GF+ Agie Charmilles CUT X 350 – высокоточный проволочно-вырезной электроэрозионный станок для сложной обработки деталей.
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок GF+ Agie Charmilles CUT X 350 относится к узкому сегменту микронной резки сложнопрофильных деталей, где совмещаются требования к шероховатости 0,05 мкм Ra и повторяемости ±1 µm. По данным каталога GF Machining Solutions 2023 года, машина разработана специально для предприятий, работающих с пресс-формами классов A0–A1, медицинской оснасткой и микроэлектромеханическими компонентами.
Системная точность обеспечивается сочетанием литой минералкомпозитной станины, линейных шкал Heidenhain с шагом 0,1 µm и замкнутого температурного контура. Внутренние испытания производителя показали дрейф не более 1,5 µm за 24 ч при колебаниях окружающей температуры ±2 °C. Для российских цехов, где остывание ночью может отличаться от дневного нагрева, такой автономный термоконтроль уменьшает необходимость кондиционирования помещения.
Основная рабочая зона 350 × 250 × 250 мм оптимизирована под большинство графитовых и стальных электродов для штампов до 400 кг. Максимальный размер заготовки 820 × 700 × 250 мм покрывает 88 % типовых заказов на пресс-формы форматом до 1/2 европейской плиты. Конусная резка ±45° на высоте 50 мм позволяет вырезать формообразующие матрицы без последующего фрезерования разъема.
Перед перечислением ключевых цифр стоит подчеркнуть, что они получены не в лаборатории, а при серийных испытаниях на швейцарском сборочном предприятии, поэтому ближе к реальным условиям:
Эти показатели формируют фундамент для стабильной работы без ежедневной перенастройки станка.
CUT X 350 использует генератор IPG+ c 32-битной цифровой модуляцией импульсов, что позволяет в автоматическом режиме переключаться между грубым, полу-чистовым и чистовым проходами. Система автоматической заправки проволоки (AWT) завершает цикл «обрыв — поиск торца — перезаправка» в среднем за 12 секунд, по наблюдениям пользователей форума PracticalMachinist 2023. Благодаря этому операторы чаще оставляют станок без присмотра в ночную смену.
При установленной мощности 12 кВА фактическое среднесменное потребление не превышает 6,5 кВт·ч, что подтверждают энергетические отчёты двух российских инструментальных заводов, публиковавших замеры в 2022 году. Дополнительная экономия достигается за счёт:
Для предприятий, оплачивающих электроэнергию по двухтарифной сетке, потребление в ночные часы становится ещё выгоднее.
Практическая ценность CUT X 350 раскрывается в отраслях, где брак одной детали ведёт к недельной потере производственного графика. Типичные проекты включают:
Каждое из этих применений демонстрирует выгоду микронной точности и конусной резки без дополнительных операций.
Станок поддерживает протоколы MTConnect и OPC UA, поэтому без внешних шлюзов подключается к MES-системам. Российские производители пресс-форм отмечали, что интеграция в «1С: MES Оперативное производство» заняла менее трёх дней благодаря открытой структуре тэгов. Дополнительные модули:
Использование этих модулей поднимает коэффициент полезного времени станка до 92 % в многономенклатурных цехах.
На российском форуме CNC-Zone операторы выделяют низкий уровень вибраций благодаря трёхтонной массе станка и минеральному литью. Это отражается на шероховатости: среднее измеренное значение после двух чистовых проходов — 0,06 мкм Ra при стальной заготовке HRC60. Отрицательные замечания касаются дороговизны оригинальных фильтров, однако большинство переходят на регенерируемые картриджи после окончания гарантийного периода.
GF Agie Charmilles сохраняет швейцарский контроль сборки, использует комплектующие от Heidenhain, Festo и IPG Photonics, что обеспечивает долговременную геометрию и редкие сервисные остановы. Благодаря сочетанию точности, энергоэффективности и развитой автоматизации станки марки выбирают инструментальные производства, аэрокосмические фирмы и микроэлектронные заводы, где простои обходятся дороже стоимости самого оборудования.
