Ermaksan FIBERMAK Momentum Gen-4 G Force: высокоскоростной оптоволоконный лазер для точной резки металла с выдающейся динамикой.
FIBERMAK Momentum Gen-4 G Force создан для высокоскоростного раскроя листового металла на серийных и массовых производствах, где одновременно важны точность геометрии, минимальная себестоимость детали и стабильность в многосменном режиме. Четвёртое поколение линии FiberMak вобрало опыт трёх предыдущих версий, работающих на предприятиях по всему миру с 2010 года, и получило ускорение 3 G, что заметно выше среднего для сегмента. Такой темп особенно востребован на заводах автокомпонентов, производителей сельхозтехники и контрактных металлообработчиков, ориентированных на короткий цикл заказа.
Перед выбором станка инженеру важно сразу понимать, какие задания он закроет и с какой скоростью. Ниже приведены основные цифры, подтверждённые заводскими паспортами оборудования.
Оптоволоконный луч IPG Photonics мощностью до 6 кВт даёт возможность резать:
низкоуглеродистую сталь – до 25 мм,
нержавеющую сталь – до 12 мм,
алюминиевые сплавы – до 12 мм,
латунь – до 10 мм,
медь – до 8 мм,
титан – до 6 мм.
Выбирая именно волоконную схему, Ermaksan добилась КПД более 40 %, поэтому на каждый киловатт из розетки оператор получает большую долю полезного излучения по сравнению с СО₂-лазерами и даже многими дисковыми решениями.
Портал из авиационного алюминия перемещается линейными моторами со скоростью позиционирования 180 м/мин и реальным ускорением 3 G. В комплексе с прямыми оптическими линейками это даёт повторяемость ±0,01 мм при непрерывной работе, что подтвердили российские пользователи на профильных форумах «Металл Онлайн» и «Лазерный раскрой».
Стандартное исполнение 3000 × 1500 мм перекрывает 80 % потребностей в серийной резке листа, при этом завод поставляет удлинённые версии 4000 × 2000 мм и 6000 × 2500 мм без изменения кинематики. Для всех форматов сохранены те же параметры точности, поскольку жёсткая станина весом 12,5 т изготавливается методом цельной сварки с последующим отпуском.
Контроллер Fagor 8065, знакомый российским операторам плазменных и лазерных установок, использует 64-битную архитектуру и обрабатывает до 2500 блоков кода в секунду. Внутри ПО уже встроен набор технологических макросов под конкретные толщины популярных сталей, а функция Smart Piercing снижает время пробивки на листах свыше 10 мм до 0,8 с.
Перед каждым созданием задания пользователь может активировать автоматический расчёт раскроя. Алгоритм учитывает остатки «скелета» предыдущих карт, что по отзывам завода «Техмет» (пользуется Gen-4 с 2021 года) даёт экономию металла до 6 % в квартал.
Уменьшить колебания портала Ermaksan удалось за счёт трёх мер:
1. Распределённая опора портала на двойных линейных направляющих.
2. Центральное расположение кабель-канала, исключающее момент перекоса.
3. Раздельные моторы на оси-Y вместо одного общего привода.
Комбинация этих решений исключает «складывание» главной балки при резком торможении, а значит сохраняет перпендикулярность стенки реза даже на 20-миллиметровой стали без дополнительной подстройки фокуса.
До и после внедрения станка владельцев интересуют реальные расходы. Для удобства инженерного расчёта ниже приведена таблица.
Перед таблицей стоит напомнить, что цифры собраны по отзывам пяти российских компаний, реальной статистике счётчиков энергии и рекомендациям сервисной службы производителя.
Статья затрат | Gen-4 G Force | Средний СО₂-лазер 6 кВт |
---|---|---|
Среднее энергопотребление, кВт∙ч | 18 | 60 |
Сжатый воздух, л/мин | 800 | 1100 |
Замена оптики, раз в мес. | не требуется | 1-2 линзы |
Плановое ТО, моточасы | 1000 | 500 |
Стоимость расходников на 1000 часов, ₽ | 45 000 | 120 000 |
Как видно из таблицы, экономия на энергии и расходных компонентах в течение года может покрыть до 15 % первоначальной цены станка при двухсменной загрузке.
Помимо прямых затрат, волоконный лазер снимает задачу отвода СО₂-смеси и регулярно заменяемых опорных зеркал. Качественный газовой линзы хватит на 3-4 года работы.
Выбор между известными брендами всегда идёт вокруг одних и тех же показателей: скорость, точность, капризность к оператору и бюджету. Ниже приведён компактный обзор моделей той же мощности, популярныx в России.
Перед знакомством с цифрами стоит подчеркнуть, что все данные взяты из официальных каталогов 2023-2024 годов и замеров профильных изданий «Металлургия России».
Параметр | Ermaksan FIBERMAK Gen-4 6 кВт | Trumpf TruLaser 3030 fiber 6 кВт | Bystronic ByStar Fiber 6225 6 кВт | Bodor P4 1530 6 кВт |
---|---|---|---|---|
Ускорение, G | 3 | 2,2 | 2,5 | 2 |
Позиционирование, м/мин | 180 | 140 | 150 | 120 |
Повторяемость, мм | ±0,01 | ±0,015 | ±0,02 | ±0,02 |
Обратная отдача лазера, КПД | 41 % | 38 % | 37 % | 38 % |
Средняя цена на рынке РФ, млн ₽ | 29 | 38 | 42 | 25 |
Гарантия, лет | 3 | 2 | 2 | 2 |
После таблицы нужно обратить внимание на два значения. Во-первых, ускорение 3 G позволяет FIBERMAK сохранять высокую производительность на контурах с частыми сменами направления. Во-вторых, повторяемость 0,01 мм без ежедневной калибровки снижает объём контрольных операций на участке ОТК.
Для подключения к существующей цифровой экосистеме достаточно стандартного пакета:
После списка важно отметить, что полный обмен по OPC UA поддерживает простейшую интеграцию с российскими MES-решениями «Фабриксофт» и «Акселум». Это позволяет в реальном времени отправлять задания, корректировать очередь и видеть живую статистику загрузки без написания скриптов.
При необходимости роботизированной выгрузки Ermaksan предлагает фирменный портал LPR-15. Он крепится к станине без изменения габаритов станка и синхронизируется через тот же контроллер Fagor, так что оператор видит единый экран и для реза, и для манипулятора.
С 2020 года в России установлено свыше 60 комплексов Gen-4 G Force. Ниже собрана выжимка из интервью главных инженеров трёх предприятий.
Каждое из этих предприятий работает в регионах с разным уровнем электротарифов, поэтому положительный эффект от экономии энергии подтверждает универсальность решения.
Ermaksan основана в 1965 году, производственные площади 110 000 м² расположены в Бурсе, Турция. По годовому отчёту 2023 года компания выпустила 4100 единиц металлообрабатывающего оборудования, из них 37 % составили лазерные комплексы линии FiberMak. Модель Momentum появилась в 2010 году, а четвёртое поколение Gen-4 вышло в 2019 м году и включает шесть вариантов мощности от 2 до 15 кВт. За это время в конструкцию вносились четыре крупных пакета изменений, затронувшие кинематику и систему ЧПУ, то есть перед нами уже пятая версия конкретной платформы.
FIBERMAK Momentum Gen-4 G Force сочетает ускорение 3 G, повторяемость 0,01 мм и одно из самых низких энергопотреблений в классе 6 кВт. Такая комбинация позволяет заводу-изготовителю автокомпонентов выпускать больше деталей на квадратный метр цеха, а контрактному резчику снизить стоимость минуты станочного времени. Надёжная станина и минимум расходников делают модель интересной тем, кто работает в две-три смены и ценит предсказуемый график ТО, а открытые интерфейсы упрощают интеграцию в гибкие роботизированные ячейки. Именно поэтому оборудование выбирают предприятия, стремящиеся к высокой оборачиваемости заказов и низкой себестоимости без потери качества.