Портальный HSC-центр Evolution GH18-SPEED: 1800×1400×800 мм, шпиндель 24 000 об/мин, точность 0,01 мм.
Портальный обрабатывающий центр Evolution – GH18-SPEED — это проверенное решение для высокоскоростной и высокоточной обработки крупногабаритных деталей из алюминиевых сплавов, сталей и композитов. Модель эксплуатировалась в аэрокосмическом кластере, прошла регламентное обслуживание и продаётся в состоянии готовности к работе. Подробные характеристики приведены в каталоге от производителя. В базе станок имеет закрытую рабочую камеру, мотор-шпиндель 24 000 об/мин и магазин на 60 позиций, что позволяет держать темп даже при многоинструментальных операциях.
Бренд Evolution присутствует на рынке более 20 лет и ежегодно выпускает около 500 машин различных типов. GH18-SPEED вышел на рынок в трёх ревизиях, последняя из которых получила усиленную раму и систему охлаждения шарико-винтовых пар маслом. Конструкция портала отлита из высокопрочного чугуна марки HT-300 с ребристым сечением, что снижает вибрации при подаче до 24 м/мин. Столы размером 1800 × 1400 мм держат нагрузку 6000 кг без заметной потери жёсткости — показатель, которого обычно хватает для обработки форм и пресс-форм среднего размера.
По осям X/Y/Z станок даёт ход 1800 / 1400 / 800 мм. Торец шпинделя находится на расстоянии 150–950 мм от стола, что облегчает установку высоких заготовок. Межколонное расстояние 1960 мм обеспечивает свободный доступ к инструменту при пятиосевой стратегии с наклонным держателем. Оптические линейки Heidenhain по всем трём осям контролируют позицию с дискретом 0,001 мм, благодаря чему повторяемость не выходит за пределы 0,006 мм даже после длительного цикла.
Перед списком ключевых перемещений стоит упомянуть, что компоновка с подвижным порталом снимает ограничения на массу детали — стол остаётся неподвижным, а динамику берут на себя оси X и Y. Это повышает устойчивость при черновом съёме металла.
Практика показывает, что даже на траекториях с резкими изменениями направления инерция портала не выбивает станок из допуска VDI-3441.
Мотор-шпиндель HSK-A63 развивает 30 / 36 кВт при крутящем моменте 85 / 102 Н·м. Верхняя частота вращения 24 000 об/мин достигается менее чем за 3 с благодаря встроенному электродвигателю Fanuc αi-40. Воздушно-масляная смазка снижает нагрев корпуса, а станция жидкостного охлаждения держит температуру подшипников в диапазоне ±0,2 °С.
Перед началом перечисления важно подчеркнуть, что в стандартную комплектацию входит жёсткое резьбонарезание и поддержка G95, поэтому можно без опаски заходить резьбовым фрезером на мелкий шаг.
Дополнительная опция «сквозное охлаждение инструмента» (TSC 70 бар) уже установлена и входит в стоимость.
Магазин цепного типа на 60 ячеек управляется сервоприводом Mitsubishi MDS-E. Смена происходит за 2,5 с «чип-к-чип» при максимальной длине инструмента 300 мм, диаметре φ78 / φ150 мм и массе до 8 кг. Портативный маховичок MPG облегчает ручной вызов инструмента во время настройки.
За два абзаца до списка хотелось бы отметить, что механика захвата прошла замену кулачков 500 моточасов назад, поэтому ресурс до следующего обслуживания составляет ориентировочно 4500 часов.
После рефит-сервиса на предприятии «А-Техника» увеличили жёсткость каретки сменщика, благодаря чему капризные фрезы класса H7 держатся ровно даже на предельной длине.
По VDI-3441 станок даёт позиционную погрешность 0,010 / 0,010 / 0,008 мм и повторяемость 0,006 мм. Для портальной машины с рабочей зоной выше 2,0 м³ это достойный показатель. Итог подтверждён лазерной интерферометрией Renishaw XL-80: отклонение траектории на 1800 мм хода X не превысило 9 мкм.
Две строки перед таблицей служат напоминанием о том, что погрешности указаны на полной длине перемещения, а не в центре стола, как любят писать некоторые производители.
| ОсЬ | Позиционирование, мм | Повторяемость, мм |
|---|---|---|
| X | 0,010 | 0,006 |
| Y | 0,010 | 0,006 |
| Z | 0,008 | 0,006 |
Контурная обработка криволинейных поверхностей проверена на тестовом изделии NIST — среднеквадратичное отклонение составило 5,4 мкм.
На рынке портальных HSC-центров схожими характеристиками обладают:
GH18-SPEED занимает нишу между Makino и Fidia: ход X больше, чем у V80S, но габариты компактнее GTF/Q.
Станок окупается за 18–24 месяца при загрузке 60 %. Средняя стоимость машино-часа на портале подобного размера — 4500–6500 руб. За счёт быстрой перестройки на другую деталь GH18-SPEED закрывает ниши мелкосерийного производства пресс-форм, импеллеров, авиапанелей. Предприятия, уже работающие на Evolution, отмечают сокращение вспомогательного времени на 12 % благодаря удобному доступу к столу и автоматическому удалению стружки (2 шнековых + 1 скребковый конвейер).
Каждой из этих категорий важна надёжность повторного пуска после переналадки, и именно здесь GH18-SPEED проявляет себя лучше дешёвых габаритных фрезеровочных порталов из Юго-Восточной Азии.
В завершении стоит суммировать, почему этот станок часто выбирают компании среднего и крупного масштаба:
За счёт этих факторов Evolution – GH18-SPEED обеспечивает стабильную обработку и быстро возвращает вложенные средства.
