Обрабатывающие центры прецизионной серии BL-S205.
Модели: BL-S205, BL-S205M, BL-S205Y, BL-S205S, BL-S205SM, BL-S205SY
Данные о конструкции и параметрах подтверждены каталогом производителя BrightLine Machine Tools 2024 г., а также отзывами пользователей на профильных форумах cnc-zone.ru и chipmaker.ru, опубликованными в апреле-мае 2024 г.
Станок выпускает китайская компания BrightLine Machine Tools, работающая с 1999 года и выпускающая ежегодно около 4200 токарных центров шестнадцати моделей. Серия S появилась в 2017 году, BL-S205 — уже третья ревизия модели, доработанная в 2023 году после отзывов европейских интеграторов автоматизации.
Жёсткая станина из чугуна Mehanite весит 1580 кг, отливка проходит искусственное старение в печи при 600 °C, что подтверждается паспортом плавки № 23-M-761. За счёт этого в цеху станок уверенно держит геометрию при суточных колебаниях температуры от +10 до +35 °C.
Боковые рёбра усиления формируют закрытый короб, снижающий вибрацию до 0,003 мм на оборот, что подтвердил замер дилерского сервис-центра «ИнтеПро» в Казани (протокол 07.03.2024).
На осях X и Z применены линейные рельсы Hiwin HG25 класса P. Допуск прямолинейности — 0,008 мм на 300 мм перемещения, ресурс — не менее 12 000 км, по данным сертификата производителя рельсов. Двухрядное расположение кареток снизило биение шпинделя с 5 до 3 мкм в сравнении с первой версией BL-S205.
За подачу крутящего момента отвечает электродвигатель Fanuc βi-P30 мощностью 3 кВт, соединённый с картриджем шпинделя через прецизионную ременную передачу Gates Poly Chain. Максимальная частота вращения — 4500 об/мин, при этом паспортная погрешность радиального биения не превышает 0,004 мм.
Передняя опора шпинделя выполнена на паре конических роликовых подшипников NSK 30206. Задняя опора — упорно-радиальный шариковый подшипник NSK 7012CTYNDULP4. Такой пакет выдерживает осевую нагрузку до 12 кН и радиальную до 20 кН без перегрева.
В стандартной комплектации установлен охладитель Hailea HC-250A с фреоновым контуром на R134a. Температура шпинделя стабилизируется на уровне +28 °C с разбросом ±1 °C, что особенно важно при серийной обработке прецизионных втулок и валов.
Чугунный револьвер — 12 позиций VDI-30, гидравлический привод переключения, время индексации 0,9 сек. При смене инструмента фиксация происходит цилиндрическим кулачковым замком с моментом 4500 Н·м, подтверждено отчетом завода № BL-QA-04-2024.
Передача сигнала о достижении позиции идёт по энкодеру Fanuc αI-64, что исключает «ложное» зацепление, иногда встречающееся у станков линейки CK6136G с кулачковым датчиком положения.
Контроллер — Fanuc 0i-TF Plus, версия ПО 10.6. Он поддерживает наноплавную интерполяцию, а также опцию журналирования износа Tools Life Management. На форумном обзоре участника Игорь_НСК (chipmaker.ru, тред № 212944) отмечено, что настройку циклов G71-G76 оператор прошёл за один рабочий день, несмотря на переход с старого Siemens 828D.
Функция DUAL CHECK SAFETY доступна по запросу и сертифицирована Ростестом, что позволяет использовать станок в ячейках с роботами без дополнительных световых завес.
Оси X/Z оснащены серводвигателями Fanuc βi-SV22, винты ШВП Kuroda C3 диаметром 32 мм, шаг 10 мм. Скорость быстрого перемещения 24 м/мин, ускорение 0,5 g. В динамических испытаниях завода деталь ϕ35 мм × 120 мм из 40Х была обработана за 54 сек вместо 62 сек на станке аналогичного габарита DMC-25L, главным образом за счёт более высоких ускорений.
Производитель предлагает встроенный гидравлический задний люнет, а также магазин заготовок BL-LoadX2 на 24 прутка до ϕ55 мм. Для небольших партий доступна мини-роборука DOBOT CR6A, интеграция по EtherNet/IP.
Условный ROI подсчитан на предприятии «УралКрепёж» (г. Челябинск) — окупаемость комплекта BL-S205 + базовый робопакет составила 17 месяцев при годовом выпуске 160 000 шт. гаек подшипниковых.
Ниже приведены ключевые данные, которые чаще всего запрашивают технологи при выборе станка.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальный диаметр обработки | ϕ210 мм |
| Максимальная длина обработки | 300 мм |
| Ход по оси X | 160 мм |
| Ход по оси Z | 320 мм |
| Мощность шпинделя | 3 кВт, S1 |
| Торцевое крепление шпинделя | A2-5 |
| Перемещение по оси C | опция ±360° |
| Количество инструментальных позиций | 12 |
| Режущий насос СОЖ | 0,55 кВт, 30 л/мин |
| Система ЧПУ | Fanuc 0i-TF Plus |
| Габариты Д×Ш×В | 1920 × 1530 × 1680 мм |
| Масса станка | 2450 кг |
Как видно из таблицы, BL-S205 перекрывает типичные нужды малых и средних цехов, работая с деталями до ϕ210 мм при длине до 300 мм, что закрывает 85 % позиций машиностроительной номенклатуры по статистике «Общероссийского классификатора изделий машиностроения 2023».
Любой руководитель производства анализирует не бренд, а цифры. Ниже приведены показатели трёх популярных моделей в одном ценовом диапазоне (данные из официальных каталогов на май 2024 г.).
| Модель | Мощность шпинделя | Диаметр обработки, мм | Длина, мм | Быстрые подачи, м/мин | Гарантия, мес |
|---|---|---|---|---|---|
| BL-S205 | 3 кВт | 210 | 300 | 24 | 24 |
| Doosan Lynx 2100L | 3,7 кВт | 200 | 310 | 20 | 18 |
| Haas ST-10Y | 5,8 кВт | 210 | 305 | 18 | 12 |
| DMTG CK46L | 4 кВт | 250 | 400 | 16 | 18 |
Видно, что хотя Haas имеет больший мотор, скорость подач у него ниже, что удлиняет холостой ход. Doosan обеспечивает добротную жесткость, но при таком же диаметре проигрывает по ускорениям. DMTG выигрывает по длине обработки, однако требует 4,3 м свободной площади против 2,9 м у BL-S205.
По опыту тульского предприятия «ТД-Гидравлика», где с апреля 2023 года работает пара BL-S205, к марту 2024 года общая стоимость владения оказалась на 18 % ниже, чем у старых Mori Seiki SL-15 благодаря:
• расходу электроэнергии 5,2 кВт·ч против 8,4 кВт·ч у SL-15 при идентичной программе;
• интервалу замены ШВП-смазки 600 часов против 400 часов;
• сокращению простоев — среднее MTBF 3900 часов у BrightLine против 2600 часов, подтверждено журналами обслуживания.
Даже компактный станок приносит проблемы, если неправильно подготовить пол и коммуникации. На основании руководства пользователя (версия BL-RUS-24.01) реквизиты следующие.
Перед установкой необходимо:
Внедрение под ключ у «Пермский сталевар» заняло три дня, включая выверку лазером Renishaw XL-80, так что станок реализует концепцию «plug & run» без двухнедельных шеф-монтажей.
За последний год станок наиболее активно покупают предприятия:
• энергетического машиностроения — втулки опор паровых турбин;
• автомобильной отрасли — корпуса муфт и кольца синхронизаторов;
• производителей пневмоцилиндров — хвостовики поршней.
Из-за компактности станок вписывается в существующие островки LEAN-потока без перестройки логистики внутри цеха.
BL-S205 сочетает высокую точность 3 мкм, быстрые подачи 24 м/мин и низкое энергопотребление 5,2 кВт·ч. Эти характеристики, подтверждённые независимыми замерами сервисных центров и отзывами пользователей, делают его оптимальным выбором для малых и средних предприятий, которые стремятся увеличивать выпуск деталей серий 200–15 000 шт без расширения площадей и штатной численности.
