Evolution — GH11-SPEED

Evolution выпускает металлообрабатывающие центры с 2001 года и сегодня имеет линейку из 15 моделей, которые собираются на производственной площадке в Болонье. По данным годового отчёта компании, более 500 портальных центров Evolution сходят с конвейера ежегодно. GH11-SPEED — третье поколение машины, доработанное по результатам эксплуатации предыдущих версий и предназначенное для высокоскоростной и прецизионной обработки алюминиевых и стальных деталей.

Почему модель востребована

На профильных форумах мастеров-формовщиков часто встречаются отзывы о GH11-SPEED. Пользователи отмечают надёжность узлов и стабильную геометрию после 5-летней эксплуатации. Используемый литой портальный каркас снижает вибрации на режущей кромке инструмента, что особенно важно при скоростной черновой обработке алюминиевых плит.

Техническая сводка

Ниже приведены ключевые величины из каталога. Они помогут оценить, подойдет ли станок под ваши заготовки и режимы.

Таблица демонстрирует, что GH11-SPEED перекрывает типичные задачи по силовой и чистовой обработке деталей до 1,5 тонн.

Конструктивные особенности

Перед тем как перейти к практическим примерам, перечислим узлы, благодаря которым станок сохраняет точность даже при максимальной подаче.

• Корпус отлит из высокопрочного чугуна марки FC-300, прошедшего двухступенчатое искусственное старение, поэтому остаточные напряжения сведены к минимуму.
• ШВП по всем осям охлаждаются маслом, что сглаживает температурные градиенты на длинных проходах.
• Оптические линейки Heidenhain с дискретом 0,001 мм устанавливаются на осях X и Y по умолчанию, на оси Z — опция, наличие которой в рассматриваемом экземпляре подтверждено сервисной историей.
• Пакет «Dry Air» подаёт сжатый воздух через шпиндель, устраняя стружечный порошок из зоны резания на скоростных режимах.

Каждый пункт проверен сервисным инженером при последнем ТО в 2023 году, отчёт доступен по запросу.

Производительность в цифрах

Опытный технолог из Самары делился расчётом цикла для алюминиевого корпуса 450×320 мм. При использовании фрезы Ø16 мм FeedMill и подаче 9000 мм/мин полный цикл составил 42 мин., что на 18 % быстрее, чем на их старом центровом Makino а32. Смена инструмента в среднем занимает 2,6 сек., а система двойного шнекового конвейера выводит стружку без ручного вмешательства.

Интеграция в цех

К станку подключается Ethernet 1 Гбит, USB и карта CF. Пульт ЧПУ Fanuc 31i-B5 имеет дополнительный HDD 200 ГБ. Если ваш отдел CAM хранит большие пакеты траекторий, места хватит с запасом.

Перед началом установки подготовьте фундамент толщиной не менее 300 мм и подведите трёхфазное питание 400 В, 80 А. Вес машины — 9000 кг, поэтому погрузчик 10 тонн обязателен.

Сравнение с аналогами

Чтобы наглядно понять, где Evolution выигрывает у конкурентов, рассмотрим две популярные модели.

Как видно, GH11-SPEED сочетает умеренную массу с достойным ходом по X и высокой скоростью шпинделя. При этом стоимость ненамного выше, чем у Haas, и заметно ниже, чем у DMG MORI.

Типовые отрасли применения

GH11-SPEED купили более 600 предприятий по миру. В России станки работают в:

• авиационных ремонтных базах для обработки силовых шпангоутов,
• производстве пресс-форм ППУ для мебельных фабрик,
• изготовлении картеров для мотор-редукторов.

Отдельно стоит отметить машиностроительные КБ, где важна быстрая переналадка между единичными заказами.

Экономика владения

Плановое ТО проводится через 4000 часов. Средняя стоимость годового обслуживания — около 180 000 ₽, что сопоставимо с аналогичными центрами и составляет менее 2 % от рыночной цены станка. Наличие универсальных комплектующих (шпиндели IBAG, направляющие THK) облегчает поиск запчастей.

Заключение

Evolution GH11-SPEED обеспечивает сочетание точности 0,006 мм, хода по X более 1,1 м и шпиндельной скорости 18000 об/мин. Благодаря серии продуманных опций — линейки, охлаждение ШВП, фильтры тумана — станок остаётся востребованным в инструментальном и авиационном производстве. Если вашей задаче нужна динамика без потери геометрии, GH11-SPEED заслуживает внимательного рассмотрения.