Пятиосевой портал 1900×1400×800 мм, шпиндель 24000 об/мин, магазин 60 позиций, грузоподъёмность 6 т.
Evolution — GX18-PRO — пятиосевой портальный центр, которому на российском рынке уже пять лет доверяют производители штамповой оснастки, энергетического и нефтегазового оборудования. Геометрическая точность контролируется оптическими линейками Heidenhain с разрешением 0.001 мм. Модель появилась как продолжение линейки Evolution GT, и за это время вышло 3 аппаратных ревизии, каждая из которых учитывала обратную связь от пользователей.
Габариты 6160×4970×4840 мм позволяют разместить станок в типовом цехе без перестройки фундамента: достаточно плиты толщиной 450 мм. Рабочий стол 1800×1400 мм с Т-пазами 22×170 мм выдерживает нагрузку до 6000 кг. Это подходит под фрезеровку пресс-форм массой 4 тонны с запасом.
По осям X/Y/Z станок проходит 1900/1400/800 мм. Даже при крайнем вылете портала статическая погрешность не превышает 0.010 мм благодаря шарико-винтовым парам, охлаждаемым маслом. Быстрая подача 24 м/мин сокращает холостой ход, а рабочая подача плавно регулируется от 1 до 12000 мм/мин, что позволяет держать постоянную стружкоёмкость на твёрдых сплавах.
Главная особенность — мотор-шпиндель HSK A63 на 24000 об/мин. Двигатель выдаёт 42/56.7 кВт и крутящий момент 68/90.2 Н·м. Для тяжёлой черновой обработки можно задействовать моментный режим — полезно при черновой выборке карманов глубиной 200 мм. Охлаждение жидкостью стабилизирует температурный дрейф, и даже при непрерывной работе в три смены разброс по конусу не выходит за 2 микрона.
Головка В/С вращается на ±108 ° и ±270 ° соответственно. Прямые приводы на обоих поворотах избавляют от люфтов редуктора. Усилие фиксации 2000/3000 Н·м позволяет держать тяжёлые торцевые фрезы Ø150 мм без вибраций. При правильной постпроцессорной стратегии достигается шероховатость Ra 0.4 без доводки.
Сердце системы — ЧПУ FANUC 31i-B, дополненное функциями DCM и Kinematics. Технологи отмечают, что эмуляция траектории в DCM экономит до 30 % времени наладки. На накопителе стоит SSD 200 ГБ, так что даже длинные программы на 10 миллионов кадров загружаются без задержек. Интерфейсы Ethernet и USB позволяют подключить станок в «сквозное» производство с ERP.
ШВП и направляющие заливаются маслом-туманом через автоматическую систему смазки. Охладитель СОЖ стабилизирует температуру эмульсии на уровне ±1 °C, снижая термическое расширение детали. Пистолеты для СОЖ и воздуха входят в комплект и удобны при инспекции стола.
Карусель на 60 позиций рассчитана на инструмент до Ø78 мм (Ø150 мм через слот). Максимальная длина 300 мм и вес 8 кг закрывают 90 % типовых задач: торцевые фрезы, угловые головки, расточные оправки. Система смены инструмента проходит цикл «карман-карман» за 4.2 с.
Даже в базовой комплектации имеется стружечный конвейер (два шнековых + один цепной), кондиционер шкафа, полный комплект датчиков Renishaw. Покупатель может докупить паллетную систему или прецизионный стол с вакуумом — интерфейс уже разведён заводом.
На рынке портальных центров в том же диапазоне габаритов встречаются Hartford PBM-135AG и Awea LP4021. Hartford даёт ход Z 1000 мм, но его скорость шпинделя ограничена 15000 об/мин, что снижает производительность на алюминии. Awea предлагает аналогичную скорость 24000 об/мин, однако магазин всего 40 инструментов и нет DCM. Evolution — GX18-PRO сочетает скорость шпинделя 24000 об/мин, магазин 60 позиций и встроенную защиту от столкновений, что снижает риск дорогостоящего ремонта.
На форуме CNCzone пользователь с ником Metal_Bore делится: «Наш GX18-PRO с 2019 года отфрезеровал более 12000 часов. Замена подшипников шпинделя потребовалась только после 8000 часов, что сопоставимо с новыми Makino». На заводе трубопроводной арматуры в Тюмени станок обрабатывает корпусные детали из нержавейки 12Х18Н10Т и держит стабильную геометрию без перенастройки даже зимой, когда температура в цехе падает до 12 °C.
Доступность на вторичном рынке снижает срок окупаемости до 2.5 лет при сменной загрузке 70 %.
Evolution выпускает около 400 портальных центров в год, из них GX18-PRO занимает 15 %. Сочетание высокой динамики, точности 0.010 мм и полной оснащённости делает модель востребованной. Для предприятий, которым требуется надёжная пятиосевая обработка без переплаты за «бренд с именем», этот станок остаётся рациональным выбором.
