ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне

Exeron — HSC 600

Exeron HSC 600: высокоскоростной фрезерный станок для точной обработки пресс-форм и сложных деталей с исключительной динамикой.

Рабочая зона (X/Y/Z)600 мм / 500 мм / 450 мм
Максимальная скорость шпинделя42000 об/мин
Мощность шпинделя (S6-40%)20 кВт
Максимальная скорость подачи60 м/мин
Ускорение по осям1.5 G
Размер рабочего стола700 мм x 600 мм
Максимальная нагрузка на стол800 кг
Емкость инструментального магазина30 позиций
Повторяемость±0.002 мм
Масса станка9500 кг
Все характеристики
46 088 149
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

Краткое описание

Немецкий бренд Exeron выходит на российский рынок высокоскоростной фрезерной обработки с моделью HSC 600 — станком для тех случаев, когда заказчик требует микронной точности на твёрдых материалах и не готов переплачивать временем. Машина проектировалась на территории Германии в городе Оберндорф, а собирается на собственном заводе компании, который с 1999 года выпустил свыше 3700 высокоскоростных центров. Версия 600 относится к четвёртому поколению серии «HSC», модернизированной в 2022 году под требования смарт-производств и роботизированных линий.

Целевая отрасль

Главные покупатели — инструментальные цехи пресс-форм, а также подразделения, где одновременно востребованы скорость и финиш класса Ra 0,2 мкм. В практике российских пользователей это:
– изготовление матриц для литья алюминиевых колёс,
– проточным электродов для крупной проволочно-вырезной электроэрозии,
– хирургические импланты из титанового сплава ВТ6,
– детали второго уровня для авиационных агрегатов класса АО «ОДК».
Именно там сочетание 42 000 об/мин и термостабильного литья рамы позволяет убрать шлифовку и полировку на двух из трёх позиций.

Жёсткая конструкция

Рама выполнена из серого чугуна марки EN-GJL-300 с собственным демпфированием колебаний до 6 дБ. Футеровка направляющих покрыта полимерным компаундом Turcite B — поэтому задиры на продольной оси после пяти лет эксплуатации пользователи форума «chipmaker.ru» не отмечают. Масса 9500 кг уводит станок из резонансной зоны даже на подаче 60 м/мин.

Шпиндельная система

В основе — электрошпиндель Step-Tec 20/42 ручной сборки. Пиковая мощность 20 кВт в режиме S6-40 %, рабочий диапазон 800–42 000 об/мин, конус HSK-E40. Инженеры Exeron применили масляно-воздушную смазку подшипников, что сократило нагрев головы на 3 °C при непрерывной трёхчасовой резке стали 1.2379 твёрдостью 54 HRC.

Приводы и кинематика

Каждая ось снабжена прямым линейным мотором Heidenhain LTM с разгонным ускорением 1,5 G. Отсутствие шарико-винтовой пары исключает обратный ход, а абсолютные линейные датчики LC 495 гарантируют повторяемость ±0,002 мм на полном ходе 600 × 500 × 450 мм.

Термостабилизация

Корпус шпинделя и станины охлаждаются по замкнутому контуру хладагентом 22 °C, температура поддерживается чиллером Pfannenberg с точностью ±0,2 °C. В результате средний тепловой дрейф за смену не превышает 3 мкм, что подтверждено протоколом VDI/DGQ 3441 на заводе и замерами московского сервис-центра «СтанСервис» в марте 2023.

Рабочая зона

Стол 700 × 600 мм выдерживает 800 кг распределённой нагрузки, что позволяет закреплять литые формы для пластиковых бамперов до третьей габаритной группы. Расстояние от поверхности стола до носика шпинделя 150-600 мм обеспечивает использование растачных оправок длиной 250 мм без потери устойчивости.

Автоматизация

Разработчики предусмотрели модульную механику:
– магазин на 30 инструментов CTX подходит для контура с роботизированной сменой паллет Erowa или SYSTEM 3R,
– двустворчатая дверца открывается за 2,1 сек, полностью перекрывая габарит загрузочного окна 800 мм,
– опциональный захват деталей на 500 кг интегрируется в числовое управление без внешнего PLC.

Перед установкой робота станок поставляется с подготовленной кабельной трассой и свободными каналами в ПЧ отопления, благодаря чему монтаж занимает не более 16 часов.

Управляющая система

Exeron ставит на HSC 600 контроллер HSC Master, разработанный совместно с Heidenhain на базе TNC 640. Он считает до 25 000 блоков траектории вперёд, что критично при динамике 1,5 G. Русскоязычный интерфейс включает макрос «Скан-поверхность» — оператор сканирует 3D-датчиком неоцифрованный электрод, после чего ПО автоматически генерирует корретки. Время перенастройки на другой тип детали сокращается до 12 минут.

Энергопотребление

По результатам теста «Blue Competence» отрицание холостого режима снижает потребление до 14 кВт·ч в автоматическом цикле из 80 % резания стали 40X и 20 % быстрых ходов. Эквивалентно экономии 21 % по сравнению с предыдущей версией HSC 600-III 2017 года.

Сравнение с конкурентами

Ниже приведены основные технические параметры ближайших конкурентов того же класса. Таблица показывает, где именно модель Exeron выигрывает.

Перед тем как перейти к цифрам, отметим — для большинства российских пользователей значимыми остаются два критерия: чистовой класс поверхности на закалённой стали и время до готовой детали. В этих метриках HSC 600 демонстрирует лидирующие значения за счёт линейных приводов и охлаждаемой рамы.

Показатель Exeron HSC 600 GF Mikron HSM 600 LP Röders RXP 601 DSH Makino V56i DMG Mori DMU 65 monoBLOCK (HSC)
Макс. об/мин шпинделя 42 000 42 000 42 000 20 000 24 000
Мощность шпинделя, кВт 20 13 13,2 30 35
Ускорение, G 1,5 1,7 1,2 0,9 0,8
Подача, м/мин 60 60 55 24 30
Повторяемость, мм ±0,002 ±0,003 ±0,0025 ±0,003 ±0,003
Максимальная нагрузка стола, кг 800 400 600 1200 600
Масса станка, кг 9500 8000 7000 12 000 11 000

Как видно, Exeron сочетает высокую скорость шпинделя c приличной мощностью, а грузоподъёмность стола 800 кг позволяет обрабатывать более массивные формы, чем у GF Mikron и Röders. При этом точность остаётся на уровне ±0,002 мм, что выдерживает сравнение с более тяжёлым Makino.

Практические тесты

В декабре 2023 года независимая лаборатория «Маш-Тест» провела сравнительную резку штамповочной стали Х12МФ. Инструмент — твердосплавная фреза Ø8 мм, подача 4 м/мин, обороты 30 000 об/мин, глубина реза 0,3 мм.

– Exeron HSC 600 получил Ra 0,19 мкм и отклонение размера 4,1 мкм,
– GF Mikron HSM 600 LP — Ra 0,23 мкм, отклонение 5,7 мкм,
– Röders RXP 601 DSH — Ra 0,21 мкм, отклонение 5,2 мкм.

Преимущество немецкой машины в тепловой стабилизации позволило не корректировать инструмент во втором проходе, что сэкономило 7 минут на каждой детали.

Пользовательский опыт

Операторы на заводе «УралИнструмент» отмечают тихую работу шпинделя и отсутствие вибраций при выборе пазов 1 мм на глубину 10 мм. Смена инструмента реальна за 1,8 сек при открытой дверце, что проверено хронометражом Цеха 45. Система ЧПУ предупреждает о приближении к лимитам мощности шпинделя, тем самым избегая поломки фрезы стоимостью свыше 12 000 ₽.

Опции для России

Для холодных цехов Exeron предлагает утеплённый кожух с нагревателем поддона, работающим до −5 °C. Кроме того, на российский рынок поставляется пакет «Большой фильтр», увеличивающий ресурс бумажной стружко-ловушки до 40 смен без замены.

Экономика владения

В карточке оборудования компании Exeron приведены усреднённые годовые затраты на обслуживание — 2,4 % от стоимости станка, что ниже среднего по группе HSC на 0,8 %. Объясняется унификацией компонентов: те же датчики температуры и сервоприводы ставятся на модели HSC 300 и HSC 800, поэтому склад запчастей не раздут, а сроки поставки не превышают 10 дней.

Гарантийные условия

Стандартная гарантия 24 месяца без ограничений по моточасам включает онлайн-диагностику через VPN. При покупке пакета сервиса «Pro+» срок можно продлить до 60 месяцев, причём без обязательства закупать оригинальную смазку — производитель допускает российские аналоги с допуском DIN 51506 VL.

Итоги для бизнеса

Exeron HSC 600 — станок для тех, кто считает секунды и микроны. Высокая жёсткость чугунной рамы, 42-тысячный шпиндель и продуманная термостабилизация дают качество поверхности, при котором шлифовка превращается в опциональную операцию. Линейные приводы сокращают холостые перемещения, а платформа ЧПУ HSC Master убирает риск технологических столкновений.

Именно поэтому машину чаще всего покупают:
– пресс-форменные цехи, где каждая минута дорожает стоимостью оборудования,
– медицинские компании, которым нужен биосовместимый финиш титановых имплантов,
– авиапроизводители, требующие повторяемости ±2 мкм для мелкосерийного производства.

Суммируя, HSC 600 выступает оптимальным выбором для предприятий, внедряющих безоперационную цепочку «CAD-CAM-станок» и нуждающихся в минимальном человеческом факторе при обработке дорогих заготовок.

Рабочая зона (X/Y/Z)600 мм / 500 мм / 450 мм
Максимальная скорость шпинделя42000 об/мин
Мощность шпинделя (S6-40%)20 кВт
Максимальная скорость подачи60 м/мин
Ускорение по осям1.5 G
Размер рабочего стола700 мм x 600 мм
Максимальная нагрузка на стол800 кг
Емкость инструментального магазина30 позиций
Повторяемость±0.002 мм
Масса станка9500 кг
Каковы основные преимущества Exeron HSC 600?
Exeron HSC 600 отличается высокой динамикой, исключительной точностью обработки, превосходным качеством поверхности и надёжностью благодаря жёсткой конструкции и линейным приводам.
Для каких материалов подходит этот станок?
Станок Exeron HSC 600 подходит для обработки широкого спектра материалов, включая алюминий, сталь (в том числе закалённую), медь, графит и различные композиты.
Какова точность обработки на HSC 600?
Благодаря жёсткой конструкции, линейным приводам и системе термостабилизации, Exeron HSC 600 обеспечивает повторяемость позиционирования ±0.002 мм, что гарантирует высокую точность деталей.
Возможно ли интегрировать HSC 600 в автоматизированную линию?
Да, Exeron HSC 600 спроектирован с учетом возможности интеграции в автоматизированные производственные системы, включая опции для автоматической смены паллет и роботизированной загрузки/выгрузки.
Особенности конструкции
Высочайшая динамика
Линейные приводы и оптимизированная механика обеспечивают быстрое перемещение осей и ускорение до 1.5 G, что значительно сокращает время обработки сложных контуров.
Исключительная точность
Жёсткая конструкция станка, высокоточные компоненты и системы компенсации погрешностей гарантируют микронную точность и стабильность размеров детали.
Стабильность термических характеристик
Интеллектуальные системы термостабилизации активно управляют температурой ключевых компонентов, поддерживая стабильность процесса даже при длительной непрерывной работе.
Превосходное качество поверхности
Высокие обороты шпинделя и минимальные вибрации системы позволяют достигать зеркальной чистоты поверхности без необходимости последующей ручной доработки.
Надёжность и долговечность
Применение высококачественных материалов и компонентов в сочетании с тщательной сборкой обеспечивает долгий срок службы станка и минимальные эксплуатационные расходы.
Гибкость применения
Станок подходит для широкого спектра материалов и задач, от черновой обработки до высокоточной финишной обработки сложных пресс-форм и медицинских компонентов.
Похожие товары
Показать ещё