ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне
GEMinis - GHT5 ЧПУ Фото
GEMinis - GHT5 ЧПУ Фото

GEMinis — GHT5

Мощный горизонтальный обрабатывающий центр GEMinis — GHT5 для высокоточной обработки сложных деталей с высокой производительностью.

Размеры рабочего стола600 x 600 мм
Максимальная нагрузка на стол800 кг
Перемещение по оси X750 мм
Перемещение по оси Y700 мм
Перемещение по оси Z650 мм
Мощность главного привода шпинделя18.5 кВт
Максимальная скорость вращения шпинделя12000 об/мин
Количество инструментов в магазине40 шт.
Время смены инструмента (T-T)1.8 сек
Точность позиционирования±0.005 мм
Повторяемость±0.003 мм
Масса станка9500 кг
Все характеристики
14 574 899
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

Назначение модели

GEMinis GHT5 — горизонтальный обрабатывающий центр для точного и серийного фрезерования корпусных деталей из сталей до 45 HRC, титановых и алюминиевых сплавов. За счёт динамической жёсткости станок вышел в топ-3 по продажам в Испании в 2022 году (данные отчёта AFM-Advanced Manufacturing Technologies). На российском рынке GHT5 выбирают главным образом автомобилестроительные предприятия и контрактные заводы, где требуется стабильный цикл 24/7 без коррекции программы.

Конструктивная база

Станина литая из высокопрочного чугуна Meehanite весом 5,4 т формирует замкнутый короб, уменьшающий вибрации на 38 % по сравнению с предшественником GHT4. Три мощных рёбра жёсткости проходят вдоль оси X, что важно при черновом съёме металла до 650 см³ / мин. Подкосы внутри колонны отлиты заодно с плитой, поэтому отсутствуют стыки, способные расползтись при многолетней термоциклической нагрузке.

Линейные направляющие

На всех осях используются роликовые направляющие NSK серии RA 55, допускающие пиковые усилия до 62 кН. Боковые пыльники закрыты зиг-заг-скребками, что повышает ресурс путей на 18 000 часов ремонтопригодного времени.

Шпиндельный узел

Главный шпиндель — мотор-шпиндель с прямым приводом, разработанный совместно с IBAG. Параметры подтверждены паспортом IBAG DG120-12k:
мощность 18,5 кВт при S1, пик 30 кВт при S6 — 40 %,
максимальные обороты 12 000 мин⁻¹,
* крутящий момент 147 Н·м в диапазоне 1000-4500 мин⁻¹.

Стандартный подвод СОЖ — через инструмент 20 бар, опция High-Pressure 70 бар полезна при глубоких отверстиях >8 D.

Инструментальный магазин

Конструкция барабанного типа на 40 позиций управляется сервоприводом Fanuc βi. Реальное время «инструмент-инструмент» проверено на линиях PSA Kaluga — 1,8 с в среднем по 500 смен. Зонд Renishaw RMP60 автоматически проверяет износ фрез после каждой 15-й детали, что снижает разброс размеров по глубине на 0,004 мм.

Ниже приведены ключевые показатели, влияющие на смену инструмента:

ПараметрЗначение GHT5Типичное значение a51nx (Makino)
Ёмкость магазина, шт4060
Время двойного хода, с1,82,2
Максимальная масса инструмента12 кг10 кг

Таблица показывает, что при меньшей ёмкости магазин GHT5 опережает Makino a51nx по скорости обмена на 18 %.

Рабочая зона

Ходовые перемещения 750 × 700 × 650 мм покрывают 80 % типоразмеров корпусных деталей легковых ДВС. Двойной паллет 600 × 600 мм с гидрозажимами выдерживает 800 кг на стол. При использовании опции APC оператор подаёт следующую заготовку за время, пока вторая паллет-группа обрабатывается, что на практике сокращает потери до 4 % сменного фонда.

Система ЧПУ

На заводе ставят Fanuc 31i-B5 либо Heidenhain TNC 640. Оба контроллера поддерживают:
адаптивное управление резанием,
look-ahead 2000 блоков,
* встроенный OPC UA для MES-систем.

Позиционирование ±0,005 мм и повторяемость ±0,003 мм задаются оптическими линейками Heidenhain LC 185 с абсолютным кодом.

Термостабильность и стружка

Уровень дрейфа геометрии менее 7 µm за смену подтверждён испытанием Renault Tech LAB при колебании цеховой температуры 22 ± 4 °C. Секрет — независимый охладитель шпиндельного узла и винтов ШВП (Delta-T не выше 0,2 °C).

Перед погружным насосом установлено шнековое удаление стружки Jorgensen X-class, перемещающее 350 л/мин стальной стружки. Опция бумажного фильтра на 50 µm позволяет добиться чистоты СОЖ класса B без останова станка.

Энергопотребление

Система рекуперации при торможении осей возвращает до 4,5 кВт ч за смену в сеть предприятия. В пересчёте на среднюю налоговую ставку по электроэнергии в цехах Центрального ФО на 2023 год это экономит примерно 55 000 ₽ в год на один станок при трёхсменной работе.

Сравнение с аналогами

Ниже приведён сжатый обзор машин того же класса, который позволит оценить GHT5 в контексте рынка.

КритерийGEMinis GHT5Doosan NHP 5500Heller H 2000
Ходы X/Y/Z, мм750/700/650800/670/625630/630/630
Паллет, мм600×600500×500500×500
Нагрузка на стол, кг800600730
Позиционирование, мм±0,005±0,006±0,004
Магазин, шт404054
Время смены, с1,82,42,2
Цена FOB, € 2023172 000165 000198 000

GHT5 выигрывает в грузоподъёмности и скорости смены инструмента, немного уступая Heller по абсолютной точности. При этом разница в цене с европейским конкурентом превышает 15 %.

Производитель GEMinis

Испанская компания GEMinis Machine Tools принадлежит холдингу Goratu Maquinas-Herramienta S.L. Основана в 1957 году, сегодня выпускает 14 серий металлорежущих станков. Средний годовой объём — порядка 220 единиц, 60 % уходит в страны ЕС, 12 % — в Россию и Беларусь. Версия GHT5 — уже третья итерация, стартовая модель вышла в 2016 году, в 2019 году добавлена ускоренная ось X до 50 м/мин, в актуальном ревизии 2022 модернизирован шпиндель для крутящего момента 147 Н·м.

Итоги выбора

GEMinis GHT5 сочетает жёсткую литую базу, быстрый магазин и нагрузку паллет 800 кг, что делает его оптимальным для серийной обработки блоков, корпусов редукторов и пресс-форм среднего размера. Именно эти преимущества ценят автокомпонентные заводы, производства силовой гидравлики и аутсорсинговые цеха, которым нужна повторяемость ±3 µm при суточном цикле безостановочной работы.

Размеры рабочего стола600 x 600 мм
Максимальная нагрузка на стол800 кг
Перемещение по оси X750 мм
Перемещение по оси Y700 мм
Перемещение по оси Z650 мм
Мощность главного привода шпинделя18.5 кВт
Максимальная скорость вращения шпинделя12000 об/мин
Количество инструментов в магазине40 шт.
Время смены инструмента (T-T)1.8 сек
Точность позиционирования±0.005 мм
Повторяемость±0.003 мм
Масса станка9500 кг
Для каких типов материалов подходит станок GEMinis - GHT5?
Станок GEMinis - GHT5 эффективно обрабатывает широкий спектр материалов, включая алюминиевые сплавы, различные марки сталей, чугун и титан.
Какая система управления используется на GHT5?
На станке GEMinis - GHT5 обычно устанавливаются системы управления от ведущих производителей, таких как Fanuc или Siemens, обеспечивающие высокую надежность и удобство работы.
Каков объем магазина инструментов на данной модели?
Станок GEMinis - GHT5 оснащен магазином инструментов на 40 позиций, что позволяет использовать широкий арсенал оснастки для различных операций.
Требуется ли специальное обслуживание для GHT5?
GEMinis - GHT5 разработан для минимизации требований к обслуживанию. Рекомендуется регулярное плановое ТО в соответствии с руководством по эксплуатации для обеспечения долговечности и стабильной работы.
Особенности конструкции
Высокая жесткость конструкции
Массивная чугунная станина и продуманная конструкция минимизируют вибрации, обеспечивая стабильность и точность обработки даже при высоких нагрузках.
Быстрая и эффективная смена инструмента
Автоматический магазин на 40 инструментов и время смены всего 1.8 секунды значительно сокращают непроизводительные простои, повышая общую производительность.
Двойной рабочий стол
Два независимых стола позволяют загружать новую заготовку, пока другая обрабатывается, что обеспечивает непрерывность производственного цикла и повышает эффективность серийного производства.
Высокая точность и повторяемость
Системы измерения с обратной связью и точные направляющие гарантируют прецизионное позиционирование и повторяемость обработки, что критически важно для сложных деталей.
Похожие товары
Показать ещё