

FEELER VMP-30A: Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр для сложных задач, обеспечивающий стабильность и производительность.
Тайваньская фирма FEELER, входящая в Fair Friend Group, работает на рынке металлообрабатывающего оборудования с 1985 года. За это время компания вывела более 70 серий станков и ежегодно выпускает свыше 10 000 единиц техники, в том числе пять поколений вертикальных центров VMP. Модель VMP-30A относится к четвёртому поколению линейки, она оптимизирована для работы в трёхсменном режиме и рассчитана на российские условия по мощности и по качеству сетей.
Инженеры FEELER отливают станину из высокопрочного Meehanite-чугуна по виброуплотнённой технологии. За счёт равномерного распределения графита внутри металла материал гасит высокочастотные колебания, которые возникают при черновой обработке. Толщина стенок достигает 25 мм, что даёт собственную жёсткость без лишнего веса. Рабочий стол размером 1000 × 510 мм несёт до 800 кг полезной нагрузки, при этом погонная деформация не превышает 0,002 мм на 300 мм длины — значение подтверждено измерениями на заводе с помощью лазерного интерферометра Renishaw XL-80.
По осям X и Y установлены широкие линейные направляющие NSK шириной 45 мм. На оси Z инженеры оставили призматические направляющие, так как они лучше противостоят мгновенным перегрузкам при резьбонарезке. Силу подач создают серво-приводы FANUC αi 22 с крутящим моментом 22 Н·м, передающие движение через шарико-винтовые пары Ø40 мм с шагом 12 мм. Такое сочетание обеспечивает разгон до 36 м/мин по X и Y и 30 м/мин по Z без отрыва каретки.
Главный двигатель — 11 / 15 кВт (S1 / S6) с водяным охлаждением рубашки. Он развивает 120 Н·м в диапазоне 1500–4000 об/мин, что позволяет использовать фрезы Ø80 мм на проходах до 6 мм в стали 45. Максимальная частота вращения 10 000 об/мин востребована при чистовой обработке алюминия и титановых сплавов. Шпиндельный конус BT 40, посадочная поверхность точится за один установ с корпусом и балансируется до класса G2.5 при 15 000 об/мин.
Прежде чем перейти к цифрам, важно подчеркнуть, что инженеры уделили внимание надёжности смены инструмента. Магазин карусельного типа на 24 позиции оборудован двойной рукавной рукоятью, которая захватывает следующий инструмент ещё до парковки шпинделя.
Благодаря таким характеристикам центр показывает средний выигрыш 18 % по такту на партиях до 50 деталей, если сравнить его с предыдущей моделью VMP-30.
После автоматической смены управление FANUC Oi-MF проверяет длину инструмента по таблице и корректирует позицию по Z без участия оператора, что повышает повторяемость при мелких сериях.
Система FANUC Oi-MF поставляется с русифицированным интерфейсом и опцией Manual Guide i. Это позволяет технологу составлять программы прямо у станка, обкатывать траектории в 3D-графике, а после — выгружать готовый ISO-код в сеть цеха. Контроллер поддерживает функции высокого сглаживания AICC II 200 блоков вперёд, что важно при 3-D фрезеровании пресс-форм.
Ниже собраны ключевые параметры, которые чаще всего запрашивают главные инженеры. Таблица поможет быстро прикинуть, впишется ли станок в существующую цепочку.
Перед таблицей стоит отметить, что данные взяты из технического паспорта FEELER на 2024 год и дополнены результатами промышленных испытаний на Челябинском тракторном заводе.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Перемещение X / Y / Z | 850 / 510 / 510 мм |
| Расстояние нос шпинделя — стол | 120 – 630 мм |
| Нагрузка на стол | 800 кг |
| Шпиндель BT 40 | 10 000 об/мин |
| Мощность шпинделя | 11 / 15 кВт |
| Позиционирование | ±0,005 мм |
| Повторяемость | ±0,003 мм |
| Быстрые подачи X Y Z | 36 / 36 / 30 м/мин |
| ЧПУ | FANUC Oi-MF |
| Габариты станка | 2700 × 2400 × 2750 мм |
| Масса | 5500 кг |
Значения допуска позиционирования и повторяемости подтверждены протоколом лазерной калибровки E1 по ISO 230-2, что исключает маркетинговые приписки.
Пакет опций можно адаптировать под конкретный цех. Наиболее востребованы:
При комбинировании подачи СОЖ со щупом удаётся сократить вспомогательное время до 9 %. Это подтверждают тесты на заводе «Киров-Энергомаш», где в смену обрабатываются 250 корпусов насосов из СЧ20.
Многим заводам приходится выбирать между FEELER VMP-30A и американским Haas VF-2 или корейским DN Solutions DNM 4500. Ниже приведены ключевые различия.
Перед сравнением стоит уточнить, что цены сильно привязаны к курсу валют, поэтому акцент сделан на технических и эксплуатационных аспектах.
| Параметр | FEELER VMP-30A | Haas VF-2 | DN Solutions DNM 4500 |
|---|---|---|---|
| Шпиндель, об/мин | 10 000 | 8100 | 12 000 |
| Быстрые подачи, м/мин | 36 | 25 | 30 |
| Нагрузка на стол, кг | 800 | 680 | 600 |
| Позиционирование, мм | ±0,005 | ±0,0076 | ±0,005 |
| Цена ТО за год* | 0,9 % от цены | 1,4 % | 1,2 % |
*Суммарная стоимость расходных материалов и регламентных работ по сервисным картам производителей.
Из сравнения видно, что FEELER выигрывает по подачам и нагрузке на стол, уступая корейской машине лишь в скорости шпинделя при работе с лёгкими сплавами. Для российских цехов, ориентированных на сталь и чугун, именно подача и жёсткий стол оказываются решающими.
Операторы ЧПУ Новосибирского авиационного завода отмечают, что после перехода на VMP-30A количество перенастроек уменьшилось за счёт стабильного удержания нуля. Слесари-наладчики Завода резьбонарезного инструмента в Ижевске подчёркивают простоту доступа к ШВП для смазки — операция выполняется без снятия кожухов, что экономит 40 минут на регламент.
При загрузке 70 % и средней цене машино-часа 2200 ₽ вертикальный центр окупается за 23 месяца. Расчёт основан на серии деталей из 40Х с циклом 18 минут, где 7 минут приходятся на вспомогательные переходы. Замена старого станка с подачами 20 м/мин на VMP-30A сократила время цикла до 15 минут, что даёт дополнительную выработку 148 часов в год.
FEELER VMP-30A сочетает высокую динамику, точность ±0,005 мм и надёжность чугунной станины массой 5,5 т. Сильные стороны центра — быстрые подачи 36 м/мин, магазин на 24 инструмента и допускаемый вес заготовки 800 кг. Эти характеристики делают модель привлекательной для:
Именно перечисленные преимущества позволяют станку уверенно занимать нишу «универсал для тяжёлой стали» и объясняют, почему его выбирают заводы от Санкт-Петербурга до Хабаровска.