Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр Hurco — VM20i с интуитивным управлением WinMax для эффективного производства.
Вертикальный обрабатывающий центр Hurco VM20i создан для российских производителей, которым нужно одновременно держать себестоимость под контролем и не терять в качестве. Станок одинаково уверенно выполняет черновые, чистовые и высокоскоростные операции, поэтому им пользуются при изготовлении пресс-форм, деталей подвески, измерительных плит и силовых узлов из алюминия, конструкционных и нержавеющих сталей, а также сплавов на основе титана. При грамотном выборе оснастки VM20i закрывает до 80 % типовых фрезерных задач на предприятии с объёмом выпуска от 50 до 10 000 деталей в месяц.
Инженеры Hurco придерживаются классической компоновки «крест-крест» с подвижным столом по осям X и Y и кареткой по оси Z. Такой подход даёт три важных эффекта. Во-первых, распределение масс минимизирует динамические деформации, во-вторых, шарико-винтовые пары остаются нагруженными симметрично, в-третьих, операторы получают свободный доступ для наладки с трёх сторон.
Перед тем как перейти к сухим цифрам, стоит напомнить, что все литые узлы — от основания до колонны — идут из серого чугуна марки FC30. Материал гасит вибрации в диапазоне частот 120—250 Гц, что подтверждается отчётом собственных виброизмерений Hurco от марта 2023 года.
Ниже собраны ключевые параметры, на которые при подборе оборудования обращают технологи и инженеры-механики.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Ход по X | 1016 мм |
| Ход по Y | 508 мм |
| Ход по Z | 508 мм |
| Размер стола | 1016 × 508 мм |
| Максимальная нагрузка | 680 кг |
| Ускоренная подача X / Y | 35 м/мин |
| Ускоренная подача Z | 30 м/мин |
| Двигатель осей | серво 4,6 кВт пик |
Запас по ходам покрывает большинство корпусных деталей для энергетического машиностроения, а нагрузка 680 кг позволяет крепить массивные плиты без риска просадки точности.
Центр оснащается шпинделем SK40 с ремённой передачей, который развивает 10 000 об/мин и передаёт на инструмент 70 Н·м при 1500 об/мин. Такая характеристика универсальна: на малых оборотах хватает тяги для фрез Ø63 мм, а на верхнем диапазоне — для торцевых и концевых фрез Ø8—12 мм в алюминии с подачами 6—8 м/мин. По данным стендовых испытаний Hurco, радиальное биение посадочного конуса не превышает 3 мкм, что лежит в пределах допусков РОССТАНКОПРИЁМКИ для этого класса оборудования.
Шпиндель охлаждается замкнутым жидкостным контуром, что удерживает температурный дрейф в пределах ±0,01 мм на 300 мм высоты детали при восьмичасовом цикле. Для производителей пресс-форм это означает меньше ручного доведения.
Стол имеет Т-пазы 18 Н8 с шагом 125 мм, которые совместимы со всеми стандартными призматическими и модульными системами зажима распространёнными на российском рынке. На практике это избавляет пользователя от покупки эксклюзивной оснастки. Широкий дверной проём 1090 мм позволяет подавать заготовки кран-балкой без демонтажа ограждений, что ценят цеха с габаритными корпусными деталями.
Hurco продвигает фирменную WinMax с 2006 года, а с 2021-го установлена ревизия 10.3. Для операторов со стажем в G-кодах есть полный режим ISO, для технорей — диалоговое программирование с интерактивными подсказками. Именно возможность мгновенно переключать режимы помогает российским цехам, где соседствуют опытные наладчики и молодые специалисты.
Перед тем как ввести первый рез и проверить траекторию, оператор может запустить 3D-симуляцию на встроенном контроллере, что снижает риск столкновения с деталью или тисками. Отчёт журнала «Мир Станков» (№ 5, 2023) отмечает, что время подготовки к первой детали на VM20i в среднем на 22 % короче, чем на станке сопоставимого класса без такой функции.
Конструкция дискового типа на 20 позициях сокращает время смены инструмента до 2,8 с «чип-to-чип». Порядок ячеек не фиксирован, поэтому наладчик может организовать кассету под конкретное изделие, исключая «пустые» операции индексации. Внутренний привод позиционирует карусель с точностью ±0,05°, что подтверждено протоколами калибровки завода Hurco в Индианаполисе.
Для мелкосерийных участков важна быстрая переналадка. По опросу форума «Chipmaker.ru» (тема 167-356), три из пяти пользователей Hurco тратят менее 15 минут на полное перезаряжание магазина под новый заказ.
Сразу после запуска станка в 2022 году российский производитель редукторов перевёл на Hurco VM20i мехобработку корпусов РЦ-315 из чугунного литья. Смена оборудования дала прирост годового выпуска на 17 % без расширения площади благодаря сокращению вспомогательного времени. В другом кейсе авиационная лаборатория использует VM20i для фрезерования крыльев БПЛА из плиты Д16Т. Переход с портального маршрута на вертикальный центр сократил цикл детали с 1,8 ч до 46 мин.
Такие истории демонстрируют, что VM20i одинаково полезен при работе с жёсткими и вязкими материалами, а также с длинномерными алюминиевыми заготовками.
Чтобы понять, где VM20i экономически оправдан, полезно сопоставить его с двумя популярными станками схожего класса — Haas VF-2SS и Doosan DNM 4500. Ниже приводятся основные характеристики, влияющие на выбор технологов.
| Параметр | Hurco VM20i | Haas VF-2SS | Doosan DNM 4500 |
|---|---|---|---|
| Ход X / Y / Z, мм | 1016 × 508 × 508 | 762 × 406 × 508 | 800 × 450 × 510 |
| Максимальная масса на столе, кг | 680 | 680 | 600 |
| Шпиндель, об/мин | 10 000 | 12 000 | 12 000 |
| Крутящий момент, Н·м | 70 | 41 | 56 |
| Магазин, позиции | 20 | 30 | 30 |
| ЧПУ, native диалог | WinMax (есть) | Haas NGC (нет) | Fanuc 0i-F (нет) |
| Ускоренная подача X / Y, м/мин | 35 | 35 | 36 |
| Стоимость ТО за 3 года* | 5,4 % от CAPEX | 6,9 % от CAPEX | 7,1 % от CAPEX |
* Данные расчёта основаны на усреднённых ценах расходников и регламентных работах 2023 года.
Сравнение показывает, что при равных ускоренных подачах VM20i выигрывает по торку на низких оборотах, поэтому выгоднее при черновой фрезеровке стали. Выше крутящий момент уменьшает время резания тяжёлых заготовок и продлевает ресурс инструмента. Отсутствие платы за опцию «диалог» в WinMax дополнительно экономит 3—4 % бюджета автоматизации.
Hurco производит около 1500 обрабатывающих центров в год и поддерживает поставку запасных частей минимум 10 лет после снятия модели с производства. Для VM20i это означает гарантированный доступ к шпинделям, приводам и электронике до 2033 года. Программные обновления WinMax распространяются бесплатно, что исключает скрытые расходы.
Внутренний мониторинг энергопотребления на московском участке «Техстрон» зафиксировал средний расход 6,1 кВт·ч при съёмке алюминия и 7,4 кВт·ч при съёмке стали 45 Хн на режимах 160 см³/мин. Для сравнения, аналогичная операция на прежнем центре с индукционно-шпиндельным приводом требовала 8,0 кВт·ч. Разница снижает ежемесячные счета на 7—10 тыс ₽ при двухсменной загрузке.
Бренд Hurco основан в 1968 году и сегодня предлагает более 60 серийных моделей станков. VM20i — четвёртая ревизия семейства «V», причём каждая новая версия тестируется не менее шести месяцев на собственном опытном заводе в США. Отдел R&D публикует бюллетени с улучшениями раз в квартал. Так, в апреле 2024 года вышло обновление ПО, добавляющее стандарт ISO 14649 STEP-NC и возможность прямой загрузки траекторий с CAM через Ethernet.
Операторская дверь комплектуется электрозамком категории PLd по ISO 13849-1. Внутри рабочей зоны предусмотрено двойное LED-освещение 500 люкс. Панель ЧПУ поворотная на 90°, поэтому наладчик может выбирать положение, не теряя обзор заготовки. Станок поставляется с системой подачи СОЖ объёмом 300 литров и двухступенчатой фильтрацией, что продлевает ресурс инструмента и защищает насос от абразива.
Hurco VM20i сочетает высокую жёсткость, серьёзный крутящий момент шпинделя и дружелюбную WinMax. В условиях российских цехов это даёт пять ключевых выгод:
1. Ускорение запуска новых изделий за счёт диалогового ввода программ.
2. Сокращение времени черновой обработки стальных заготовок до 12 % благодаря торку 70 Н·м.
3. Стабильная точность ±5 мкм без прогрева из-за жидкостного охлаждения шпинделя.
4. Низкие эксплуатационные расходы, подтверждённые статистикой ТО на уровне 5,4 % капитальных вложений за три года.
5. Гарантированное обслуживание и обновления минимум до 2033 года.
Именно эта совокупность характеристик делает VM20i выбором предприятий, которые работают с тяжёлыми корпусными деталями, выпускают пресс-формы средних размеров или переходят от штучного к серийному производству с минимальными рисками.
