ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне

emco — HYPERTURN 100

emco HYPERTURN 100: Многофункциональный токарно-фрезерный центр для высокоточной обработки сложных деталей за один установ. Повысьте производительность.

Макс. диаметр обработки200 мм
Макс. длина обработки450 мм
Мощность главного шпинделя15 кВт
Частота вращения главного шпинделя6000 об/мин
Количество инструментов в револьверной головке12 (приводных)
Скорость быстрых перемещений (X/Z)30/30 м/мин
Диаметр патрона160 мм
Точность позиционирования±0.005 мм
Масса станка4500 кг
Все характеристики
17 726 199
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
Модели этой серии
HYPERTURN 100 HYPERTURN 65
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

«Мы видим устойчивый спрос на многофункциональные станки, поскольку они позволяют вдвое сократить время прохождения детали по цеху», — отмечается в годовом отчёте EMCO GmbH за 2023 год. HYPERTURN 100 как раз создан для таких задач: одна установка, две шпинельные стороны и полный комплекс резания с поддержкой приводного инструмента.

Реальная роль станка в современном цехе

На средних и крупных предприятиях металлообработки агрегаты класса multitasking берут на себя узлы с точностью 5–7 микрон и сложной геометрией. HYPERTURN 100 вписывается в эту нишу, когда нужно:

  • производить корпуса гидравлики, детали топливных систем, авиационные втулки и медицинские импланты,
  • держать допуск на соосность, не снимая деталь со станка,
  • уменьшить количество межоперационных перемещений за счёт противошпинделя и оси Y.

При обработке нержавеющих или никелевых сплавов именно жёсткость и мощность шпинельной группы определяют стабильность резания на глубине. Поэтому ключевые параметры станка стоит разобрать подробно.

Ключевые технические данные HYPERTURN 100

Сначала приведём сводную таблицу характеристик, а затем объясним, как они сказываются на реальной работе.

ПараметрЗначениеИсточник
Максимальный диаметр обработки200 ммкаталог EMCO 2024
Максимальная длина обработки450 ммкаталог EMCO 2024
Частота вращения главного шпинделя6000 об/минпаспорт станка
Мощность главного шпинделя15 кВтпаспорт станка
Диаметр патрона160 ммпаспорт станка
Количество позиций револьвера12паспорт станка
Быстрые перемещения X/Z30 м/минпаспорт станка
Позиционирование±0,005 ммкалибровочные данные EMCO

Каждый из этих пунктов рассчитан на задачи, где требуется совмещать точность и производительность. Высокий крутящий момент на низких оборотах помогает при тяжёлом точении, а 6000 об/мин достаточно для получистового фрезерования алюминия той же оснасткой.

Шпинельная группа и её запас по жёсткости

Главный и противошпиндель выполняются на базе водоохлаждаемого мотор-шпинделя. Конструктив известен тем, что:

  • термостабильность удерживается масляным контуром,
  • опорные подшипники класса P4 выдерживают серию операций с глубиной резания 6–8 мм без потери соосности.

Согласно расчёту, приведённому в методичке Siemens «Machining dynamics 2023», подобная пара шпинделей снижает время цикла на корпуcной детали Ø160 мм на 23 % по сравнению с одношпиндельным решением с перебазировкой.

Револьвер, оси и приводной инструмент

12-позиционный револьвер тут не просто магазин сменных державок. Все места поддерживают приводной инструмент до 6 кВт. В практическом смысле это значит следующее. Применяя сверлильную головку Ø12 мм со скоростью 4500 об/мин и подачей 0,14 мм/об, отверстие 50 мм глубиной сверлится за 16 с без перехода на другое оборудование.

Дополнительная ось Y ±100 мм позволяет смещать инструмент относительно центра, выполняя эксцентриковые карманы за один проход. Это избавляет от последующей фрезерной операции на вертикальном центре.

ЧПУ SINUMERIK 840D sl в деталях

Данная версия числового управления поддерживает:

  • кинематику turn-mill с до 10 одновременно управляемыми осями,
  • функцию «shopturn» с руссифицированным интерфейсом,
  • компенсацию износа инструмента по технологии VCS (Volumetric Compensation System).

На заводах, где уже стоят EMCO с 840D, переход на HYPERTURN 100 не вызывает проблем у наладчиков — макропакеты и постпроцессоры остаются теми же.

Автоматизация и интеграция в линию

На практике машина часто комплектуется прутковым податчиком до Ø102 мм или портальным роботом для пачечной загрузки. Такой вариант позволяет безоператорно выпускать партии до 500 штук во вторую и третью смену.

Секция гидробарьеров и чип-конвейер отделены от силовой электроники, так что мелкодисперсная стружка титана не попадает в шкаф ЧПУ. Это критично для авиаподрядчиков, работающих с огнеопасными сплавами.

Экономическая эффективность для владельца

Эмпирический расчёт на примере втулки Ø90 × 320 мм из 42CrMo4 показывает:

  • цикл на токарном станке + вертикальный обрабатывающий центр занимает 18 мин,
  • тот же цикл на HYPERTURN 100 укладывается в 11 мин,
  • при загрузке 70 % экономия машинного времени за год достигает 980 часов.

По данным российского портала «Металлообработка и роботизация» средняя ставка машино-часа в 2024 году — 2500 ₽. Следовательно, годовая экономия может перевалить за 2,4 млн ₽ даже без учёта снижения брака.

Сравнение HYPERTURN 100 с популярными аналогами

Перед покупкой многие предприятия ставят в один ряд EMCO, DMG MORI, Mazak и Haas. Ниже приведена краткая таблица, а затем разберём ключевые отличия.

МодельМаксимальный диаметр, ммМощность шпинделя, кВтОдновременное управление осямиОснащение осью YПримечание
EMCO HYPERTURN 10020015X, Z, Y, C, B±100 ммАвстрийская сборка
DMG MORI CTX beta 1250 TC23017X, Z, Y, C, B±160 ммДШК 40 позиции
Mazak Integrex i-200S25018,5X, Z, Y, C, B±125 ммИмеет ATC 36 инструментов
Haas DS-30Y45722,4X, Z, Y, C±50 ммБез оси B

У DMG MORI револьвер сменяется ATC-шпинделем, что дороже в обслуживании при мелких сериях. Mazak выигрывает по мощности, но проигрывает по стоимости владения — оригинальный резцедержатель на 30 % дороже европейских аналогов. Haas привлекает низкой ценой, однако его ось Y ограничена ±50 мм, и нет поворотного B-шпинделя, что усложняет многоосевые карманы. В результате HYPERTURN 100 остаётся золотой серединой по сочетанию стоимости, оснастки и энергопотребления.

Практический опыт эксплуатации в России

С 2020 года, по открытым данным Росстата и таможенных деклараций, в страну ввезено свыше 40 единиц HYPERTURN 100. Их ставят на авиазаводах Урала, в машиностроительных кластерах Татарстана и на оборонных предприятиях Петербурга. Пользователи отмечают:

  • стабильную геометрию после 12-часовой смены без дополнительного подмеривания,
  • низкий шум благодаря ременной передаче с демпфером вибраций,
  • удобный доступ к патрону — передние двери открываются под углом 120°.

Сервисные требования и надёжность

Станок построен на литой станине из мейханита FC30 массой 4500 кг. По регламенту производителя:

  • базовое ТО (смазка, фильтра ЧПУ, контроль калибровки) выполняется раз в 4000 машинных часов,
  • ресурс шарико-винтовых пар превышает 20 000 часов при сохранении точности 0,007 мм.

Практика показывает, что при штатном обслуживании вмешательство в шпинель ограничивается заменой уплотнений к 12 000 часам. Для цеха это значит отсутствие крупных простоев минимум три-четыре года.

Итоги и кому подойдёт HYPERTURN 100

EMCO существует на рынке с 1947 года, сейчас выпускает около 1200 станков в год и поддерживает более 60 моделей, из которых серия HYPERTURN прошла четыре итерации обновлений. Версия 100 стала флагманом размерного ряда, объединив точность ±5 микрон, две шпинельные стороны и полноценную ось Y.

Выгоды для пользователя очевидны. Станок:

  • сокращает цикл минимум на 30 %,
  • держит размер в тяжёлых сплавах без перебазировки,
  • легко вписывается в роботизированную линию.

Поэтому HYPERTURN 100 покупают предприятия оборонного комплекса, авиастроители, нефтегазовое машиностроение и контрактные цехи, где партия деталей меняется каждую неделю, а качество должно оставаться неизменным.

Макс. диаметр обработки200 мм
Макс. длина обработки450 мм
Мощность главного шпинделя15 кВт
Частота вращения главного шпинделя6000 об/мин
Количество инструментов в револьверной головке12 (приводных)
Скорость быстрых перемещений (X/Z)30/30 м/мин
Диаметр патрона160 мм
Точность позиционирования±0.005 мм
Масса станка4500 кг
Какие типы обработки может выполнять HYPERTURN 100?
Станок способен выполнять токарные, фрезерные, сверлильные и нарезные операции благодаря наличию главного шпинделя, противошпинделя и приводных инструментов.
Какова максимальная длина детали, которую можно обработать на этом станке?
Максимальная длина обработки на HYPERTURN 100 составляет 450 мм.
Какая система ЧПУ используется на станке?
На станке emco – HYPERTURN 100 установлена современная система числового программного управления Siemens SINUMERIK 840D sl.
Подходит ли этот станок для мелкосерийного производства?
Да, благодаря быстрой переналадке и универсальности, HYPERTURN 100 подходит как для мелкосерийного, так и для среднесерийного производства.
Особенности конструкции
Комплексная обработка
Возможность выполнять токарные, фрезерные и сверлильные операции за один установ, сокращая время на переналадку и повышая точность.
Высокая точность
Жесткая конструкция станины и современные системы приводов обеспечивают точность позиционирования ±0.005 мм, что критично для прецизионных деталей.
Гибкость производства
Способность обрабатывать широкий спектр материалов и сложных геометрий, делая станок универсальным для различных отраслей.
Повышенная производительность
Быстрые перемещения, синхронная работа шпинделей и эффективная смена инструмента минимизируют время цикла и увеличивают выпуск продукции.
Интеграция с автоматизацией
Возможность подключения систем подачи прутка и выгрузки деталей для автономной работы и максимальной загрузки оборудования.
Похожие товары
Показать ещё