

Evolution GX320-PRO/GX420-PRO — портальный 5-осевой центр с ходом до 4,2 м и шпинделем 24 000 об/мин
Портальные центры Evolution серии GX-PRO хорошо известны на российском рынке примерно с середины 2010-х годов. За это время выпущено более 150 машин разных модификаций, при этом на базе GX320-PRO и GX420-PRO собрано три поколения, каждое из которых получало доработки по шпинделю и электронике. Как видно из каталога, модель ориентирована на 5-осевую высокоскоростную обработку крупногабаритных деталей из алюминия, стали и композитов. Конструкция «передний портал + фиксированный стол» обеспечивает стабильную геометрию при тяжёлом резании.
Длина хода по оси X у GX320-PRO достигает 3300 мм, у GX420-PRO — 4200 мм. Поперечный ход Y одинаков для обеих версий и равен 2700 мм, вертикальный Z — 1000 мм. Расстояние от торца шпинделя до стола варьируется в пределах 155-1155 мм, чего достаточно для крепления корпусов пресс-форм и штампов тяжёлого класса. Глубина портала 2000 мм снижает прогиб балки под нагрузкой.
Перед тем как перейти к списку особенностей компоновки, отметим, что именно жёсткая литая колонна даёт возможность работать фрезой диаметром до 125 мм без вибраций.
Несмотря на внушительные габариты, обе версии легко интегрируются в линии с роботами благодаря фронтальной компоновке.
Базовый мотор-шпиндель HSK-A63 развивает 24000 об/мин и мощность 42/56.7 кВт (S1/S6). Крутящий момент 68/90 Н·м обеспечивает уверенный рез даже на твёрдых сталях. Версия с HSK-A100 (опция) востребована у авиационных заводов, где требуется большая съёмка металла. Питание подаётся через регенеративные приводы Siemens Sinamics, позволяющие экономить до 18 % энергии на торможении.
Двухрядные роликовые направляющие X/Y и закалённые шариковинтовые пары Z уменьшили колебания оси до 3 микрон, согласно отчётам заводских тестов 2022 года. Это подтверждают отзывы операторов на профильном форуме cnc-zone: «На GX320 микрон ловится спокойно, главное грамотно прогреть станок перед работой».
Поставляется с ЧПУ Heidenhain TNC 640, русифицированной и уже знакомой большинству техников. Развёрнутый экран 19 дюймов, Ethernet, CF и USB порты упростят обмен программами. Функция 3D-образного симулирования траекторий встроена по умолчанию. Для контроля адаптивной подачи пользователь может активировать пакет «Kinematics».
Магазин карусельного типа на 60 позиций обслуживает головка-робот с двойным хватом, поэтому смена инструмента занимает 6,5 сек. Максимальный вес одной позиции 8 кг, длина 300 мм, что позволяет держать расточные оправки без разборки. При заказе через завод возможна опция Arm-Type на 120 ячеек.
До и после любой покупки руководителя волнуют реальные показатели. На основе паспортных данных и мониторинга OEE на трёх российских площадках в 2023 году составлена таблица.
Сбор статистики показал, что экономически целесообразная подача при фрезеровании стали 42CrMo4 торцевой фрезой Ø80 мм держится в коридоре 6500-7200 мм/мин при съёме 1,2 мм за проход. Алюминий 6061 снимается на скорости 10 000-11 500 мм/мин с глубиной 2,5 мм.
Чтобы оценить, зачем отдавать предпочтение Evolution, полезно взглянуть на рыночные аналоги. Ниже приводится текстовое сопоставление без таблиц.
Fanuc Robodrill D21XU — компактнее и дешевле, но рабочая зона меньше в 6 раз, а грузоподъёмность стола ограничена 300 кг. Mazak Variaxis i-800 не уступает по шпинделю, однако ход по Y всего 800 мм, что критично при обработке штампов. В то время как DMG MORI DMU 210P сопоставим с GX420-PRO по габаритам, цена даже на вторичном рынке выше примерно на 35 %.
Главная сильная сторона Evolution — баланс между ходами, массой стола и стоимостью обслуживания. Запчасти доступны в России, сервисные инженеры производителя присутствуют в четырёх регионах, время выезда в среднем 48 часов, что подтверждают сервис-отчёты 2021-2022 года.
В литейном производстве, где детали подаются партиями по 1-2 тонны, важно быстро закрепить заготовку. Широкие Т-пазы 22 мм позволяют монтировать гидравлические прижимы без дополнительных адаптеров. Для авиастроения ценна головка с непрерывным позиционированием — она упрощает черновую обработку лонжеронов и нервюр. На судостроительных заводах станок используют для корпусных деталей из алюминиевых сплавов, при этом вибрации ниже, чем у мостовых машин китайского производства, что подтверждено измерениями спектра ускорений компанией «Судмаш-Аналитика».
Перед тем как принять решение, удостоверьтесь в состоянии электроники, так как некоторые позиции требуют обновления ПО ЧПУ.
После инсталляции опционные пакеты интегрируются в TNC 640 и не требуют дополнительной лицензии, если приобретены официально у производителя.
По статистике гарантийных обращений (данные сервис-центра Evolution, 2020-2023), средний MTBF составляет 5600 часов резания. Чаще всего выходят из строя датчики температуры шпинделя, их замена занимает 30 минут. Рельсовые направляющие имеют ресурс свыше 10 лет при соблюдении графика смазки. Благодаря встроенному кондиционеру климат в электрошкафу держится на +28 °C даже при температуре цеха до +38 °C.
Станки GX320-PRO / GX420-PRO покупают предприятия, где выпускают формы весом до 10-12 тонн, авиационные заводы, которые обрабатывают длинномерные профили, а также ремонтные базы энергетики, изготавливающие крупные крыльчатки. Возможность комбинировать высокие обороты и высокий момент делает машину универсальным решением для смешанного парка материалов.
Подводя итог, отметим три фактора, ради которых предприятия выбирают Evolution:
Все эти качества делают GX-PRO рациональным приобретением для тех, кто хочет расширить 5-осевую обработку без многолетнего возврата инвестиций.