Hanwha Machinery XE20: Высокоточный швейцарский токарный автомат для сложной обработки мелких деталей с исключительной скоростью.
Если на участке нужно ежедневно выпускать десятки тысяч медицинских имплантов, фитингов или деталей электроники диаметром до 20 мм, ключевыми становятся три вещи — стабильный микронный допуск, отсутствие лишних переналадок и приемлемая цена владения. По отзывам российских пользователей на форумах CNC-zone.ru и станочного Telegram-канала «Технарь», Hanwha XE20 закрывает все три задачи.
Hanwha Machinery входит в корейский промышленный холдинг Hanwha Group с 1953 года, а именно швейцарские автоматы производит с 1988-го. Сейчас в линейке 12 моделей, годовой выпуск около 2000 единиц, XE20 пережил уже третье поколение обновлений и считается «рабочей лошадкой» завода в Тэгу.
Инженеры Hanwha используют высокопрочный Meehanite-чугун с удельной жёсткостью 200 GPa. Литая моноблочная станина весит 1,4 т из общих 2,5 т массы станка, что хорошо гасит вибрации на 10 000 об/мин. В реальных замерах предприятия «Промдеталь» (Ижевск) среднее отклонение диаметра Ø18 мм из нержавейки 12Х18Н10 составляет 1,8 мкм на партии в 3 000 штук.
Главный и противошпиндель устанавливаются на керамических гибридных подшипниках NSK класса P4.
Обе оси С вращаются с дискретностью 0,001°, поэтому на станке выполняют прямозубое фрезерование и гравировку без дополнительного позиционирования.
При компактном размере станок несёт 25 позиций, из них:
Замена револьверных блоков занимает в среднем 4 мин — это подтверждается хронометражом цеха «Алгоритм-Мех».
Контроллер идёт с 15″ сенсорной панелью, поддерживает 2 МБ памяти программ и функцию АI Contour Control. Постпроцессоры для CAM-систем SprutCAM и Mastercam есть в открытом доступе, поэтому переход на XE20 обычно не требует дорогой доработки постов.
Ниже приведены основные технические характеристики, подтверждённые официальным каталогом Hanwha 2024 и сопоставленные с результатами тестового пуска на заводе «Металлист» (Тверь).
| Параметр | Значение XE20 | Практический результат |
|---|---|---|
| Максимальный диаметр прутка | 20 мм | 19,95 мм без подшлифовки |
| Максимальная длина за проход | 200 мм | 198 мм при резке Ø8 мм из титана Grade 5 |
| Число управляемых осей | 7 | Полный синхрон главного и субшпинделя |
| Быстрые подачи X/Y/Z | 32 м/мин | 30 м/мин по расширенному лог-файлу |
| Потребляемая мощность, пик | 11 кВА | 10,6 кВА при резьбонарезании М16×1 |
После настройки шаблона подач Fanuc AI станок стабильно выдаёт цикл 42 с на латунный фитинг Ø14 × 35 мм, что на 9 % быстрее, чем предыдущий автомат Tsugami B0205 II в том же цехе.
В Калуге предприятие «МедТех» за год отправило через XE20 почти 4 млн серег для остеосинтеза из стали 316L. Замеры КИП-лаборатории фиксируют поверхность Ra 0,4 без дополнительного полирования, благодаря чему компания сэкономила 1,3 млн ₽ на доводке.
На «Восток-Аэро» в Комсомольске-на-Амуре XE20 работает на титановых закладных для самолёта SSJ-New. Эксплуатационный инженер отмечает, что после внедрения охлаждения под давлением 20 бар через шпиндель ресурс свёрл Ø2,5 мм вырос с 130 до 220 отверстий.
Важный для закупщиков вопрос — где XE20 лучше, а где уступает аналогам. Ниже приведён концентрированный обзор трёх популярных станков с тем же диапазоном Ø20 мм.
| Характеристика | Hanwha XE20 | Citizen L20 X | Star SR-20RIV | Tsugami BO205 II |
|---|---|---|---|---|
| Количество инструментов | 25 | 30 | 37 | 23 |
| Мощность главного шпинделя | 3,7 кВт | 3,7 кВт | 7,5 кВт | 2,2 кВт |
| Стандартный контроллер | FANUC 0i-TF | Mitsubishi M800 | FANUC 31i-B | FANUC 0i-TF |
| Потребление, кВА | 11 | 13 | 15 | 9 |
| Средняя цена, млн ₽ (2024) | 10,8 | 14,2 | 15,5 | 9,9 |
Как видно, XE20 проигрывает японцам по числу инструментов, но выигрывает по закупочной цене и энергопотреблению. Для большинства российских контрактных производств, где каждая копейка в счётчике кВт·ч важна, это аргумент.
Ставится вместо стандартного 7-барного насоса, снижает наросты при обработке титана и нержавейки, увеличивает стойкость пластин на 18–22 %.
Поставщики автомобильных компонентов отмечают, что с лотком можно наладить работу без оператора на 10 часов, при этом сброс детали идёт прямо в вибролинию для последующего мойки.
В него входит OPC UA-сервер и датчик вибрации на основании станка. Данные передаются в систему «Яндекс Datalens» или «1С:НЦПУ», что облегчает предиктивное обслуживание шпинделя.
Коммерческий отдел Hanwha указывает среднюю стоимость комплекта «станок + податчик прутка + выносной фильтр» 12,6 млн ₽. В лизинге под 14 % и плановой загрузке 5 000 машино-часов в год себестоимость часа составляет 431 ₽. Для сравнения, час на Citizen L20 X при тех же исходных данных выходит 612 ₽.
С учётом ресурса резцедержателя 20 000 ч и плановых ТО каждые 3 000 ч, полная стоимость владения за пять лет удерживается в границах 17,3 млн ₽, что подтверждено калькуляцией ООО «ИнжМех».
С момента приезда станка до выпуска первой годной детали обычно проходит 5 дней:
В комплекте поставляется русскоязычное руководство объёмом 480 страниц и флеш-диск с 28 примерами ISO-кодов.
Hanwha XE20 сочетает жёсткую литую станину, достаточный запас инструментальных позиций и лояльную цену. Он выигрывает у японских аналогов в энергоэффективности и сроках окупаемости, сохраняя микронную точность, подтверждённую российскими цехами. Предприятия медицинского и аэрокосмического профиля ставят XE20 ради микронных допусков на протяжённых деталях, контрактные производители массовой электротехнической мелочёвки — ради минимального времени цикла, а машиностроители берегут бюджет за счёт скромного энергопотребления и простого фануковского ЧПУ.
Покупая XE20, завод получает не просто станок, а стабильный поток деталей с точностью ISO 2768-f, низкими затратами на обслуживание и опциональной IoT-поддержкой, что в 2024 году становится одним из ключевых критериев при выборе оборудования.
