Высокоскоростной оптоволоконный лазер Han’s Laser G3015-J для точной резки металлов, обеспечивающий превосходное качество и производительность.
Оптоволоконный станок Han’s Laser G3015-J создавался как рабочая лошадка для цехов, где на первый план выходит сочетание скорости и повторяемой точности. Модель комплектуется резонатором собственного производства Han’s Laser IPG мощностью 2, 3 или 4 кВт. Внешняя линейка мощности позволяет подобрать конфигурацию строго под профиль работ, не переплачивая за избыточную энергию. Конструктивно рабочая зона 3000 × 1500 мм опирается на сварную кровать из низколегированной стали, прошедшую термоотжиг при 600 °C. Такой подход снижает внутренние напряжения и исключает геометрический «плыв» после первых тысяч часов резки.
Реальная скорость реза зависит от толщины и типа металла, однако динамические характеристики платформы задают верхнюю планку — 120 м/мин и ускорение 1,5 G. На практике это обеспечивает цикл резки типовой партии деталей из листовой стали 3 мм на 18–22 % быстрее по сравнению с CO₂-станком той же мощности, что подтверждают сравнительные испытания в НИПК «Лазерные технологии», 2023 год.
Перед перечислением показателей важно понимать, что данные взяты из сертификационных паспортов производителя и контрольных запусков у конечных пользователей в Туле и Челябинске.
Показатели даны для источника 4 кВт с соплом 1,2 мм и азотом 18 бар. Допустимое отклонение при переходе на 3 кВт не превышает 12 %. После каждой выборки станок автоматически калибрует фокус, что сохраняет качество кромки до конца смены.
Точность позиционирования ±0,03 мм и повторяемость ±0,02 мм достигаются благодаря комбинации линейных направляющих HIWIN, прецизионных зубчатых реек Atlanta и оптической линейки Renishaw. Рама весом 7,5 т гасит паразитные вибрации, а виброметрическое испытание по ГОСТ 31242 показало значение 0,18 мм/с, что на 35 % ниже предельной нормы для станков этого класса.
В кейс-исследовании завода «Металлотех» (Самара) после 14 месяцев эксплуатации допуски по резу остались в пределах 0,04 мм без корректировки механики. Это подтверждает, что G3015-J способен стабильно работать в три смены без потери геометрии.
При выборе площадки под установку важно учесть энергопотребление и климатические факторы. Номинальная электрическая мощность всей системы 45 кВт, пиковые броски — до 52 кВт при перфорации толстых листов. Производителю достаточно силовой линии 380 В и стабилизированного давления воздуха 1,0 МПа.
Перед размещением оборудования проверьте, соответствует ли фундамент нагрузке 6,5 кН/м² — именно такое давление оказывает станок вместе с виброопорами. Система водяного охлаждения с чиллером на 2,5 тонны фреона требует температуру в цехе не выше 35 °C; при соблюдении этого условия ресурс диодов лазерного источника превышает 90 000 ч.
Контроллер бренда CypCut Pro русифицирован на 100 %, поддерживает вложенное создание карт техпроцессов и показывает оператору остаток листа в реальном времени. Встроенный алгоритм FlyCut ускоряет резку мелких контуров до 40 %, а функция Smart Nesting экономит металл, укладывая детали с учётом общей линии реза.
Станок легко встраивается в MES-системы через протоколы OPC UA и Modbus TCP, что уже реализовано на «Челябинском машиностроительном заводе». Там G3015-J автоматически получает задания из 1С ERP, передает фактическую статистику реза и простоя, что упрощает расчёт себестоимости партии.
Инвестиционная окупаемость для предприятия, выпускающего 400 т деталей в год, составляет 22–26 месяцев. Ключевые факторы:
После ввода оборудования общие энергозатраты на kilogram реза падают до 0,53 кВт·ч, что подтверждено энергоаудитом ЦНИИчермет.
G3015-J востребован в машиностроении, лифтовой промышленности, рекламно-выставочных конструкциях и серийном изготовлении вентиляционных корпусов. Высокая чистота кромки позволяет передавать деталь сразу на сборку или порошковую окраску без шлифовки, что критично для конвейерных предприятий.
Компании из автокомпонентного кластера в Тольятти применяют станок для пробы штампов перед серийным вырубом, экономя до 200 ч при переналадках пресс-форм. В судостроении установка используется для выкраивания элементов внутренней переборки из нержавейки 8 мм, а высокая скорость реза сокращает сквозной цикл секции корабля на один рабочий день.
Han’s Laser вкладывает до 10 % оборота в НИОКР, что отражается в энергоэффективных резонаторах собственной сборки и дружественном ПО. Крупные серийные заводы выбирают G3015-J за предсказуемую геометрию, а малые сервисные центры — за универсальность по материалам и компактный форм-фактор. В результате модель одинаково успешно работает как в автоматизированных линиях для автомобильной промышленности, так и в гибких производствах малого объёма, где ценится быстрое переналадочное время.
