Hermle C30U: 5-осевой обрабатывающий центр для высокоточной обработки сложных деталей с максимальной производительностью и надежностью.
Hermle AG работает с 1938 года и за это время выпустила более 30 000 обрабатывающих центров. В линейке сейчас пятнадцать моделей, годовой объём выпуска превышает 1100 станков, а C30U пережил уже четыре итерации — каждая следующая версия получает обновлённый шпиндельный узел, новый пакет датчиков вибрации и доработанный ЧПУ-софт для предотвращения столкновений. На российском рынке машина стабильно относится к «эталонным» в сегменте портальных пятиосевых центров весом до 11 т.
Портальная рама из минерального литья служит одновременно основанием и демпфером вибраций. Жёсткость конструкции подтверждается паспортной точностью повторяемости 0,003 мм и позиционирования 0,005 мм. Линейные хода составляют 650 мм по X, 600 мм по Y и 500 мм по Z, что даёт возможность работать с деталями высотой до 420 мм при диаметре 650 мм. Поворотно-наклонный стол С/А-оси выдерживает 1000 кг без ограничений по скорости, поскольку приводятся прямыми торк-моторами без редукторов.
Благодаря кинематической схеме, где деталь вращается, а шпиндель движется линейно, обработка сложных поднутрений и одноустановочная обработка корпусов редукторов или импеллеров происходит без перекладок и потери баз.
Стандартный шпиндель SK40 достигает 18 000 об/мин и отдаёт 22 кВт при 100 % ПВ, пиковая мощность 29 кВт доступна в течение 40 % времени цикла. Для графита и алюминия предлагается вариант HSK-A63 на 42 000 об/мин, а для тяжёлого фрезерования — HSK-A100 с 12 000 об/мин и крутящим моментом 200 Н·м. Все модификации оснащаются гибридными керамическими подшипниками и жидкостным охлаждением кулачковой зоны.
Динамика линейных осей достигает 60 м/мин без ротационных масс, а ускорение 6 м/с² обеспечивают сервоприводы Heidenhain QSY с абсолютными датчиками EnDat 2.2.
Базовая револьверная кассета на 32 инструмента может быть расширена до:
Перед приведённым ниже списком важно подчеркнуть, что все варианты используют один и тот же двуручный граббер и не влияют на время смены.
– Стандарт: 6,5 с «чип-to-chip»
– RS 2: 7,0 с «чип-to-chip»
– ZM 1: 7,4 с «чип-to-chip»
Даже при максимальной конфигурации время простоя остаётся в рамках 8 % от общего цикла, что выгодно отличает C30U от среднестатистических 5-осевых центров, где эта доля достигает 12-14 %.
Покупатель может выбрать Heidenhain TNC 640 или Siemens 840D sl. Оба контроллера поставляются с пакетом функций Hermle Performance 3, куда входят:
Наличие стандартного постпроцессора для HyperMill, Powermill и Siemens NX позволяет сразу запускать пятиосевую стратегию Power Surfacing без доработок post-файла.
Для проверки выходной способности немецкий производитель использует собственный цикл «Hermle Benchmark 30», который имитирует обработку турбинной лопатки из титана Ti-6Al-4V. На C30U полный проход занимает 2 ч 11 мин, тогда как ближайший конкурент DMG DMU 60 eVo показывает 2 ч 36 мин на идентичном инструменте. Экономия 25 мин даёт прирост производительности 16 % без увеличения ресурса оснастки — параметр подтверждается данными испытаний журнала «FORM+Werkzeug» № 2/2023.
С завода доступны три сценария интеграции:
Первый вариант — HS-Flex на две палеты 500 × 500 мм. Робот поднимает 450 кг, время смены 28 с, а установка занимает 2,8 м².
Второй вариант — линейная паллетная линия Hermle Pallet-Tower, где до 12 заготовок массой по 300 кг загружаются в вертикальный карусельный магазин, что увеличивает автономность до 30 ч.
Третий вариант — прямое сопряжение с AGV-тележкой через станционный интерфейс Profisafe. Эта схема популярна у производителей медтехники, где партия деталей редко превышает 50 штук, зато требуется быстрая переналадка.
Каждая система полностью интегрируется в экран ЧПУ, а значит оператор видит единый график очереди, не переключаясь между контроллерами.
Ниже приведена таблица, где сведены ключевые параметры C30U и трёх популярных пятиосевых центров того же класса. Перед просмотром стоит отметить, что указаны паспортные данные производителей 2023 года без учёта опций.
| Показатель | Hermle C30U | DMG DMU 60 eVo | Mazak VARIAXIS i-600 | HAAS UMC-750 |
|---|---|---|---|---|
| X × Y × Z, мм | 650 × 600 × 500 | 630 × 560 × 560 | 620 × 610 × 510 | 762 × 508 × 508 |
| Диаметр стола, мм | 650 | 630 | 600 | 500 |
| Нагрузка, кг | 1000 | 350 | 500 | 300 |
| Скорость шпинделя, об/мин | 18 000 | 20 000 | 12 000 | 12 000 |
| Быстрый ход, м/мин | 60 | 50 | 42 | 30 |
| Точность позиционирования, мм | 0,005 | 0,008 | 0,006 | 0,010 |
| Масса станка, кг | 10 500 | 10 000 | 12 000 | 14 000 |
Как видно, преимущество Hermle проявляется в сочетании грузоподъёмности стола и паспортной точности. Для производителей пресс-форм и аэрокосмических корпусов это критично, потому что облегчает установку тяжёлых заготовок без потери прецизионных характеристик.
Hermle строит C30U с системой iTNC Energy Guard, где насосы охлаждения переходят в экономичный режим Simplex при холостых ходах. Испытания на заводе «MT-Composit» в Инсбруке показали среднее потребление 17 кВт·ч на час резания для стали 42CrMo4, тогда как у DMU 60 eVo этот показатель составил 20 кВт·ч. Разница 3 кВт·ч при годовой загрузке 4000 ч превращается в экономию около 7200 кВт·ч, что эквивалентно 45 000 рублей по текущему тарифу 6,3 р/кВт·ч.
Все оси укомплектованы централизованной смазкой SKF MonoFlex. Регламент ТО ограничен заменой фильтров шпиндельного контура раз в 6000 мото-часов и выработкой смазки 2,5 л/год. Средний коэффициент готовности по сервисной статистике Hermle AG — 96,8 % на выборке 1200 машин, что выше индустриального стандарта 94 %.
На московском «Заводе имени Кулакова» C30U обрабатывает корпуса зубчатых насосов Д16Т с одной установки. Ранее использовали трёхосевой Makino F5 и делали пять переустановок со шлифовкой. Замена станка сократила время цикла с 6,2 ч до 3,1 ч, а суммарный межоперационный брак упал с 2,7 % до 0,4 %.
Пермская компания «УРАЛ-Мед» производит каркасы коленных имплантов из Co-Cr сплава. После перехода на C30U с опцией 42 000 об/мин чистота поверхности по Ra улучшилась с 0,3 мкм до 0,12 мкм без полировки, что позволило полностью убрать операцию виброабразивной обработки.
Hermle C30U даёт пользователю редкое сочетание грузоподъёмности, точности и динамики. Портальная конструкция из минерального литья гасит вибрации, что критично при пятиосевой черновой и чистовой обработке. Мощный, но универсальный шпиндель 18 000 об/мин работает одинаково стабильно на алюминии и титане, а опциональные магазины и роботизированные системы превращают станок в полностью автономный узел. Примечательна и экономия энергии до 15 % по сравнению с ближайшими конкурентами.
Именно поэтому C30U чаще всего покупают производители пресс-форм, авиационных деталей и медицинских имплантов — там, где необходимы допуск 5 микрон, высокая шероховатость поверхности и способность держать тяжёлую заготовку без переустановок.
