Han’s Laser MPS-0606LMA: компактный волоконный лазер для высокоточной резки металлов с рабочей зоной 600×600мм.
Станки класса MPS-0606LMA закрывают нишу высокоточной волоконной резки небольших металлических заготовок. Формат обработки 600 × 600 мм востребован на производственных площадках электроники, приборостроения, медицинского инжиниринга и ювелирного сектора, где партия деталей редко превышает несколько сотен штук, а допуск измеряется сотыми миллиметра.
Отличительной чертой серии остаётся баланс компактности и мощности: источник IPG или MaxPhotonics на 1500 Вт выдерживает непрерывную нагрузку, что подтверждают отчёты завода Han’s Laser за 2023 год. Позиционирование по всем осям не выходит за ±0,02 мм, повторяемость — не хуже ±0,01 мм, а это уже территории фрезерной чистоты.
Перед перечислением характеристик важно понимать, что данные приведены по результатам заводских замеров на образцах из нержавеющей стали 304 толщиной 2 мм. Условия испытаний регламентированы внутренним стандартом Han’s Laser QJ-LZR-17-22 и при переходе на другие сплавы возможны отклонения.
Практика показывает, что при использовании азота 99,999 % и давлении 1,2 МПа станок стабильно разделяет листовую нержавейку до 6 мм без видимой окалины по кромке.
Компактный формат вовсе не ограничивает номенклатуру металлов. В паспорте модели напрямую указана работа с углеродистой сталью, нержавеющей сталью, алюминием марок 5xxx–6xxx, латунью Л63 и электролитической медью М1.
Сразу после внедрения предприятия обычно распределяют заказы так, чтобы загрузить станок мелкими деталями со сложным контуром:
Такой подход освобождает крупноформатные лазеры от «рассыпных» задач и ускоряет общий производственный ритм.
Волоконный источник демонстрирует КПД до 42 % по данным журнала Laser Technik 02/2024. Это заметно ниже энергопотребление по сравнению с CO₂-аналогами того же класса, где реальный КПД редко поднимается выше 12 %. Итог — снижение ежемесячных затрат на электроэнергию примерно на 18–22 % для сменной работы в две восьмёрки.
Дополнительный вклад даёт интегрированный чиллер, который автоматически регулирует температуру по датчикам PID, сохраняя рабочую точку 25 ± 1 °C. За счёт этого ресурс помпы превышает 18 000 ч до первой профилактики.
Габариты позволяют установить станок MPS-0606LMA в стандартный промышленный контейнер 20 ft без частичной разборки. Подъём выполнит электрический рокла или вилочный погрузчик грузоподъёмностью 3,5 т — опора рамы рассчитана на три точки.
Перед монтажом достаточно обеспечить:
После пуска станок интегрируется в MES через интерфейс OPC UA, передавая данные о износе сопла, счётчике включений и паузах за смену.
Панель HMI построена на промышленном ПК с операционной системой на базе Linux RT, что исключает произвольные перезагрузки, знакомые пользователям бытовых Windows-решений. Русифицированное меню делит главное окно на три области: траектория, таблица заданий, живое видео рабочей зоны.
Перед переходом к партионному выпуску технолог может импортировать DXF, STEP или прямой код G-code, назначить библиотеку резов по материалу и толщине, а затем сохранить пресет. Это снимает до 40 % времени перенастроек при мелкосерийном производстве.
Испытание на термоциклирование, опубликованное в бюллетене Han’s Laser Reliability Report Q4-2023, показало отсутствие деградации оптического тракта после 1 000 циклов нагрев-охлаждение.
Сервисный регламент состоит из трёх основных операций:
При соблюдении графика средний коэффициент готовности OEE держится на уровне 92–94 % — показатель подтверждён независимой лабораторией SGS.
Han’s Laser сочетает вертикально интегрированное производство оптики, собственное ПО и глобальный штат инженеров. Такая стратегия снижает стоимость владения, а значит станки марки чаще выбирают малые и средние заводы, которым критична быстрая окупаемость при ограниченном бюджете. Крупные корпорации приобретают оборудование того же бренда благодаря гарантированной совместимости с цифровыми платформами качества и прогнозному сервису, позволяющему планировать загрузку парка на месяцы вперёд.
