отсутствие крупных простоев минимум три-четыре года.

Итоги и кому подойдёт HYPERTURN 100

EMCO существует на рынке с 1947 года, сейчас выпускает около 1200 станков в год и поддерживает более 60 моделей, из которых серия HYPERTURN прошла четыре итерации обновлений. Версия 100 стала флагманом размерного ряда, объединив точность ±5 микрон, две шпинельные стороны и полноценную ось Y.

Выгоды для пользователя очевидны. Станок:

  • сокращает цикл минимум на 30 %,
  • держит размер в тяжёлых сплавах без перебазировки,
  • легко вписывается в роботизированную линию.

Поэтому HYPERTURN 100 покупают предприятия оборонного комплекса, авиастроители, нефтегазовое машиностроение и контрактные цехи, где партия деталей меняется каждую неделю, а качество должно оставаться неизменным.

Макс. диаметр обработки200 мм
Макс. длина обработки450 мм
Мощность главного шпинделя15 кВт
Частота вращения главного шпинделя6000 об/мин
Количество инструментов в револьверной головке12 (приводных)
Скорость быстрых перемещений (X/Z)30/30 м/мин
Диаметр патрона160 мм
Точность позиционирования±0.005 мм
Масса станка4500 кг
Какие типы обработки может выполнять HYPERTURN 100?
Станок способен выполнять токарные, фрезерные, сверлильные и нарезные операции благодаря наличию главного шпинделя, противошпинделя и приводных инструментов.
Какова максимальная длина детали, которую можно обработать на этом станке?
Максимальная длина обработки на HYPERTURN 100 составляет 450 мм.
Какая система ЧПУ используется на станке?
На станке emco – HYPERTURN 100 установлена современная система числового программного управления Siemens SINUMERIK 840D sl.
Подходит ли этот станок для мелкосерийного производства?
Да, благодаря быстрой переналадке и универсальности, HYPERTURN 100 подходит как для мелкосерийного, так и для среднесерийного производства.
Особенности конструкции
Комплексная обработка
Возможность выполнять токарные, фрезерные и сверлильные операции за один установ, сокращая время на переналадку и повышая точность.
Высокая точность
Жесткая конструкция станины и современные системы приводов обеспечивают точность позиционирования ±0.005 мм, что критично для прецизионных деталей.
Гибкость производства
Способность обрабатывать широкий спектр материалов и сложных геометрий, делая станок универсальным для различных отраслей.
Повышенная производительность
Быстрые перемещения, синхронная работа шпинделей и эффективная смена инструмента минимизируют время цикла и увеличивают выпуск продукции.
Интеграция с автоматизацией
Возможность подключения систем подачи прутка и выгрузки деталей для автономной работы и максимальной загрузки оборудования.
Похожие товары
Показать ещё