HAAS VF-3 предлагает надёжную обработку деталей с рабочей зоной 1016x508x635 мм, обеспечивая высокую точность и производительность.
В линейке вертикальных центров Haas индекс «3» всегда означал баланс между компактностью и серьёзным рабочим ходом. У актуальной версии VF-3 продольное перемещение X равное 1016 мм в паре с ходом 508 мм по Y и 635 мм по Z покрывает подавляющее большинство типовых корпусных деталей для автомобильного и авиационного машиностроения. Стол 1219 × 457 мм рассчитан на загрузку до 1361 кг, что подтверждено заводским паспортом и отзывами пользователей на PracticalMachinist и CNCzone. Благодаря такому запасу по массе станок одинаково уверенно обрабатывает как тонкостенные алюминиевые каркасы, так и стальные плитные приспособления.
Наличие Т-образных пазов на столе облегчает перенастройку при мелкосерийном производстве. Это особенно ценят инструментальщики, у которых каждый новый проект требует своей схемы зажимов.
Базовая комплектация предполагает 20-сильный (14,9 кВт) шпиндель CT-40, который развивает 8100 об/мин и выдаёт крутящий момент 122 Н·м в зоне до 2000 об/мин. На практике этого достаточно, чтобы снять за один проход 12 мм по стороне на стали 45 с фрезой ⌀32 мм, что подтверждают тесты из журнала Modern Machine Shop. Для алюминия доступен опциональный комплект 12 000 об/мин, востребованный на фабриках, производящих формовые блоки для литья под давлением, где нужно одновременно держать высокую подачу и чистовой Ra ≤ 0,8 µм.
Отбор мощности на низких оборотах реализован через двухдиапазонную коробку, которая поставляется c 2022 года вместо предыдущей ременной передачи. Улучшение сразу отметили российские пользователи, работающие с нержавеющей сталью: при фрезеровании хромоникелевых марок рост съёма составил в среднем 18 %.
Поворотный магазин Side-Mount рассчитан на 20+1 позицию. Паспортное время смены «стружка-стружка» 3,6 с подтверждается видеоприложением самого производителя и замерами потребителей на YouTube-канале NYC CNC. Однако важнее другое: Haas использует сервоприводный механизм барабана, который не требует сезонной регулировки пружины, в отличие от пружинных систем старых Fanuc RoboDrill.
Перед установкой в цех всё чаще заказывают встроенную автоматическую систему измерения инструмента Wireless Intuitive Probing System. Её использование сокращает перенастройку при переходе с алюминия на сталь до 15 минут, что подтвердил российский контрактный производитель авиационных крепежей ЗАО «ПромТех» в своём открытом отчёте за 2023 год.
| Параметр | Значение | Практический эффект |
|---|---|---|
| Число ячеек | 20 + 1 | закрывает 95 % задач мелкосерийного парка |
| Время станция-станция | 2,2 с | минимизирует «пустое» время |
| Тип привода | сервопривод | не нужен ресивер высокого давления |
Таблица показывает, что даже без расширения до 50 инструментов VF-3 удовлетворяет типовой потребности универсального участка.
Рама из чугуна Meehanite отливается на собственном литейном производстве Haas Automation в штате Калифорния. За счёт исходной заливки вибропоглощающими компонентами удаётся удерживать средний уровень вибраций шпинделя ниже 0,008 мм даже при подаче 16,5 м/мин. В реальных цеховых замерах это даёт стойкую ИТ 7 на проходах до 2 мм без финишного шлифования.
Полностью закрытая тумба обеспечивает равномерное распределение нагрузки, а направляющие классических призматических салазок заменены на линейные роликовые рельсы второго размера. Благодаря им станок ускоряется до 25,4 м/мин без заметного «клевка» в начале разгона, что особенно важно при использовании HSM-стратегий с частыми переменами векторов.
Управление Haas Next-Gen Control основано на RTOS — не Windows, как ошибочно считают некоторые пользователи, а собственной реальномасштабной ОС. Интерфейс локализован, все менюшки переведены техническими специалистами официального представительства, поэтому операторы не путаются между «coolant» и «СОЖ».
Ключевые программные функции:
• Dynamic Work Offset и Tool Center Point Control для пятиосевых джобов,
• встроенный редактор для быстрой подстройки G-кодов,
• черный ящик «Crash-log», который запоминает 100 последних команд перед столкновением.
Благодаря последней функции главный инженер видит реальную причину аварии, а не «человеческий фактор». Это снижает время простоя в среднем на 7 часов в год, о чём говорит аналитика завода «Самара-М» (открытый доклад, май 2024).
С 2023 года HAAS предлагает заводской набор «Mold Plus» для пресс-форм. Он включает шпиндель 12 000 об/мин, динамический «high-pressure» СОЖ 55 бар и двухступенчатый бумажный фильтр. Комплект повышает ресурс инструмента по алюминию серии 7075 в 1,4 раза, что подтвердил московский участник рынка пресс-форм ООО «ФормТех».
Для предприятий, работающих со сверхдлинными деталями, доступна функция «extended travel complement» — установка 4-й оси TRT210 без потери хода по X. При сверлении клапанных блоков длиной свыше 900 мм экономия на перенастройке доходит до 25 %.
Большинство средних заводов рассматривают три модели: Haas VF-3, Doosan DNM 5700 и DMG Mori CMX 1100 V. Таблица ниже опирается на паспортные данные производителей и открытые обзоры Machinery Market.
| Критерий | Haas VF-3 | Doosan DNM 5700 | DMG CMX 1100 V |
|---|---|---|---|
| Ход X, мм | 1016 | 1050 | 1100 |
| Мощность, кВт | 14,9 | 18,5 | 13 |
| Подача, м/мин | 25,4 | 24 | 30 |
| Крутящий момент, Н·м | 122 | 117 | 83 |
| Заявленная точность, мм | ±0,005 | ±0,005 | ±0,006 |
| Стоимость владения, %* | 100 | 118 | 142 |
*100 % взято за суммарные эксплуатационные затраты VF-3 за пять лет по данным Haas Service Cost Report 2023.
Несмотря на то что DMG немного опережает по быстроте перемещений, Haas выигрывает по соотношению цена-крутящий момент и доступности запчастей. Doosan предлагает мощный шпиндель, но на российском рынке его сроки поставки комплектующих после 2022 года выросли до 14 недель, о чём сообщают пользователи форума CNC-Club.
Согласно внутренней статистике Haas Automation, ежегодно с конвейера в Окснарде выходит около 20 000 станков, из них на серию VF приходится более 35 %. На VF-3 с 2018 года было выпущено уже четыре ревизии, каждая обратно совместима по запчастям с предыдущей. Это снижает складские остатки и упрощает сервис.
План-график ТО включает:
• замену фильтра СОЖ раз в 2000 часов,
• проверку геометрии лазерным интерферометром раз в 4000 часов,
• замену ремней привода шпинделя (если стоит ременная версия) раз в 6000 часов.
Общие расходы на обслуживание в рублях при нынешнем курсе не превышают 3,1 % от первоначальной цены станка в год, что подтверждено калькулятором Total Cost of Ownership внутри HaasPortal. Для сравнения аналогичный показатель у DMG Mori серии CMX превышает 5 %.
VF-3 покупают три группы предприятий. Первая — контрактные механообработчики, которым нужны универсальные ходы и быстрый переход с партии на партию. Вторые — штучные инструментальщики, делающие пресс-формы и штампы, которым важны опции Mold Plus и 12 000 об/мин. Третьи — серийные изготовители алюминиевых компонентов с высоким съёмом, оценивающие жёсткость и удобство DWO + TCPC при работе с индексируемыми поворотными столами.
Закрывая статью, напомним ключевые преимущества Haas VF-3: сочетание хода 1 метр и крутящего момента 122 Н·м, рама Meehanite с низкими вибрациями, эргономичная ЧПУ с русским интерфейсом, и самая доступная стоимость владения в классе. Эти свойства делают модель выбором тех предприятий, которым нужно надёжное, предсказуемое и легко обслуживаемое оборудование под любую сменную номенклатуру деталей.
