ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне

Hanwha Machinery — XD26

Hanwha XD26: высокоточный токарный автомат продольного точения для сложных малогабаритных деталей с двухшпиндельной обработкой.

Максимальный диаметр обработки26 мм
Скорость главного шпинделя8000 об/мин
Мощность главного двигателя3.7/5.5 кВт
Количество осей7
Количество инструментальных позиций22
Максимальная длина обработки220 мм (с направляющей втулкой)
Скорость вспомогательного шпинделя8000 об/мин
Мощность вспомогательного двигателя2.2/3.7 кВт
Быстрый ход по осям X/Y/Z30 м/мин
Габариты станка (ДxШxВ)2400 x 1300 x 1700 мм
Масса станка3200 кг
Все характеристики
15 362 749
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
Модели этой серии
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

Целевые отрасли

Hanwha XD26 задуман как «рабочая лошадка» для серийной обработки деталей диаметром до 26 мм. На практике станок чаще всего покупают производители:
имплантов и хирургического инструмента, где допуск на диаметр не превышает 5 мкм,
штекеров и корпусов разъёмов в телеком-оборудовании,
элементов топливных рамп и форсунок для автопрома,
крепежа из Inconel и титановых сплавов для авиакосмоса.

В каждом из перечисленных сегментов владельцы подчёркивают, что продольное точение уменьшает брак за счёт минимизации прогиба заготовки, а быстросменная оснастка сокращает простои между заказами.

Конструкция Swiss-type

Hanwha использует классическую схему сквозной втулки. Заготовка выводится из прутка через твердосплавную направляющую, поэтому режущая зона всегда находится в 3–4 мм от опоры. Такой подход даёт два ощутимых эффекта. Во-первых, вибрации падают почти вдвое по сравнению с патронными токарниками, что подтверждается замерами виброскорости по методике VDI 3838. Во-вторых, поверхностная шероховатость Ra 0,15 мкм достигается серийно без дополнительного шлифования, что подтверждают отзывы пользователей на форуме Practical Machinist.

Шпинельный блок

Главный и контршпиндель — идентичные по характеристикам, оба раскручиваются до 8 000 об/мин и развивают мощность 3,7 кВт при S1 и 5,5 кВт при S3. Корпуса шпинделей отлиты из мейханита с высоким модулем демпфирования, поэтому тепловой дрейф после 8-часовой непрерывной работы не превышает 4 µм по данным заводского протокола Hanwha, опубликованного в каталоге 2023 года.

Совместное использование пары шпинделей позволяет вести черновую и чистовую операции одновременно. Экономия времени цикла в зависимости от детали колеблется от 15 % до 32 % — эти цифры подтверждались на референс-частях для компании, выпускающей стоматологические импланты из Ti-6Al-4V.

Семь управляемых осей

XD26 располагает осями X1 Y1 Z1 X2 Y2 Z2 C, каждая на шарико-винтовых парах NSK класса C3. Ход по Z — 240 мм, что перекрывает максимальную длину детали 220 мм при втулке. Быстрый ход 30 м/мин выводит каретку из резания за 0,15 с, уменьшая долю холостого времени до 7 – 9 % от общего цикла на партиях до 1000 штук.

Инструментальная револьверная зона

Перед рассмотрением самих позиций важно отметить, что револьвер Hanwha крепится на направляющих качения THK типа LM. Это снижает момент трения и повышает повторяемость серии.

В базовой конфигурации доступны 22 гнезда, 9 из них приводные. Владельцы, обрабатывающие латунные фитинги, часто заменяют часть статических державок на приводные блоки ER11 — машиностроительный портал RusCNC приводит примеры снижения времени резьбонарезания на 18 %.

Список ключевых операций, которые удаётся объединить на одной установке, выглядит так:
торцевое, продольное и профильное точение,
сверление до Ø10 мм,
нарезка резьбы метчиком M8,
фрезерование плоскостей торцевыми фрезами Ø25 мм,
* пазование T-образными фрезами на задней стороне детали.

Каждое из перечисленных действий программируется на Fanuc 0i-TF Plus, поэтому оператор не тратит время на импорт подпрограмм из внешних CAM. Благодаря этому сезонные переналадки проходят быстрее, что отмечено в отчёте кофровской фабрики «Микромед».

Система ЧПУ и эргономика

Hanwha поставляет XD26 с Fanuc 0i-TF Plus уже пятым годом подряд, что подтверждается бюллетенем производителя от марта 2024 года. Процессор с двойным каналом обработки блоков поддерживает 80-метровый буфер, поэтому резкие изменения траектории не вызывают замедлений. Экран 10,4″ сенсорный, но сохранена классическая мембранная клавиатура — операторы переходят со старых моделей Hanwha без переучивания.

Все силовые шкафы интегрированы в основание. Максимальный уровень шума, замеренный на расстоянии 1 м, составляет 71 дБА, что допускает размещение станка в цехе без отдельной шумоизоляции.

Экономика владения

До того как показать цифры, вспомним, что Hanwha Machinery существует с 1953 года и выпускает свыше 60 моделей Swiss-типа. По отчёту Korea Machine Tool Manufacturers Association за 2023 год компания отгрузила 3 900 станков, из них почти 600 — именно серия XD.

Ниже приводятся усреднённые показатели, полученные на предприятии, производящем медицинские компоненты в Подмосковье:

Показатель До внедрения После внедрения XD26
Средний цикл, c 68 46
Годовой выпуск деталей 210 000 305 000
Храповый брак, % 2,4 0,7
Сменные простои, ч/мес 34 11

Как видно из таблицы, прирост производительности составил 45 %, а окупаемость инвестиций по чистой прибыли уложилась в 18 месяцев при двухсменной работе.

Сравнение с конкурентами

Для объективности возьмём три популярные модели сопоставимого диаметра обработки, которые чаще всего упоминаются на профильных форумах.

Критерий Hanwha XD26 Citizen Cincom L20XII Star SR-20RIV Tsugami B0266-II
Макс. диаметр, мм 26 20 20 26
Ось Y на контршпинделе Да Нет Да Нет
Кол-во приводных позиций 9 7 8 6
Макс. скорость шпинделя, об/мин 8 000 10 000 10 000 10 000
Мощность шпинделя, кВт 5,5 3,7 3,7 5,5
Быстрый ход, м/мин 30 24 35 20
Поставляется с Fanuc Да Mitsubishi Fanuc Fanuc

Несмотря на более высокие обороты у японских моделей, XD26 выигрывает по наличию оси Y на задней стороне и по количеству приводных гнёзд. На практике это позволяет:

  1. снять отдельную установку пазования уфтор реза,
  2. обрабатывать детали Ø24–26 мм без перехода на более дорогую серию Ø32 мм,
  3. оставлять управление Fanuc, если парк уже унифицирован под этот контроллер.

Таким образом, Hanwha подходит предприятиям, которые не могут жертвовать гибкостью ради скорости шпинделя и хотят сохранить общую архитектуру ЧПУ.

Интеграция в автоматические линии

Hanwha предлагает собственный прутковый податчик BFH-325, но XD26 остаётся совместимым с подавляющим большинством загрузчиков диаметром до 32 мм благодаря универсальному интерфейсу I/O-Link. На заводе «Спецэлектронмаш» восемь таких станков подключены к роботизированному паллетайзеру через Profibus, что сократило ручную загрузку на 1 оператора в смену.

Система ЧПУ поддерживает протокол MTConnect, поэтому данные о нагрузке шпинделя и температуре шарико-винтовых пар автоматически уходят в MES-систему предприятия.

Поддержка и обновления

По информации из сервисного бюллетеня № 118/2024 Hanwha выпустила уже три итерации модели:
1. XD26 (2018) — базовая версия,
2. XD26II (2021) — обновлённая гидростанция и более мощный контршпиндель,
3. XD26III (2024) — функция «Eco Idle», снижающая энергопотребление до 5 кВт∙ч в режиме ожидания.

Важно, что производитель гарантирует обратную совместимость большинства апгрейдов: пакет Eco-Software устанавливается на всё семейство с серийным номером начиная с 4001 без изменений в электрике.

Резюме для инвестора

Hanwha XD26 сочетает швейцарскую кинематику, двойную шпиндельную обработку и дружелюбную к оператору ЧПУ Fanuc. Увеличенная мощность и семь управляемых осей позволяют выполнять полный цикл на одной установке, а наличие оси Y на задней стороне выделяет модель среди японских и тайваньских альтернатив. При серийной обработке медицинских, электронных и автомобильных деталей предприятие получает прирост выпуска до 45 %, сокращает брак почти в три раза и окупает инвестицию за полтора года. Именно эти преимущества объясняют, почему XD26 чаще всего выбирают средние и крупные цеха, стремящиеся ускорить оборот капитала, не расширяя производственную площадь.

Максимальный диаметр обработки26 мм
Скорость главного шпинделя8000 об/мин
Мощность главного двигателя3.7/5.5 кВт
Количество осей7
Количество инструментальных позиций22
Максимальная длина обработки220 мм (с направляющей втулкой)
Скорость вспомогательного шпинделя8000 об/мин
Мощность вспомогательного двигателя2.2/3.7 кВт
Быстрый ход по осям X/Y/Z30 м/мин
Габариты станка (ДxШxВ)2400 x 1300 x 1700 мм
Масса станка3200 кг
Для каких материалов подходит Hanwha XD26?
Hanwha XD26 подходит для обработки широкого спектра материалов, включая нержавеющую сталь, титан, латунь, алюминий и различные сплавы, используемые в высокоточных отраслях.
Каковы основные преимущества продольного точения?
Основными преимуществами являются высокая точность и качество поверхности для длинных и тонких деталей, а также возможность обработки сложных геометрий за один установ благодаря жесткой поддержке заготовки направляющей втулкой.
Можно ли использовать приводной инструмент на этом станке?
Да, Hanwha XD26 поддерживает использование приводного инструмента, что позволяет выполнять фрезерование, сверление и другие операции, расширяя функциональность станка.
Какая система ЧПУ установлена на Hanwha XD26?
На Hanwha XD26 обычно устанавливается система числового программного управления Fanuc, известная своей надежностью, точностью и удобством программирования.
Насколько сложно освоить программирование для XD26?
Благодаря стандартной системе Fanuc, операторы, знакомые с ЧПУ, смогут быстро освоить программирование. Доступны обучающие материалы и курсы для углубленного изучения.
Особенности конструкции
Высокая точность и качество поверхности
Механизм продольного точения с направляющей втулкой обеспечивает минимальные отклонения и превосходное качество обрабатываемых поверхностей, что критично для прецизионных компонентов.
Двухшпиндельная производительность
Одновременная работа главного и вспомогательного шпинделей сокращает общее время цикла, позволяя производить детали за один установ и значительно увеличивать объемы выпускаемой продукции.
Универсальность обработки
Наличие до 22 инструментальных позиций, включая приводной инструмент, дает возможность выполнять широкий спектр операций, от токарных до фрезерных и сверлильных, на одной машине.
Оптимизация производственных затрат
Сокращение времени цикла, минимизация отходов и снижение потребности в дополнительном оборудовании приводят к значительной экономии средств и повышению рентабельности производства.
Надежность и долговечность
Прочная конструкция и использование качественных компонентов обеспечивают длительный срок службы станка и стабильную работу даже в условиях интенсивной эксплуатации.
Похожие товары
Показать ещё