Вертикальный центр Evolution PRO-900-1500: ходы до 1500 мм, шпиндель 15 000 об/мин, 24 инструмента.
Серия Evolution PRO-900-1100-1300-1500 ориентирована на предприятия, которым нужно быстро и точно обрабатывать средние и крупные партии деталей из стали, алюминия и цветных сплавов. Это могут быть подрядчики авиасферы, производители форм, а также сервисные цеха машиностроительных холдингов.
Марка Evolution работает на рынке металлообрабатывающего оборудования более 25 лет, ежегодно выпуская свыше 800 центров различного форм-фактора. Конкретно линейка PRO за это время пережила три ревизии, актуальная считается самой стабильной по отзывам операторов на forum.znatok-cnc.ru. Завод комплектует станки как системами SIEMENS, так и FANUC, что позволяет выбрать комфортную среду программирования.
Перед покупкой бывшего в эксплуатации оборудования важны реальные цифры, а не рекламные обещания.
Перед таблицей стоит напомнить, что модельный ряд различается рабочим ходом и мощностью, однако конструктив остаётся общий. Это упрощает обслуживание, ведь большинство запасных частей унифицировано.
| Показатель | PRO-900 | PRO-1100 | PRO-1300 | PRO-1500 |
|---|---|---|---|---|
| Размер стола, мм | 1060×600 | 1300×600 | 1500×650 | 1700×700 |
| Ход X/Y/Z, мм | 900/600/600 | 1100/650/600 | 1300/650/600 | 1500/760/700 |
| Скорость шпинделя, об/мин | до 12000 | до 15000 | до 12000 | до 12000 |
| Магазин инструментов | 24 поз. | 24 поз. | 24 поз. | 24 поз. |
| Нагрузка на стол, кг | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Габариты Д×Ш×В, мм | 3850×2340×3000 | 3850×3100×3185 | 4025×3090×3185 | 5180×2365×3170 |
| Масса, кг | 6800 | 7500 | 8000 | 10000 |
После таблицы уместно подчеркнуть, что даже самая «младшая» версия PRO-900 покрывает 80 % типовых деталей размера до 900 мм по оси X, чего хватает для адресных плит и пресс-форм среднего габарита.
Для разных задач предусмотрены три варианта конуса и две линейки частоты вращения.
– BBT-40 / CAT-40 с оборотами до 12000 и крутящим моментом 63 Н·м — компромисс между черновой и получистовой обработкой,
* SK-40 под операции интенсивного съёма металла,
* опциональный HSK-A63 на 18000–20000 об/мин, популярный у производителей графитовых электродов.
Такая гибкость избавляет от покупки второго центра для чистовых работ. Отметим, что шпиндели собираются на керамических подшипниках GMN и укомплектованы датчиками перегрева, поэтому ресурс часто превышает 15 000 ч.
Литая «коробчатая» станина гасит колебания, а ШВП Ø 40 мм с преднатягом от HIWIN обеспечивает стабильность подачи. На форумах мастера хвалят именно сочетание ходов X 1500 мм и широкой базы 700 мм — крупные заготовки кладутся без подпяточников, экономится настройка.
– SIEMENS 828D PPU 290 + ShopMill для тех, кто привык к немцам,
* либо FANUC 0i-MF с AICC-II 200 блоков упреждения — для лояльных к японскому G-коду.
Обе версии поддерживают ethernet DNC, а значит крупные программы льются по сети без USB.
Перед сменой стойки не забудьте уточнить лицензию на RTCP — на вторичке её иногда демонтируют.
Ниже приведены реальные различия между Evolution PRO-1300 и популярными моделями в том же бюджете.
– Doosan DNM-6700: ход по Z только 625 мм против 700 мм у Evolution, при одинаковой заготовке экономим на проставках,
* Haas VF-4: шпиндельное масло охлаждается только вентилятором, у Evolution штатный чиллер держит температуру ±2 °C,
* Hartford LG-1000: магазин 20 инструментов против 24, что критично в мелкосерийке,
* SMTCL VMG-1100: нет опции HSK-A63.
После сравнения становится понятно, что серия PRO закрывает более широкий спектр операций, а экономия на внешних приспособлениях оборачивается реальными рублями.
Производитель предлагает:
– линейки HEIDENHAIN LC 495F для точности ±0,004 мм,
датчик Renishaw OTS,
трёхосевой откатыватель стружки, полезный на алюминии.
Станку нужна ровная подливка толщиной 250 мм, входное питание 380 В ±10 %, подача сжатого воздуха 6 бар, расход 150 л/мин. Шумоизоляция помещения не критична: уровень звука 78 дБА.
На практике смена оборудования с классического консольно-фрезерного 6Р12 на Б/У Evolution PRO-1100 сокращает время цикла формы 450×400×150 мм с 9 часов до 2,5. При средней ставке станко-часа 1800 ₽ предприятие окупает вложение меньше чем за 18 месяцев.
Себестоимость часа 6Р12 — 850 ₽
Себестоимость часа Evolution — 1200 ₽
Экономия за партию из 40 деталей ≈ 84 000 ₽
Не забывайте плюс кэш-флоу за счёт высвобождения оператора.
Смазка — централизованная, дозаторы GRACO обслуживаются раз в 12 месяцев. ШВП и направляющие закрыты телескопическими кожухами, поэтому даже при интенсивной работе на стали износ минимален. Практика сервис-центров показывает, что направляющие Turcite заменяют после 5–6 лет.
Серия Evolution PRO-900-1500 для тех, кому важна надёжная кинематика и широкий диапазон оснастки. Низкие издержки на внедрение делают станок интересным небольшим цехам и крупным корпорациям, которые обновляют парк точечно.
Главные плюсы:
Благодаря этим характеристикам серию PRO выбирают производители штампов, нефтегазовая кооперация и подрядчики авиационного кластера, которым нужна стабильная точность и быстрая перенастройка от партии к партии.
