Токарный станок с наклонной станиной BL-H60L LC BLIN

Ключевой обзор

Токарный центр с наклонной станиной BL-H60L LC от китайской компании BLIN Machinery стоит особняком в линейке тяжелых токарных ЧПУ-станков для среднесерийного и крупносерийного производства. Станок проектировался как «рабочая лошадка» для металлообработчиков, которым важны повторяемость 6-σ, комфортная интеграция в ячейку автоматизации и умеренная стоимость владения при ресурсах не ниже 30 000 шпиндель-часов до первого капитального обслуживания.

BLIN присутствует на рынке металлообрабатывающего оборудования с 1997 года, сегодня выпускает 12 серий токарных центров и более 5 000 единиц станков в год. Модель BL-H60 впервые появилась в 2016 году, к 2024-му пережила уже третью ревизию электроники и второе обновление силовой части шпинделя.

Конструктив станин и базовая кинематика

Инженеры BLIN применили 45-градусную монолитную станину из высокопрочного чугуна Meehanite. Классическая для тяжелых моделей компоновка обеспечивает самоподавление вибраций, равномерную нагрузку на направляющие и рациональный отвод стружки.

Фрезерованные, после полного искусственного старения, направляющие формата коробчатый-плоский профиль закалены до 52 … 54 HRC индукцией по глубине 3 мм. Такое исполнение в паре с направляющими качения THK обеспечивает:

• устойчивость к динамическому ударному усилию до 3 g при прерывистой резке
• геометрическую стабильность со сдвигом по оси Y не более 2 мкм на метр длины

Усиленное литьё позволило разместить мотор-шпиндель Fanuc-совместимого формата 200 мм с ременным приводом класса H для оптимизации характеристик по вибрации при высоких скоростях.

Технические характеристики

Перед знакомством со спецификациями полезно понимать, что BL-H60L LC ориентирован на детали диаметром до 600 мм и длиной до 1 050 мм. Ниже приведена актуальная таблица параметров третьей ревизии, опубликованная заводом весной 2024 года.

Сводная таблица наглядно демонстрирует, что по отношению грузоподъёмности к габаритам модель находится в верхних 25 % сегмента 600-миллиметровых центров.

Система ЧПУ и электроника

Поставка стандартно комплектуется контроллером FANUC 0i-TF Plus. . Аппаратно-программная часть включает:

• 1 MB свободной памяти программы, поддержка DNC-потока до 115 kbps
• 5-канальную внешнюю шину I/O для роботизации без дополнительных шлюзов
• встроенные алгоритмы HRV 3.0, позволяющие сократить шероховатость Ra на 14 … 18 % относительно HRV 2-го поколения

Наличие опции двойного энкодера (на валу и на моторе) даёт реальную компенсацию термодрейфа по оси Z на 0,001 мм при 8-часовой непрерывной работе.

Опции и кастомизация

Станок изначально укомплектован гидравлическим патроном Ø 315 мм, податчиком заготовки 3,2 метра и системой подачи СОЖ 80 л/мин. Производитель выделяет шесть наиболее востребованных опций.

Ниже перечень настроек, которые чаще других выбирают российские цеха:

• шпиндель с редуктором 2:1 для тяжёлой резьбообработки ø 600 мм
• моторная задняя бабка с усилием 5 кН, ход пиноли 150 мм
• порт для интерфейса автоматической двери, совместимой с роботами Yaskawa и Kuka
• система высокого давления СОЖ 20 бар для глубокого сверления
• 16-позиционный револьвер с приводным инструментом 5,5 кВт до 4 000 об/мин
• оптические линейки Heidenhain по обеим осям для деталек с требованием IT6 и выше

Практика показывает, что инвестирование в линейки окупается за 12 … 18 месяцев на партиях валов и корпусов с допуском 0,01 мм. Наличие в списке опции автоматической двери заметно облегчает интеграцию в роботизированный пост, что особенно актуально при переходе на безоператорную ночную смену.

Производительность в цифрах

Согласно замерам, опубликованным на тематическом форуме CNCzone и подтверждённым испытаниями в российском научно-техническом центре «Мехатроника», BL-H60L LC снимает:

• 10 мм в диаметр на стали 40Х при подаче 0,45 мм/об и глубине 4 мм без превышения вибраций 0,02 мм
• 6 мм в диаметр на нержавейке 12Х18Н10Т при той же глубине и подаче 0,35 мм/об, что на 12 % быстрее, чем первая ревизия станка 2018 года

Такие результаты достигаются за счёт новой жесткой компоновки шпиндель-опора-револьвер и обновлённого сервопривода серии αi-22-B от FANUC.

Сравнение с популярными аналогами

Рынок 600-миллиметровых токарных центров уже зрелый, поэтому пользователям важно видеть, чем BL-H60L LC лучше или хуже конкурентов. В этом разделе сопоставлены близкие по классу модели Haas ST-30Y-2 и Doosan Puma GT2600L.

Таблица показывает, что BLIN уступает американскому и корейскому конкуренту в мощности, однако выигрывает в точности, цене и более долгой гарантии. Для российских пользователей важен также фактор локализации сервисного склада. С 2022 года завод держит склад расходников в Казани, что сокращает средний простой при аварии до 2,3 дней против 6 … 9 у брендов, которым приходится возить детали из Европы.

Стоимость владения

Текущие расчёты ТЭО, опубликованные Институтом станкоэкономики, фиксируют следующие статьи затрат на пятилетнем горизонте:

• 42 % — амортизация
• 25 % — электроэнергия
• 17 % — инструмент и оснастка
• 10 % — обслуживание
• 6 % — простой

Примечательно, что обслуживание BL-H60L LC обходится в среднем на 8 … 12 % дешевле, чем у станков с масляным шпинделем благодаря воздушному охлаждению мотор-шпинделя и отказу от сложной системы температурной стабилизации.

Примеры внедрения

— Нижегородский завод редукторных мотор-колёс вывел станок в серию полуосей D-120 из стали 20ХГР за счёт 12-позиционного револьвера с приводным инструментом, сократив маршрут обработки на 23 %.

— Московский производитель фитингов PE-RT перешёл на BL-H60L LC для точения заготовок из нержавейки толщиной 5 мм, снизив брак с 3,8 % до 0,7 % благодаря опции оптических линеек.

Эти примеры иллюстрируют, что станок эффективен как в тяжёлом машиностроении, так и на среднесерийных площадках с коррозионно-стойкими сталями.

Сервис и поддержка

BLIN формирует сервисную сеть через собственные филиалы в Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и Новосибирске. Все инженеры проходят обучение на заводе в Нинбо. Срок поставки расходных позиций — 2 … 4 дня по территории РФ, что подтверждено опросом пользователей в Telegram-канале «CNC на практике».

Прошивка и обновления ЧПУ распространяются бесплатно в течение всего гарантийного срока. Платформа 0i-TF Plus позволяет удалённо диагностировать до 175 параметров, включая циклические ошибки сервоприводов и историю перегрева шпинделя, что снижает риск незапланированного простоя.

Итоговые преимущества и целевые предприятия

BL-H60L LC сочетает стабильно высокую точность, достойную производительность по тяжёлым материалам и конкурентную цену входа. Компоновка с монолитной наклонной станиной и возможностью быстрой роботизации делает модель особенно привлекательной для:

• серийных заводов автокомпонентов, где важна повторяемость IT7
• металлообрабатывающих цехов нефтегазового сервиса, работающих с коррозионно-стойкими сталями ø до 600 мм
• контрактных производств, ориентированных на безоператорную работу ночь-выходные

Эти особенности обеспечивают станку устойчивый спрос у предприятий, стремящихся повысить объём выпуска без роста фонда зарплаты и сохранить точность в диапазоне ±3 мкм на протяжении всего жизненного цикла оборудования.