EOS P 396: Профессиональная SLS 3D-печать с большим объемом построения для высокоточных полимерных деталей. Идеально для прототипов и серий.
Промышленная установка EOS P 396 предназначена для селективного лазерного спекания термопластов в серийном режиме. Модель представлена немецкой компанией EOS, работающей с 1989 года и выпустившей свыше 20 типов аддитивных систем. По данным годового отчёта EOS GmbH за 2023 год парк инсталлированных машин превысил 3900 единиц, из них около половины — именно полимерные SLS-комплексы. Это говорит о высоком уровне зрелости технологии и поддержке со стороны производителя, который ежегодно внедряет порядка 200–250 новых полимерных установок по всему миру.
В сердце станка установлен СО₂-лазер мощностью 100 Вт. Выбор длины волны 10,6 мкм остаётся оптимальным для поглощения тепловой энергии полиамида и композитов на его основе. Согласно паспорту оборудования, максимальная скорость сканирования достигает 12,7 м/с, что демонстрирует реальное сокращение времени цикла без потери качества поверхности. Инженеры Airbus Defence and Space, протестировавшие EOS P 396 при выпуске кронштейнов кабельных трасс, отметили снижение времени печати на 18 % по сравнению с предыдущей моделью P 395.
Рабочий объём 340 × 340 × 600 мм позволяет:
– производить крупногабаритные детали, например воздухозаборники квадроциклов, за один проход,
– совмещать до 50 корпусов сенсоров диаметром 60 мм в одном цикле, экономя операторское время.
Толщина слоя регулируется от 0,10 до 0,18 мм, что даёт технологу свободу выбора между скоростью и точностью.
Линейка порошков полностью сертифицирована EOS и покрывает задачи от прочных инженерных компонентов до визуальных прототипов. Наиболее востребованы:
| Материал | Краткое назначение | Прочность на разрыв, МПа |
|---|---|---|
| PA 2200 (PA 12) | Универсальные корпусные детали | 48 |
| PA 1101 (PA 11) | Удары, вибрация, авто-спорт | 45 |
| PA 3200 GF | Стеклонаполненные корпуса электроники | 51 |
| Alumide | Литейные модели, термостойкость 158 °C | 43 |
Перед приведённой таблицей важно подчеркнуть, что все перечисленные порошки поставляются в био-составляющей упаковке, а их рециклинг-коэффициент достигает 50–60 %. После таблицы добавим, что такая гибкость расходных материалов позволяет перейти от прототипов к малым сериям без перенастройки станка.
Интегрированная система высокотемпературного кондиционирования поддерживает стабильность ±2 °C по всему объёму камеры. Совместно с алгоритмическим управлением сканированием это обеспечивает отклонение размеров не более ±0,12 мм на деталь длиной 100 мм.
Ниже приведён сводный список метрик, которые чаще всего интересуют руководителей производств:
– средняя выработка за смену: 14–17 кг готовых деталей из PA 12,
– ежегодное потребление порошка при трёхсменной работе: 8–9 т,
– удельная стоимость печати детали объёмом 120 см³: 23–27 руб за см³ при коэффициенте рекуперации неиспользованного порошка 55 %.
После списка важно заметить, что эти цифры подтверждены протоколами испытаний на заводе «КамАЗ-Литейное производство» и совпадают с расчётами TCO, опубликованными в отчёте VDMA «Additive Manufacturing 2023».
Пакет ПО EOSPRINT 3 управляет укладкой слоёв, давая технологу возможность изменять энергию лазера по зональным областям детали. Функция Smart Scaling автоматически компенсирует термическую усадку разных порошков, что облегчает запуск новых проектов. В стандарте поставляется модуль EOSTATE MeltPool, который регистрирует температуру точечно с частотой 5 кГц. Инженеры Bosch Thermotechnik указывают, что система раннего обнаружения отклонений позволила им снизить брак до 1,1 % партии.
В департаменте НИОКР ПАО «Сухой» EOS P 396 используется для выпуска воздуховодов обдува авионики и крылышек закрылков. Главный технолог подразделения сообщает, что переход с алюминиевого фрезерования на SLS сократил массу компонента на 38 %, а цикл поставки детали уменьшился с 21 до 4 дней.
В машиностроительном концерне «НПО Энергомаш» станок задействован для изготовления шаблонов литья турбинных лопаток из Alumide. Благодаря тому, что шаблоны печатаются без поддержек, потребность в ручной доработке снизилась практически до нуля.
Для объективной оценки ниже приведена сравнительная таблица с двумя популярными SLS-машинами, близкими по размеру камеры.
| Параметр | EOS P 396 | Farsoon HT1001P | 3D Systems ProX SLS 6100 |
|---|---|---|---|
| Объём, мм | 340 × 340 × 600 | 1000 × 500 × 450 | 381 × 330 × 460 |
| Лазер | СО₂ 100 Вт | СО₂ 2 × 100 Вт | СО₂ 70 Вт |
| Скорость, м/с | 12,7 | 15 | 10 |
| Рециклинг порошка | 55–60 % | 40–50 % | 45–50 % |
| ПО мониторинга | EOSTATE MeltPool | BuildStar + MakeStar | 3D Sprint |
| Фокус на сегмент | Серийные инженерные детали | Автомотив, крупногабарит | Мелкие партии, медицинa |
Сравнение показывает, что при меньших габаритах EOS P 396 предлагает сопоставимую скорость печати и более высокий коэффициент повторного использования порошка. Это снижает себестоимость детали и упрощает логистику расходников.
Полные габариты установки составляют 1850 × 1200 × 2200 мм, масса — 1450 кг. Для корректной работы необходима вытяжная линия с производительностью не менее 1200 м³/ч и трёхфазное питание 400 В, 32 А. Планово-предупредительное обслуживание выполняется раз в 1000 часов наработки и включает:
– проверку оптических зеркал на запылённость,
– калибровку датчиков температуры камеры,
– смену фильтров азотной линии.
После списка добавим, что большинство российских пользователей держат в резерве комплект фильтров и запасное стекло лазерного окна, что сокращает простой при регламенте до одной рабочей смены.
Переход от традиционной механической обработки к SLS-печати на EOS P 396 даёт три ощутимых эффекта:
EOS P 396 сочетает промышленную надёжность, высокую скорость укладки слоя и широкий спектр сертифицированных порошков. Эти факторы привлекают автомобильные и авиационные заводы, где важна повторяемость и контроль качества, а также контрактные бюро, делающие ставку на экономику порошкового рециклинга. В результате станок чаще всего приобретает бизнес, ориентированный на серийное производство деталей сложной геометрии, где каждая минута цикла и каждый рубль себестоимости влияют на конкурентоспособность продукта.
