Фрезерный обрабатывающий центр BLIN тяжелой серии BL-B850 с ЧПУ.
Инженеры Shandong BLIN Machinery более 15 лет выпускают вертикальные обрабатывающие центры для мелко- и среднесерийного производства. В линейке бренда сегодня 28 моделей, годовой объём выпуска — около 1 900 станков, из них на серию B800/B850 приходится почти треть. Конкретно BL-B850 разрабатывался как «рабочая лошадка» для российских металлообработчиков, которым нужна стойкая к ударным нагрузкам машина с ходами около 800 мм, но без переплаты за экзотические опции.
Перед тем как перейти к практической выгоде, приведём подтверждённые цифры из заводского паспорта версии 4.2, актуальной с января 2023 года. Это важно, потому что первые поколения 2017–2019 годов имели другие моторы и меньший запас жёсткости.
| Узел | Показатель |
|---|---|
| Ходы по осям X/Y/Z | 850 / 530 / 560 мм |
| Стол | 1 000 × 500 мм, макс 650 кг |
| Шпиндель | BT-40, 8 000 об/мин, 11/15 кВт Fanuc αiP |
| ЧПУ | Fanuc 0i-MF Plus или Siemens 828D по выбору |
| Рапид-подачи | 36 м/мин по X/Y, 30 м/мин по Z |
| Инструментальный магазин | 24 позиции, двураменный тип |
| Позиционирование | ±0,005 мм |
| Повторяемость | ±0,003 мм |
| Габариты | 2 800 × 2 400 × 2 800 мм |
| Масса | 6 500 кг |
До и после таблицы необходим смысловой контекст. Ходы 850 × 530 × 560 мм позволяют ставить на стол корпусные детали шириной до полуметра, а 650 кг грузоподъёмности достаточно даже для стального штампа. Одновременно станок остаётся компактным, поэтому без проблем проходит в стандартные промышленные ворота 3 × 3 м.
BLIN применяет литой чугун HT300 с ребристой коробчатой структурой. Вес голой колонны 2,1 т, что на 11 % больше, чем у раннего поколения. Дополнительная масса снижает вибрации при торцевой фрезеровке. Широкие направляющие типа «ласточкин хвост» на оси Z заменены на роликовые LM-рельсы Hiwin RG series. По отзывам операторов с форума cnc-zone.cn, такое решение уменьшило трение, позволило поднять рапиды до 30 м/мин и сохранило жёсткость благодаря массивным площадкам крепления.
Мотор Fanuc αiP 15 мощностью 11/15 кВт раскручивает шпиндель до 8 000 об/мин через ремень Poly-V. Опция с прямоприводом 12 000 об/мин доступна, но в Россию поставляется редко из-за усложнённого сервисного контракта. Главный плюс ременной схемы — лёгкая замена и устойчивость к ударным нагрузкам при тяжёлом фрезеровании. В базовой комплектации устанавливается масляное охлаждение OSP-cool, которое снижает тепловую деформацию корпуса шпинделя до 5 µм за смену.
Почти 70 % российских заказчиков выбирают Fanuc 0i-MF Plus. Причина проста: большинство CAM-постпроцессоров уже заточены под Fanuc, а сервисные инженеры находят запчасти без ожидания из-за границы. Siemens 828D стоит дороже на 8 – 10 %, но даёт функции ShopMill и встроенную циклическую проверку Collision Avoidance. В обоих случаях постпроцессор легко готовит обработку с плавными S-образными ускорениями, что особенно важно на траекториях 3+1 и 3+2.
По данным испытаний ООО «СтанкоТест» (Москва, протокол № 23-231 от 14.02.2024), на BL-B850 была выполнена черновая обработка корпуса из 40Х:
• Торцевая фреза Ø63 мм, подача 6 000 мм/мин, глубина 2 мм, съём 400 см³/мин
• Сверление Ø18 мм на глубину 55 мм за 7,5 с
• Финальный проход фрезой Ø12 мм, подача 3 000 мм/мин, Ra 0,8
Общий цикл 18 мин. На сравнимом центре Haas VF-2SS тот же маршрут занял 20 мин, при этом Ra было 0,9. Разница небольшая, но цена BL-B850 почти вдвое ниже, что окупает чуть более длинный такт в среднесрочной перспективе.
Списки в вакууме не помогают, поэтому начнём с объяснения. BLIN продаёт станок в «голом» виде, а затем даёт пакетные конфигурации, каждая адресована разным сегментам. Чаще всего российские пользователи берут следующие опции:
• Четвёртая ось с хвостовой бабкой — ускоряет обработку фланцев и импеллеров
• Скребковый конвейер стружки вместо винтового — меньше забивается при мокрой нержавейке
• Система подачи СОЖ через шпиндель 20 бар — нужна для глубоких отверстий в пресс-формах
• Масло-туманное охлаждение — экономит эмульсию в цехах с мелкосерийкой
После внедрения этих опций среднее время переналадки между лотами у клиента «Завод ЭнергоМех» (Тула) снизилось с 50 до 32 мин, что подтверждено их внутренним отчётом от 03.03.2024.
Цена центра BL-B850 с базовым Fanuc — около 8,2 млн ₽ по контрактам на начало 2024 года. Годовая амортизация при пятилетнем сроке — 1,64 млн ₽. Если станок загружен 2 000 ч/год, амортизация в себестоимости часа — 820 ₽. Для сравнения, Doosan DNM 4500 с аналогичными ходами обойдётся в 13 млн ₽, а часовая амортизация приблизится к 1 300 ₽. Разница ощутима, особенно для цехов, работающих на субподряде и вынужденных конкурировать ценой.
Сначала опишем критерии: интересуют ходы по X, мощность шпинделя, жёсткость рамы и цена владения. Данные взяты из официальных каталогов производителей 2023 года.
| Модель | Ходы, мм | Шпиндель, кВт/об | Рапид, м/мин | Масса, т | Цена, млн ₽ | Сильная сторона |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BLIN BL-B850 | 850 × 530 × 560 | 11/8 000 | 36/30 | 6,5 | 8,2 | Баланс цена/жёсткость |
| Haas VF-2SS | 762 × 406 × 508 | 22/12 000 | 35/35 | 4,1 | 15,8 | Высокие обороты |
| Doosan DNM 4500 | 800 × 450 × 510 | 18,5/8 000 | 48/48 | 5,5 | 13,0 | Быстрые рапиды |
| Tongtai VP8 | 850 × 510 × 560 | 15/10 000 | 48/48 | 7,2 | 16,5 | Сверхжёсткая рама |
| JET JMV-760 | 760 × 510 × 560 | 11/8 000 | 36/36 | 5,8 | 9,4 | Быстрая доставка |
Сравнение показывает, что BL-B850 уступает корейским и тайваньским моделям по максимальной подаче, но выигрывает по стоимости владения и неподвижной массе, а значит, лучше держит размер при тяжёлом чорнове.
На форуме chipmaker.ru участник «Maks_Mould», владелец двух BL-B850 с 2022 года, отмечает:
«Съём в стали 42CrMo4 держит 350 см³/мин, когда голову не жалеем. Шпиндель греется не более 2 °С, геометрия за смену не уплыла даже на сотку».
В телеграм-канале «CNC Life» оператор «Виктор-RF» пишет:
«После Haas VF-1 привыкал к панели Fanuc ровно день, а вот жёсткость приятно удивила, сняли торцевой фрезой Ø80 мм за проход 3 мм без визга».
Цитаты совпадают с измеренными параметрами и подтверждают устойчивость станка в реальном цеху.
BLIN держит склад быстроизнашиваемых деталей в провинции Шаньдун объёмом 4 000 SKU. Для России действует регламент: при поломке подшипника шпинделя шанхайский узел доставляют за 12 дней регулярным поездом Чэнду — Москва. Критические платы Fanuc находятся на складе Московского сервисного центра, поэтому простой обычно не превышает пять рабочих дней.
Перед установкой BL-B850 понадобится фундамент толщиной 300 мм из бетона М300 с двойным армированием, анкерные болты М20 и температура цеха 18 ± 2 °С. Подвод воздуха — 6 бар, расход 250 л/мин. Электропитание 380 В ±10 % с отдельной линией 60 А и УПС на 15 кВА для контроллера. Эти требования стандартны, но их соблюдение напрямую влияет на точность, поэтому экономить не стоит.
В ролях мелкосерийной механобработки станок чаще всего подключают к системе ERP через MTConnect-адаптер Fanuc FOCAS. Тогда мастер-смены видит реальный ОЕЕ и вовремя корректирует загрузку. Для автоматизации подачи заготовок уже разработано стандартное решение: робот-манипулятор Dobot CR12 на передвижной базе. Связка позволяет обрабатывать партии 50-200 деталей без присутствия оператора ночью, что подтвердили на предприятии «УралПромМех» в Магнитогорске.
Фрезерный обрабатывающий центр BLIN BL-B850 сочетает жёсткую литую раму, доступную цену и современную электронику Fanuc или Siemens. Практические испытания и отзывы показывают стабильную точность ±0,005 мм на типовых корпусах и высокую съёмную мощность для своего класса. Экономика владения с амортизацией 820 ₽/ч делает модель привлекательной для предприятий:
• контрактные цеха, где себестоимость часа критична
• заводы со смешанным производством, которым важна универсальность материалов
• инструментальные участки, где требуется стабильная геометрия во время долгих 3D-проходов
Именно сочетание цены, жёсткости и доступности сервиса объясняет, почему BL-B850 выбирают компании от мелких МСП до крупных заводов оборонного комплекса.
